1.???????????? 目的
指導(dǎo)安裝
2.?適用范圍
???適用于本工程高壓油浸式變壓器的安裝檢查。
3.?編制依據(jù)
3.1?淮安新業(yè)電力設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)圖紙??
3.2 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB/50148-2010)
3.3 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》 DL/5161.1 - 5161.7 - 2002
3.4?變壓器廠家安裝使用說明書
3.5 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL5009.3-2005)
3.6 《輸變電設(shè)備交接和狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》(QGDW-10-J206-2010)
4.?工程概況及工程量
4.1?工程概況
?????? ??110kV唐港變電站工程-變電站電氣安裝工程主變壓器由淮安新業(yè)電力設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì),本變電站遠(yuǎn)景3臺80MVA主變壓器,本期建設(shè)1臺31.5MVA主變壓器,主變壓器采用自冷型三相三繞組有載調(diào)壓降壓電力變壓器,接線組別YNd11ynd11,額定電壓110±8×1.25%/10.5kV,阻抗電壓U12=17%,容量比為31.5/31.5/31.5MVA。戶外布置。其安裝檢查工作均由江蘇江南電力有限公司承建。
4.2?工程量
名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
主變壓器 | 臺 | 1 | 包括中性點(diǎn)的設(shè)備安裝 |
5. 參加作業(yè)人員的資格和要求
5.1 作業(yè)人員安排:
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序號 | 工種 | 技術(shù)等級 | 數(shù)量 | 特殊工種上崗證 | 備注 |
1 | 電氣安裝工 | ? | 6 | ? | ? |
2 | 質(zhì)檢員 | ? | 1 | ? | ? |
3 | 安全員 | ? | 1 | ? | ? |
4 | 技術(shù)員 | ? | 1 | ? | ? |
5.2?所有施工人員應(yīng)經(jīng)過施工培訓(xùn),認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程,并經(jīng)過三級安全教育,考試合格。
5.3 ?施工組長要具備對該工作合理安排的能力,熟知與本小組施工項(xiàng)目相關(guān)的圖紙,并及時(shí)備好本小組施工材料,機(jī)具,對本工作的安裝記錄要及時(shí)審核并收繳至班組技術(shù)人員。
5.4?所有電氣施工人員必須明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,掌握施工規(guī)范的技術(shù)要求,在組長的指導(dǎo)下認(rèn)真施工,聽從指揮,服從安排,并做好施工安裝記錄。
5.5?工具保管員對使用工具進(jìn)行統(tǒng)一管理、實(shí)行借用登記,回罩前應(yīng)檢查、清點(diǎn),確保工器具齊全、無遺漏。
6. 作業(yè)所需的主要工、機(jī)具:
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序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 吊車 | T | 1 | ? |
2 | 手動葫蘆 | 5T | 2 | ? |
3 | 力矩扳手 | ? | 2 | ? |
4 | 套筒扳手 | 3件 | 1 | ? |
5 | 20m3油箱 | ? | ? | ? |
6 | 真空濾油機(jī) | ? | 1 | ? |
7.施工進(jìn)度
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序號 | 項(xiàng)目名稱 | 開始時(shí)間 | 完成時(shí)間 | 備注 |
1 | 變壓器本體安裝 | ? | ? | ? |
2 | 變壓器檢查 | ? | ? | ? |
3 | 變壓器附件安裝 | ? | ? | ? |
4 | 變壓器注油及密封試驗(yàn) | ? | ? | ? |
5 | 控制及端子箱安裝 | ? | ? | ? |
6 | 變壓器整體檢查 | ? | ? | ? |
8. 作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作及條件
8.1?材料準(zhǔn)備:
8.1.1?主要設(shè)備(變壓器本體及附件):應(yīng)附件齊全無缺陷,資料完整。
