1．檢修步驟

　　(1)整機(jī)進(jìn)行清潔和檢查。

　　(2)拆下缸蓋螺塞，檢查是否竄機(jī)油，用壓縮空氣吹通氣道和接頭。

　　(3)檢查片狀活門(mén)與活門(mén)座的密封情況，必要時(shí)進(jìn)行研磨或更換。

　　(4j檢查話(huà)塞環(huán)的密封性。轉(zhuǎn)速為900~1 000 r／min時(shí)，35 L容積的貯氣筒在8 min內(nèi)壓力達(dá)不到0．7 MPa．竄入貯氣筒的機(jī)油超過(guò)3 mL／h，表示活塞環(huán)密封能力過(guò)低，應(yīng)分解檢查。

　　(5)測(cè)量活塞與氣缸壁之間的間隙，如超過(guò)O．2 mm，圓柱度偏差超過(guò)0．1 mm，圓度偏差超過(guò)0．05 mm．應(yīng)鏜缸并換用加大的活塞、活塞環(huán)。若磨損不嚴(yán)重，則只換新活塞環(huán)。裝活塞環(huán)時(shí)其斜面應(yīng)向上，環(huán)口平分錯(cuò)開(kāi)，相鄰兩環(huán)環(huán)口位置不得對(duì)應(yīng)，以免漏氣。

　　(6)檢查并刮配連桿軸承，涂油裝好后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)晃動(dòng)間隙。

　　(7)檢修活塞銷(xiāo)。活塞銷(xiāo)與連桿襯套的配合，要求不加機(jī)油，用拇指可輕松推入；活塞銷(xiāo)與銷(xiāo)座的配合，要求用木棒可輕輕敲人。

　　(8)檢查氣缸蓋是否翹曲或有溝槽，必要時(shí)應(yīng)在平臺(tái)上用氣門(mén)砂研磨。缸蓋與缸體的接合平面，用平尺測(cè)量不平度偏差不得超過(guò)0．05 mm。缸蓋螺栓的擰緊力矩為12。17 N．m．緊固時(shí)應(yīng)交叉分二三次均勻擰緊。

　　(9)清除排氣閥表面污物，閥片磨損過(guò)度應(yīng)換新件。

　　2．常見(jiàn)故障的排除

　　(1)進(jìn)、排氣閥關(guān)閉不嚴(yán)。進(jìn)、排氣閥的閥座、閥片密封面不平整。會(huì)使氣閥關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣，導(dǎo)致排氣量減少，或排氣壓力降低。

　　閥片或閥座上有污垢、積炭等臟物時(shí)，應(yīng)使用木片、竹片或銅絲刷將其清除，然后清洗干凈。

　　如發(fā)現(xiàn)閥座、閥片有磨損、擦傷或溝痕等缺陷時(shí)，可用研磨的方法進(jìn)行修復(fù)。在研磨平板上以細(xì)研磨膏研磨時(shí)，應(yīng)用手壓住閥座或閥片并按“∞”字形運(yùn)動(dòng)，避免研磨偏斜。如不能消除缺陷，應(yīng)將其更換。修復(fù)后的閥座、閥片，在使用前應(yīng)用煤油進(jìn)行氣密性試驗(yàn)j試驗(yàn)時(shí)允許有輕微滲漏瓔象，

　　(2)氣缸蓋螺栓松動(dòng)及氣缸墊破損。螺栓松動(dòng)會(huì)發(fā)生漏氣現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定的順序及力矩?cái)Q緊。當(dāng)發(fā)現(xiàn)因氣缸墊損壞造成密封不良而漏氣時(shí)，應(yīng)更換氣缸墊。更換時(shí)要檢查氣缸墊的厚度是否符合要求。若太薄，有可能產(chǎn)生活塞撞擊氣缸蓋的后果；若過(guò)厚，則會(huì)使余隙容積增加，導(dǎo)致排氣量減少。