f．檢查所用的工具、材料是否齊全，器身內(nèi)不得留有任何雜物，引線必須固定在抽出方便的位置并牢靠。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活指示正確。全部檢查工作結(jié)束簽證后方可回罩?；卣謺r應(yīng)緩慢平穩(wěn)下落，并由專人指揮。鐘罩下落至下部時及時放入導(dǎo)向桿，落入底座時及時放入鐘罩螺栓，待全部螺栓插入帶上螺母后，方可松鉤。鐘罩螺母均勻緊固，擰緊。

10.3.2 　附件安裝

a．升高座與套管安裝：

Ⅰ． 升高座安裝前套管電流互感器應(yīng)先進行電氣試驗、極性、變比、伏安特性、絕緣應(yīng)符合廠家要求。

Ⅱ． 拆除升高座與變壓器本體連接點的運輸蓋板，按廠家編號和標記安裝升高座，升高座放氣塞處于最高處，原先的密封墊片應(yīng)更換新的，緊固法蘭應(yīng)均勻，連接前所有敞口部件應(yīng)清理干凈并以清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內(nèi)。

Ⅲ． 套管安裝前應(yīng)檢查其外觀完好，油位正常且無滲油，套管瓷瓶及均壓罩應(yīng)擦拭干凈，均壓罩無積水，電氣絕緣、介損試驗合格、低壓套管耐壓合格。

Ⅳ． 拆除運輸蓋板后，用干燥和清潔的布擦拭套管法蘭，并用清潔的布料蓋住。用尼龍繩起吊套管，用鏈條葫蘆調(diào)整安裝角度，緩慢從升高座中放下，利用人孔檢查應(yīng)無碰觸。變壓器引線不得扭曲或打結(jié)，緩慢穿入套管；套管頂部結(jié)構(gòu)密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時頂部結(jié)構(gòu)不應(yīng)松動，引線不得受力；充油套管的油標應(yīng)面向外，套管末屏應(yīng)接地良好。

b．油枕安裝：

Ⅰ． 油枕在安裝前應(yīng)進行內(nèi)部檢查清洗，放盡殘油，并應(yīng)密封良好，呼吸暢通，油位表動作靈活，油位表指示與油枕真實油位相符，油位表的接點位置正確，動作可靠。

Ⅱ． 油枕檢查結(jié)束后進行油枕支架、油枕的安裝。瓦斯繼電器經(jīng)校驗合格后，安裝在變壓器本體油管與油枕連接油管之間，箭頭方向應(yīng)指向油枕，將相關(guān)的檢查結(jié)果記錄在油枕安裝有關(guān)的檢查記錄上。

c．冷卻設(shè)備安裝：

Ⅰ． 檢查冷卻器內(nèi)部應(yīng)無雜物及臟物，外表無損傷，并用合格的變壓器油沖洗冷卻器及其聯(lián)管，沖洗干凈，放盡殘油，冷卻器各部件應(yīng)按不同的要求，分不同壓力和持續(xù)時間進行密封性試驗，試驗應(yīng)合格，附件必須及時封閉，防止受潮、受污染。

Ⅱ． 按順序分別安裝冷卻器支架，下油管、冷卻器和上油管（拆卸運輸蓋板后應(yīng)有防異物進入變壓器內(nèi)部措施），油流繼電器安裝前應(yīng)檢查其接點動作可靠、方向正確、風(fēng)扇電機絕緣合格。

Ⅲ． 安裝結(jié)束后打開冷卻器下部閥門和上部排氣孔，當(dāng)空氣全部排盡時，關(guān)閉排氣孔，打開冷卻器上部閥門，使冷卻器與本體溝通，并進行相關(guān)的檢查并記錄。

d．其它附件安裝：

Ⅰ． 呼吸器安裝前應(yīng)檢查外觀完好，硅膠應(yīng)干燥呈藍色，并拆除密封墊片，并加上過濾用變壓器油。

Ⅱ． 安裝油循環(huán)管路時，與下軛絕緣接口部位的密封應(yīng)良好。

Ⅲ． 溫度元件安裝時，毛細管彎曲半徑不得小于50mm，并在溫度計測量元件座倒入變壓器油。

Ⅳ． 冷油器控制柜安裝符合廠家及規(guī)范要求，控制電纜按圖紙要求進行布線，電纜排列應(yīng)整齊，固定應(yīng)牢固，電纜接線應(yīng)接觸可靠。

e．抽真空和真空注油：

Ⅰ． 注油前應(yīng)將與器身聯(lián)接不能承受真空的附件隔離，并確認變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，方可進行抽真空。