8.1.2?輔材(橡皮墊圈、鍍鋅螺栓、安裝用耗材等):橡皮墊圈等配件由廠家配套供給,并備足各種型號規(guī)格的鍍鋅螺栓及安裝所需耗材。
8.2?技術(shù)準(zhǔn)備
8.2.1 技術(shù)員應(yīng)組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、理解施工圖紙,熟悉施工場地。
8.2.2?施工圖紙已經(jīng)會審并已交底。
8.2.3?認(rèn)真收集廠家技術(shù)資料,對制造廠有特殊要求的設(shè)備,應(yīng)盡早作好技術(shù)準(zhǔn)備。
8.2.4?應(yīng)按照安裝圖核對土建施工的預(yù)留基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件的位置、尺寸及數(shù)量。
8.3?施工現(xiàn)場條件準(zhǔn)備:
8.3.1?作業(yè)前,應(yīng)會同相關(guān)部門對建筑工程進(jìn)行檢查,并辦理交接手續(xù)。
8.3.2?預(yù)留基礎(chǔ)及預(yù)埋鐵件符合設(shè)計(jì)要求。
8.3.3?具有足夠的施工用場地,道路通暢。
8.3.4?施工所需用材料搬運(yùn)到位,臨時(shí)電源安全可靠。
8.3.5?對吊車及吊具進(jìn)行安全檢查,并對吊車的地基進(jìn)行檢查,必要時(shí)加枕木以確保安全起吊。
8.4?變壓器到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)立即進(jìn)行檢查,并做記錄:
8.4.1?按變壓器銘牌數(shù)據(jù)查對變壓器是否與合同相符。
8.4.2?按變壓器“出廠技術(shù)文件一覽表”查對所到文件、圖紙等是否齊全。
8.4.3?按變壓器“拆卸一覽表”查對變壓器主體與零件、部件、組件等是否齊全,變壓器本體及冷卻器和附件完好無損,密封、無滲漏油、無銹蝕,油漆完好,相位標(biāo)志正確。
8.4.4?檢查運(yùn)輸全過程的沖擊記錄,沖擊和振動情況應(yīng)符合規(guī)定。
8.4.5?對于充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,?yīng)檢查主體有無滲漏油現(xiàn)象。
8.4.6?對于充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎恐軝z查一次本體中的氮?dú)鈮毫?,?yīng)保持在10-30KPa;當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫Φ陀?0 KPa時(shí),應(yīng)充入純度為99.99%以上,露點(diǎn)應(yīng)低于-40℃的氮?dú)?。如果氮?dú)鈮毫ο陆档谋容^快時(shí),說明有非正常泄漏,應(yīng)及時(shí)找出泄漏點(diǎn)并處理好。
9.作業(yè)程序:
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10. 作業(yè)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)??
10.1?變壓器本體就位:
10.1.1 變壓器就位前應(yīng)核對土建施工部分的尺寸、標(biāo)高、中心線預(yù)埋件是否符合變壓器安裝圖及廠家的資料和規(guī)范要求,否則重新用鐵板找平使變壓器基礎(chǔ)水平度誤差小于3mm,并根據(jù)所測坐標(biāo),劃出變壓器中心線,并使其與基礎(chǔ)中心線相吻合,避免大型變壓器的多次移位。
10.1.2 ?高壓站用變壓器由大件運(yùn)輸公司負(fù)責(zé)運(yùn)輸,經(jīng)檢查交接后,由機(jī)械化公司采用千斤頂方式將變壓器卸車,并用鏈條葫蘆進(jìn)行調(diào)整,按規(guī)定運(yùn)輸方向(與圖紙核對的方向)落至變壓器基礎(chǔ)上。變壓器就位前,機(jī)械化公司負(fù)責(zé)編制變壓器起吊就位措施,并經(jīng)總工批準(zhǔn)后安裝。電氣安裝人員應(yīng)積極配合。?
10.1.3?將變壓器接地端子和接地網(wǎng)相連,接地應(yīng)可靠并滿足規(guī)范要求。
10.2 ?變壓器補(bǔ)充油處理:
10.2.1?當(dāng)變壓器補(bǔ)充油試驗(yàn)不符合規(guī)定要求時(shí),應(yīng)采用真空濾油機(jī)進(jìn)行處理,油管路采用耐油軟管;油處理時(shí),從油箱底部吸油,油處理期間應(yīng)定期檢查并記錄進(jìn)出口油溫與油壓真空罐真空度、油流速度等,濾油機(jī)出口油溫應(yīng)控制在50℃-70℃,真空度0.1MPa以上,進(jìn)出油泵應(yīng)定期檢查有無磨擦,以防磨擦引起油劣化。
10.2.2 ?油處理操作程序按濾油機(jī)說明書要求進(jìn)行。
10.2.3 ?油箱、濾油機(jī)應(yīng)可靠接地。
10.2.4?變壓器油必須經(jīng)凈化處理,注入變壓器的油應(yīng)符合下列要求:
電氣強(qiáng)度:?????????? 63-220KV??????????? 不應(yīng)小于40KV ?
