冷卻水溫不適時會造成發(fā)動機低溫運轉(zhuǎn)或過熱;水質(zhì)不良將引起水垢、腐蝕及氣蝕;冷卻水內(nèi)漏、水質(zhì)不良均會引起故障。
1、過冷運轉(zhuǎn)
發(fā)動機在水溫低于65℃下運行叫做冷運轉(zhuǎn)。發(fā)動機未曾充分運轉(zhuǎn)使水溫達到一定程度就會開始工作,或者當節(jié)溫器開啟溫度過低時,冷卻水過早進入大循環(huán),都會引起過冷運轉(zhuǎn)。當汽缸壁溫度從80℃降至50℃時,缸套的磨損增加約5倍。而在汽缸壁溫度達到80~85℃時,磨損量明顯降低。水溫過低,柴油在燃燒室溫升較慢,滯燃期長,燃燒過程惡化,發(fā)動機運轉(zhuǎn)不良。
低溫運轉(zhuǎn)的主要原因是節(jié)溫器失效。檢查方法如下:(1)檢查冷卻水的溫升速度。觀察儀表板水溫表,如水溫升得很慢則說明節(jié)溫器工作不正常。(2)檢查散熱器水溫,把數(shù)字式溫度計的傳感器插入水箱,測量上水室與水溫表讀數(shù)(發(fā)運機水套溫度)并作比較。水溫升到68~72℃以前,發(fā)動機啟動不久,散熱器的水溫就和水套的水溫一同升高,表明節(jié)溫器不良。(3)拆檢節(jié)溫器,確認故障。將節(jié)溫器放在熱水中,檢查節(jié)溫器閥門開啟和完全開啟的溫度是否符合修理手冊的規(guī)定。
節(jié)溫器失效應(yīng)及時更換,否則會縮短發(fā)動機的使用壽命。
2、過熱運轉(zhuǎn)
為使發(fā)動機處于熱平衡狀態(tài),要用冷卻水把20%~30%的熱量帶走,使冷卻水套中的水溫保持在80~90℃。發(fā)動機水溫超過95℃運行叫做過熱運轉(zhuǎn)。
(1)水溫過高的運行作業(yè)中,應(yīng)注意水溫表和變矩器油溫表讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)發(fā)動機過熱運轉(zhuǎn),應(yīng)停止作業(yè),讓發(fā)動機轉(zhuǎn)速降到中速(1000~1100r/min)。切勿在過熱時直接加冷卻水。溫度高達400~500℃的缸蓋在急劇降溫時容易發(fā)生熱裂。熱機停車前應(yīng)讓發(fā)動機怠速幾分鐘,以防止高溫的活塞和其它零件的油膜結(jié)膠與焦化。
(2)過熱運轉(zhuǎn)時易引起的故障有:a)充氣系數(shù)下降,混合氣燃燒不正常,引起敲缸、爆燃,功率下降。b)缸蓋、氣門、缸套、活塞、活塞環(huán)等受熱零件熱應(yīng)力增大,常產(chǎn)生熱裂。c)破壞滑動配合的正常間隙,稀釋油膜,造成活塞拉缸。d)燒壞缸套的防水膠圈。E機油早期劣化變質(zhì),造成潤滑不良,容易燒瓦。
發(fā)動機產(chǎn)生過熱的原因有:a)發(fā)熱過度。原因是:發(fā)動機正時不良,點火過遲:燃燒室中竄入機油或噴入過量柴油:長時間超負荷作業(yè);變矩器或變速器故障引起傳動系油溫過高:液壓油溫過高。b)散熱不足。原因是:水量不足,缺水運行;水質(zhì)不良,水中混入機油,降低熱傳導(dǎo)性;水質(zhì)過硬產(chǎn)生大量水垢,嚴重影響散熱效果;水中混入氣泡降低其冷卻能力;節(jié)溫器不良,大循環(huán)開度不夠;泥砂、銹皮、水垢等雜質(zhì)堵水箱;水箱格柵被樹枝、泥砂、雜物堵塞;水泵不良,風扇皮帶松馳、風扇葉片變形,造成強制制冷不足等。
3、水質(zhì)監(jiān)測
發(fā)動機用冷卻水主要測試其以下3項性能指標:
(1)亞硝酸離子濃度測試冷卻水長期使用后緩蝕劑耗損,防腐蝕器失效,應(yīng)控制緩蝕劑含量(見表1)。
表1
NO2- 5000以下 500~800 800~2240 2240以上
處理措施 換水,更換 更換防 良好 進行過量處理(放出一
防腐器筒 腐蝕器筒 些冷卻水,然后再補充新水)
(2)鹽類總濃度測試。測定冷卻水的電導(dǎo)率,從而判斷鹽的總濃度(見表2)。
表2
范圍 電導(dǎo)率(us/cm)100~20000總鹽濃度(10-6NaCl當量)500~10000
處理 當電導(dǎo)率或鹽濃度超過范圍時,進行特殊處理,放出一些冷卻水,再加一些自來水,使保持在規(guī)范內(nèi)。
(3)酸堿值測定。利用水質(zhì)儀的數(shù)字式PH計,測定水是否為中性。(見表3)。
表3
范圍 冷卻水酸堿度6~8PH
處理 當超出范圍時,進行特殊處理,放出一些冷卻水,再加一些自來水,使PH值保持規(guī)范內(nèi)。