Ⅱ． 對器身抽真空達到規(guī)定標準并保持規(guī)定時間，從抽真空開始應(yīng)監(jiān)視記錄油箱的變形情況，達到規(guī)定時間后真空注入合格的變壓器油，每分鐘注入的油量應(yīng)小于100L，注油使用真空濾油機，并保持油箱真空度，注油應(yīng)至變壓器箱頂放氣閥連接位下約100mm。注滿油后保持真空至規(guī)定時間，然后解除真空。

f．熱油循環(huán)：

??? 解除真空后，當(dāng)油樣試驗結(jié)果不符合規(guī)定要求時，應(yīng)進行熱油循環(huán)，或循環(huán)后再進行抽真空，最后使油質(zhì)達到規(guī)定；熱油循環(huán)時油泵出口油溫應(yīng)保持在50-70℃，循環(huán)時間不少于20h，一般使全油量循環(huán)2-3次；

g．變壓器補油與整體密封試驗：

Ⅰ． 打開油枕內(nèi)膠囊放氣門，從變壓器上部注入合格的變壓器油，直至膠囊放氣門冒油；關(guān)閉膠囊氣門向外放油，并根據(jù)油位溫度曲線注油至油枕額定油位后靜置至規(guī)定要求時間，然后對套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器等需排氣部位進行多次排氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。

Ⅱ． 變壓器安裝完畢后，應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗，其壓力為：油箱上蓋能承受0.03MPa壓力，試驗持續(xù)時間為24小時，并檢查各連接部件的漏油情況，密封應(yīng)良好無滲油，密封試驗結(jié)束后將油位恢復(fù)正常油位。

10.4?變壓器試驗：

??? 按照規(guī)范及廠家要求進行試驗，各項結(jié)果應(yīng)滿足要求。

10.5?驗收：

?? ?變壓器芯部檢查結(jié)束時，技術(shù)員應(yīng)及時填寫隱蔽工程記錄，經(jīng)相關(guān)單位部門簽證后方可回罩；變壓器安裝結(jié)束后，技術(shù)員應(yīng)及時檢查驗收。根據(jù)《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》 DL/T5161.3-2002的規(guī)定，填寫驗收評定表，通知相關(guān)的質(zhì)檢員到現(xiàn)場仔細驗收，合格后參加人員應(yīng)及時簽證認可。

11． 工藝要求

11.1?起吊鐘罩之前必須對吊車及吊具進行安全檢查。并對吊車的地基進行檢查，必要時加枕木以確保安全起吊。起吊工作應(yīng)由專人指揮，明確統(tǒng)一信號，起吊時應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，鐘罩吊起5cm后時，應(yīng)再次檢查，確認無問題后，方可繼續(xù)起吊。當(dāng)鐘罩脫離導(dǎo)向桿后，鐘罩四周用人穩(wěn)住，以保證鐘罩與線圈之間的距離。

11.2?變壓器安裝期間應(yīng)對變壓器全過程進行記錄，應(yīng)派專人負責(zé)。

11.3?器身檢查及試驗工作應(yīng)在制造廠代表指導(dǎo)下進行，檢查試驗人員應(yīng)身無雜物，穿無口袋，無鈕扣的連體工作服，和耐油防滑清潔的膠鞋。吊罩時應(yīng)對變壓器內(nèi)部殘油取樣進行耐壓試驗，全部檢查試驗項目結(jié)束后，應(yīng)對器身進行清洗，清洗的油必須放盡。

11.4?檢查器身時，不允許將梯子搭在線圈及引線上，對于包有絕緣的引線不得彎折移位；線圈不得攀登，以免損傷。

11.5?回罩前應(yīng)檢查所用的工具、材料是否齊全，器身內(nèi)不得留有任何雜物，引線必須固定在抽出方便的位置并牢靠。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活指示正確。全部檢查試驗工作結(jié)束簽證后方可回罩?；卣謺r應(yīng)緩慢平穩(wěn)下落，并由專人指揮。鐘罩下落至下部時及時放入導(dǎo)向桿，落入底座時及時放入鐘罩螺栓，待全部螺栓插入帶上螺母后，方可松鉤。鐘罩螺母均勻緊固，擰緊。

