??? 輕合金鑄造 輕合金鑄造主要是使用鋁合金和鎂合金，這類合金中常含有少量的、在一定條件下會發(fā)出有毒煙氣的金屬。若合金中含有這種成分，則應對釋放的氣體進行分析，以確定其組分。

??? 在鋁和鎂鑄造車間，一般在坩堝爐中進行熔化，常用燒煤氣或燒油的坩堝爐，，偶爾也有坩堝電爐。坩堝頂部周圍最好有排氣口，以排除煙氣。對于燒油的坩堝爐，因燃燒器有缺陷而造成的不完全燃燒會導致不完全燃燒的產(chǎn)物釋放至空氣中。使用含硫量高的燃料時，會使空氣中的二氧化硫達到危險濃度，所以應使用含硫量低的燃料或確保有良好的通風。爐煙可能含有復雜的烴類化合物，其中有的具有致癌性。在清理熔爐和煙道時，也會暴露于五氧化二釩中，五氧化二釩是聚積在由油質(zhì)沉積物而形成的爐煙灰內(nèi)。

??? 常用熒石作為熔鋁的助熔劑，因此會有大量氟化物粉塵釋放至周圍環(huán)境。在有些情況下，曾用氯化鋇作為鎂合金的助熔劑，氯化鋇具有較強的毒性，故使用時必須倍加注意。輕合金偶爾也用二氧化硫或氯（或可分解出氯的獨特化合物）進行脫氧，這項作業(yè)需配備排氣通風和呼吸保護器。為了降低鑄型內(nèi)熱金屬的冷卻速度，可將一種會引起高度放熱反應的混合物質(zhì)（通常是鋁和氧化鐵）放在鑄型冒口上。這種“熱”混合物將發(fā)出濃密的煙氣，實踐中發(fā)現(xiàn)，這種煙氣并無毒性。當煙氣呈棕色時，人們可能會引起警覺，懷疑產(chǎn)生氮氧化物，但這種懷疑并無根據(jù)。在修整鋁和鎂的鑄件時所產(chǎn)生的鋁微粒有造成火災的危險，因此應該用濕法收集鋁粉塵。雖然鋁微粒被認為對呼吸有害（鋁塵?。?，但在鑄造業(yè)中未曾有過這種病例的報道。

??? 鎂鑄件的生產(chǎn)可能帶來很大的火災和爆炸的潛在危險。熔融的鎂會著火，除非它與大氣之間有一防護隔層，熔融的硫被廣泛用作防護隔層。用手把硫黃粉加入熔堝內(nèi)的翻砂工常會患皮炎，因此，他們應戴由防火纖維制成的手套。由于硫與金屬接觸會不斷燃燒，散發(fā)出大量二氧化硫。在有可能超過建議的容許濃度的場所，盡管認為工人在這種環(huán)境中暴露幾個星期即能“習慣”，但仍應安裝排風設備。應使工人了解坩堝或澆包內(nèi)熔融的鎂有著火的危險，應教育工人懂得一定量的金屬突然燃燒會帶來極端危險的后果是：可能生成大量微小顆粒的氧化鎂煙霧，從而產(chǎn)生一層不能穿越的霧層，這會引起人們的恐慌，妨礙救火。所有從事鎂鑄造的工人均應穿著防火材料制成的防護服。沾有鎂塵的衣服不應存放在沒有濕度控制的更衣箱內(nèi)，否則可能發(fā)生自燃。鎂鑄造車間的鑄型修整作業(yè)還廣泛使用滑石粉，故應采取粉塵控制措施，以防止引起滑石肺，一般采用滲油法和撒粉法檢查輕合金鑄件的裂縫。為了提高這些檢查方法的效果，現(xiàn)已采用染色工藝，但發(fā)現(xiàn)有些紅色顏料會被汗珠吸收和排匯，弄臟工作人員的衣服。雖然這種情況會令人不快，但未發(fā)現(xiàn)對健康有任何影響。

??? 銅基合金的鑄造 在鑄造黃銅、青銅等銅基合金時，應注意用于合金的金屬有散發(fā)有毒煙氣的可能。某些重型合金含有鎘，熔化鉛青銅時會產(chǎn)生達到危險濃度的鉛霧。在清爐和清除熔渣時，鉛的危害尤其嚴重。

??? 鋅和銅（青銅的組成成分）的煙霧是引起金屬煙霧熱（見專立條目）的最普通的原因，這種情況在接觸鎂、鋁、銻等金屬的翻砂工中也曾有發(fā)現(xiàn)。

??? 壓鑄 壓鑄機帶來的各種危險與動力壓力機的危險相仿。此外，工人還可能暴露于壓模潤滑油的油霧之中，因此，必須保護工人避免吸入這種油霧，并不穿被油浸透的衣服以免發(fā)生危險。用于壓鑄機中的防火液壓油可能含有毒性的有機磷化合物，因而在維修液壓系統(tǒng)時應特別注意。

??? 鋅是一種普通的壓鑄金屬，應不斷控制金屬煙霧熱的危害。

??? 精密鑄造 精密鑄造中的一個主要工藝是熔模鑄造或稱失蠟鑄造工藝。這種工藝是用造型蠟注入模具內(nèi)制成熔模，而后涂上細的耐熔粉末形成鑄型型殼，而熔模在澆注前被熔化或被澆注的金屬熔化。

??? 脫蠟必然會有明火燃燒危險，故脫蠟爐必須有足夠的通風。

表1 鑄造廠所見的傷害

??? 曾有應用三氯乙烯以去除蠟的最后殘跡，但會引起下列危險：溶劑可能積聚在鑄型的凹陷處，或被耐熔材料吸收，并在澆注時蒸發(fā)或分解。曾企圖用摻以石棉的熔模鑄造耐熔材料。但鑄造廠很難對這種材料采取有效的安全防護措施，因此必須放棄在混合物中摻入石棉的作法。