????????????????????? 20-35KV??????????? 不應(yīng)小于35KV
?????? 含水量:???????????? 110KV?????????????? 不應(yīng)大于20ppm
????? 介質(zhì)損耗(tgδ):???????????????????????? 不應(yīng)大于0.5%(90℃時(shí))。
10.3?吊罩檢查、附件安裝及注油:
10.3.1?吊罩檢查(制造廠另有規(guī)定時(shí)按制造廠要求進(jìn)行):
a. 吊罩檢查應(yīng)選擇在天氣晴朗、無風(fēng),周圍空氣溫度不低于0℃,器身溫度不低于周圍空氣溫度,空氣相對濕度小于75%時(shí)進(jìn)行,器身暴露在空氣中時(shí)間不超過16h;帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,由開始放油時(shí)算起到開始抽真空或注油止;充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起,到開始抽真空或注油為止。
b. 吊罩檢查前充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)進(jìn)行本體放油,排油時(shí)應(yīng)打開器身頂部的堵塞,有防落物措施并從下部放油。充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩髟诘跽謾z查時(shí),必須讓器身在空氣中暴露15min以上,待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后進(jìn)行。
c. 吊罩前必須拆除與鐘罩連接的部分,如引線套管、分接開關(guān)定位裝置等,拆除鐘罩與底座聯(lián)接螺栓時(shí)應(yīng)均勻松動,待全部松動后拆除,防止局部受力卡死。鐘罩螺栓拆除完,四角放入起吊導(dǎo)向桿。吊罩用35T履帶吊起吊,起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢,并由專人統(tǒng)一指揮,以免吊罩過程中碰擦。
d. 器身檢查處理:
Ⅰ.檢查鐵芯外觀應(yīng)完好無變形,鐵芯無多點(diǎn)接地,在拆開外鐵芯接地后,鐵芯對地絕緣應(yīng)良好。鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件及間絕緣良好,鐵芯屏蔽絕緣及壓釘絕緣良好,鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固,絕緣良好。對采用鋼帶綁扎的鐵軛,鋼帶對鐵軛的絕緣應(yīng)良好,絕緣墊完好。
Ⅱ.檢查繞組絕緣應(yīng)完整,無損傷,包扎良好,繞組裝配、絕緣墊塊無位移松動,壓釘緊固,防松螺母緊固。
Ⅲ.檢查引出線裸露部分焊接應(yīng)良好,無毛刺,絕緣包扎牢固,無破損擰彎,絕緣距離符合要求,固定可靠;檢查引出線與套管的連接可靠,接線正確,圍屏上線卷引出處的封閉應(yīng)良好,絕緣屏障完好,固定可靠。
Ⅳ.檢查分接開關(guān)或有載調(diào)壓切換開關(guān)應(yīng)接觸良好,引線連接正確牢固,轉(zhuǎn)軸與油箱結(jié)合面不滲油。
Ⅴ.檢查有載調(diào)壓切換開關(guān)應(yīng)密封良好。
Ⅵ.檢查完畢后,應(yīng)徹底清除油箱底部中的殘油、污物,經(jīng)簽證后再回罩。
e.器身檢查工作應(yīng)在制造廠代表指導(dǎo)下進(jìn)行,檢查人員應(yīng)身無雜物,穿無口袋,無鈕扣的連體工作服,和耐油防滑清潔的球鞋。線圈不得攀登,以免損傷。吊罩時(shí)應(yīng)進(jìn)行變壓器內(nèi)部殘油取樣試驗(yàn)。全部項(xiàng)目結(jié)束后,應(yīng)對器身進(jìn)行清洗,清洗的油必須放盡。