11.6　升高座安裝前應(yīng)對套管電流互感器進行電氣試驗，極性、變比、伏安特性、絕緣應(yīng)符合廠家要求。

11.7 拆除升高座與變壓器本體連接處的運輸蓋板，連接前所有敞口部件應(yīng)清理干凈并以清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內(nèi)；按廠家編號和標記安裝升高座，升高座放氣塞處于最高處；所有安裝法蘭均應(yīng)仔細檢查、清理，原先的密封圈如有壓損變形應(yīng)更換成新的并涂上膠粘劑；法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；法蘭緊固應(yīng)均勻；密封圈有合適的壓縮量，不宜超過厚度的1/3。

11.8?高、低壓套管安裝前應(yīng)檢查其外觀完好，油位正常且無滲油，套管瓷瓶及均壓罩應(yīng)擦拭干凈，均壓罩無積水，電氣絕緣、介損試驗合格、低壓套管耐壓合格。

11.9?拆除運輸蓋板后，應(yīng)用干燥和清潔的布擦拭套管法蘭，并用清潔的布料蓋住。用尼龍繩起吊套管時，應(yīng)用鏈條葫蘆調(diào)整安裝角度，緩慢從升高座中放下，利用人孔檢查應(yīng)無碰觸。高壓套管安裝前先穿入鐵絲，采用專用接頭與引線連接，套管下落時，牽引鐵絲使引線同步上升。變壓器引線不得扭曲或打結(jié)，緩慢穿入套管；套管頂部結(jié)構(gòu)密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線頂部結(jié)構(gòu)不松動，引出時不得受力；充油套管的油標應(yīng)面向外，套管末屏應(yīng)接地良好。

11.10　低壓側(cè)套管安裝結(jié)束后，應(yīng)打開低壓手孔進行內(nèi)部連接，連接時應(yīng)特別小心，以防工具、螺帽、墊片等掉入器身中。連接所用工具應(yīng)采取防掉入措施。內(nèi)部連接結(jié)束后，應(yīng)檢查：引線是否連接牢固，絕緣包扎是否符合要求，有無任何損壞，內(nèi)部應(yīng)清潔無雜物；

11.11?抽真空用管件可采用無縫鋼管，管內(nèi)部要進行除銹涂漆處理，使用時應(yīng)用熱變壓器油進行沖洗，并在管路上加裝一個控制閥；開始抽真空時，應(yīng)先開機，然后打開控制閥抽5分鐘后，再打開變壓器上的蝶閥；停機時，應(yīng)先關(guān)控制閥再關(guān)蝶閥。

11.12?器身檢查時，參加檢查的工作人員，衣服袋內(nèi)嚴禁放置任何物品，使用的工具由專人統(tǒng)一管理、實行借用登記，工作結(jié)束后及時歸還，回罩前應(yīng)檢查、清點，確保工器具齊全、無遺漏。

11.13?開始電氣試驗前，試驗負責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細布置試驗中的安全注意事項。試驗裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地。

11.14?變壓器安裝完畢后應(yīng)定期檢查變壓器滲漏情況，變壓器油枕油位，套管的油位及呼吸管硅膠變色情況，如有問題應(yīng)及時處理。

12．??????????????????????? 工序交接及成品保護

12.1?工序交接程序和措施

變壓器基礎(chǔ)及預(yù)埋鐵件施工結(jié)束后，經(jīng)過本專業(yè)質(zhì)檢人員驗收合格后，由建筑專業(yè)技術(shù)員填寫書面工序交接申請單，經(jīng)項目管理部質(zhì)檢人員同意認可后，通知接收的相關(guān)部門及工地的專業(yè)人員到現(xiàn)場進行移交。移交內(nèi)容應(yīng)在交接單中填寫清楚。交接過程中接收單位應(yīng)根據(jù)施工圖復(fù)核其尺寸、標高、水平度等技術(shù)數(shù)據(jù)，并由雙方及參加部門簽字認可。

12.2 　成品保護

12.2.1　在變壓器四周應(yīng)設(shè)有安全圍欄。

12.2.2?保持變壓器潔凈，嚴禁油垢塵土污染。

12.2.3?嚴禁在變壓器上違章施工，其他專業(yè)施工時必須有書面聯(lián)系單并報項目管理部審批，批準后方能施工，完工后應(yīng)及時清理。

12.2.4對變壓器本體進行噴漆時，不允許將梯子搭在套管及引線上，不噴漆部位應(yīng)有隔離保護措施。

13．?安全措施

13.1　所有電氣作業(yè)人員應(yīng)掌握《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并且考試合格后方可參加工作；工作前必須進行安全、技術(shù)交底，并進行具體分工，使工作人員充分明確各自的工作范圍和責(zé)任。施工中遇到問題要及時匯報，杜絕違反規(guī)程強行施工、野蠻施工。

13.2進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽；嚴禁酒后、帶病作業(yè)。

13.3現(xiàn)場施工和檢查人員必須進行技術(shù)交底，未經(jīng)交底人員不準進入現(xiàn)場。

13.4施工電源的布置應(yīng)合理，所配置的開關(guān)應(yīng)有漏電保護裝置。所有電動工具應(yīng)可靠接地，收工時應(yīng)切斷電源。

13.5進行高空作業(yè)時，施工人員必須系好安全帶，不準拋擲施工用料、施工工具，不準上下同時施工，并有防滑、防高處墜落措施。作業(yè)結(jié)束時應(yīng)將本體上油污處理干凈。

13.6工作場所應(yīng)配備合格的干粉滅火器兩臺及足夠數(shù)量的黃沙，變壓器本體、濾油機及油箱在5米范圍內(nèi)嚴禁煙火。工作人員及其他人員在工作場所嚴禁吸煙。

13.7嚴禁在變壓器、濾油機及油箱旁動火，進行電焊等作業(yè)時必須開有動火工作票；作業(yè)前應(yīng)準備好消防器材并擺放到位，并有專人監(jiān)護。

13.8現(xiàn)場起重指揮應(yīng)專人負責(zé)，任何人不得亂指揮，而且操作工不能聽從除起重指揮外的任何人指揮。

13.9??????????????????????? 危險點

?

14．?文明施工

14.1 施工廢料應(yīng)及時清理干凈，做到工完、料盡、場地清。

14.2 鑒于本地區(qū)氣候情況，吊罩前應(yīng)有防風(fēng)沙措施，作業(yè)前應(yīng)在場地四周灑水防塵，作業(yè)過程中套管法蘭、連接管接頭部位及所有敞口部件應(yīng)清理干凈并用清潔干燥的布料蓋住，以防灰塵落入器身內(nèi)。

14.3 施工現(xiàn)場所用的臨時電源布置應(yīng)得當(dāng)，電線不應(yīng)在地上亂拉、亂放。電動工具使用完畢應(yīng)及時切斷電源。清理保管好電線及工具。

14.4 施工現(xiàn)場要有專人監(jiān)護，必要時可設(shè)圍欄，防止他人進入危險區(qū)域。

15．?環(huán)境保護

15.1在變壓器施工中嚴格檢查各油管連接處是否有滴漏現(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)立即處理，防止對環(huán)境造成危害。

15.2 廢油及施工中消耗性材料廢棄物，必須回收，嚴禁隨意丟棄。

15.3 施工中電焊條頭必須回收。

16． 安裝技術(shù)記錄

??? 高壓變壓器的安裝對電廠的安全運行具有重要意義，其中變壓器芯部檢查屬于隱蔽工程，所以必須認真作好施工記錄，并進行質(zhì)量檢驗和評定鑒定。

??? 變壓器的安裝記錄主要包括二部分：安裝技術(shù)記錄和文件管理記錄。

16.l　安裝技術(shù)記錄：

??? a．　設(shè)備開箱記錄；

??? b．　工序交接記錄；

??? c．　施工過程原始技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；

??? d．　作業(yè)指導(dǎo)書和安全措施交底記錄；

??? e．　設(shè)備安裝調(diào)試記錄；

??? f．　設(shè)備缺陷和質(zhì)量事故處理記錄；

??? g．　隱蔽工程與中間檢查記錄；

??? h．　工程總結(jié)。

16.2　文件管理記錄

??? a．　工程開工報告；

??? b．　施工圖紙交底及會審；

??? c．　工程交接簽證單；

??? d．　工程質(zhì)量驗收鑒證單；

??? e．　設(shè)計變更、材料設(shè)備代用通知單；

??? f．　 主要原材料和設(shè)備的廠家技術(shù)文件，合格證等；

??? g．　 施工圖紙管理