5.2.4.4單根保護(hù)管長度不夠時(shí),可用兩根保護(hù)管對接。金屬管不宜直接對焊,可在接頭處套接尺寸稍大的短套管,套管長度不宜小于外徑的兩倍,兩管口應(yīng)對準(zhǔn)且連接要牢固;
5.2.4.5沿地坪敷設(shè)的保護(hù)管應(yīng)在二次抹面前安裝,管徑應(yīng)保證二次抹面將整個(gè)保護(hù)管覆蓋,如有必要,則在地坪上開鑿水泥槽,確保保護(hù)管被二次抹面覆蓋。
5.2.4.6電纜保護(hù)管固定應(yīng)采用管卡固定,以免損害保護(hù)層。保護(hù)管子成排安裝時(shí),應(yīng)用管卡將所有保護(hù)管固定在同一根花紋角鐵上,保證高度一致,彎曲弧度一致,排列整齊,保護(hù)管露出地面高度應(yīng)和接線盒電纜進(jìn)口的高度一致,最少必須超出地坪50mm。
5.2.4.7保護(hù)管的保護(hù)層損壞時(shí)應(yīng)涂刷防腐油漆。
5.2.4.8保護(hù)管和槽盒、橋架應(yīng)采用金屬軟管連接,金屬軟管和保護(hù)管之間用金屬隔蘭連接,金屬軟管和橋架、箱、柜之間用穿板隔蘭連接,連接應(yīng)牢固,保證軟管有一定彎曲度。保護(hù)管應(yīng)盡量從底部穿入箱、柜。
六、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求
6.1 施工中的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求必須按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程DL/T 5210.4-2009》表相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查記錄。
6.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。
6.3 在施工過程中,應(yīng)做好原始的施工記錄。工程完畢后,應(yīng)提前48小時(shí)通知監(jiān)理及時(shí)驗(yàn)收,并準(zhǔn)備好驗(yàn)收所需的所有資料。
七、創(chuàng)優(yōu)措施
7.1 目的
為把本工程建設(shè)成工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全可靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的一流精品機(jī)組,最終使本工程整體質(zhì)量實(shí)現(xiàn)高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn);機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)一流水平;爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合本工程熱控電纜橋架的特點(diǎn),特制定本措施。
7.2 具體措施
1. 根據(jù)圖紙資料確定立柱位置,立柱的安裝位置要保證電纜橋架避開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆門等區(qū)域,保證普通型電纜與熱管道保溫層外表面平行敷設(shè)時(shí),其間距宜大于500mm,交叉敷設(shè)時(shí)宜大于200mm,保證橋架走向與其他專業(yè)管道、鋼梁、吊架沒有沖突;
2. 立柱必須固定在同一水平線上,寬度為800mm及以上的電纜橋架采用工字鋼型立柱,立柱材料采用[8鋼,立柱之間的距離為1500mm,如有特殊情況,立柱間距不得大于1800mm;橋架寬度為400mm及以下電纜橋架均采用單側(cè)懸臂[8槽鋼立柱;
3. 安裝時(shí)先固定好兩端及轉(zhuǎn)彎處立柱,保證其直線度和垂直度,以此兩點(diǎn)拉兩條琴線,中途的立柱以此琴線為基準(zhǔn),逐一進(jìn)行安裝;
4. 立柱安裝后需除去焊接藥皮、鐵銹,然后涂刷一層紅丹漆,待紅丹漆干后再涂刷一層銀粉漆,油漆應(yīng)涂刷均勻并將橫擔(dān)全部覆蓋;
5. 橋架的安裝由下至上,逐層安裝,上層為動力電纜,依次向下為控制電纜,計(jì)算機(jī)電纜和通訊電纜;
6. 各橋架對口連接時(shí),應(yīng)無錯(cuò)邊,必須有內(nèi)、外連接片,用活動套筒扳手,方頸頭螺栓固定,螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿,螺母位于橋架外側(cè);
7. 不同高(寬)橋架連接,應(yīng)用調(diào)高(寬)片,盡量平緩過度。如果沒有調(diào)高(寬)片,就用直段橋架制作,但必須用鋸弓制作,用鋼板、螺栓連接,不得動用電焊和火焊,以免破壞保護(hù)層;
8. 部分特殊三通、彎通備料時(shí)嚴(yán)格控制好尺寸,以便運(yùn)輸和搬運(yùn)。如有個(gè)別特殊三通或彎通沒有備料,可在現(xiàn)場加工。加工三通應(yīng)將需連接的支路橋架一端制成八字口,八字口的大小應(yīng)滿足橋架內(nèi)敷設(shè)電纜的彎曲半徑,再將主通道側(cè)板切割相應(yīng)大小的缺口,再用方頸頭螺栓固定,不得動用電焊、火焊;各種小型槽盒與主通道連接時(shí)也可采取上述方法安裝;
9. 橋架安裝完畢后應(yīng)在每層橋架做好標(biāo)記,明確該層橋架內(nèi)所敷設(shè)的電纜型號,標(biāo)記應(yīng)清晰可見,以便電纜敷設(shè);
10. 每層橋架直線段間隔15米設(shè)置2.5厘米伸縮縫(有鉸鏈段除外),伸縮縫處應(yīng)用軟銅線(截面積16mm2)可靠連接通總地線,長距離橋架每隔30~50m接地一次。
八、強(qiáng)制性條文
為保證工程質(zhì)量、杜絕安全事故的頻繁發(fā)生,建設(shè)部特頒布了《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》2006年版,各條文內(nèi)容直接涉及人民財(cái)產(chǎn)安全、人身健康、環(huán)境保護(hù)和其他公眾利益,因此班組在施工過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照下列條文執(zhí)行,以保證工程建設(shè)的質(zhì)量。
與本工程相關(guān)的強(qiáng)制性條文如下所示:
《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》編號為GB50093-2002
第9.1.7當(dāng)電纜槽或電纜溝道過不同等級的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間壁時(shí),在分隔間壁處必須做充填密封。
第9.1.8(2)保護(hù)管穿過不同等級爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間壁時(shí),分界處必須用防爆火器件和密封組件隔離,并做好充填密封;(4)全部保護(hù)管系統(tǒng)必須密封
第9.2.1用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護(hù)、支架、底座等正常不帶電的金屬部分,由于絕緣破壞而有可能危險(xiǎn)電壓者,均應(yīng)做保護(hù)接地。對于供電電壓不高于36V的就地儀表、開關(guān)等,當(dāng)設(shè)計(jì)文件無特殊要求時(shí),可不做保護(hù)接地。
九、成品保護(hù)
9.1 目的
為把本工程建設(shè)成工藝美觀、質(zhì)量優(yōu)良、性能穩(wěn)定、安全可靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的一流精品機(jī)組,最終使本工程整體質(zhì)量實(shí)現(xiàn)高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn);機(jī)組主要經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)一流水平;爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo),注重在施工過程中,加強(qiáng)對施工過程中設(shè)備、施工成品及半成品的保護(hù)是一項(xiàng)關(guān)健性的內(nèi)容,特制定本措施。
9.2 具體措施
9.2.1 電纜橋架到貨及轉(zhuǎn)運(yùn)
1)電纜橋架到貨后,如不能立即安裝,應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)進(jìn)行保管,嚴(yán)禁在室外場地上堆放。
2)電纜橋架轉(zhuǎn)運(yùn)工程中在平坦路面上可使用叉車進(jìn)行或板車,上車、卸車時(shí)嚴(yán)禁使用蠻力將橋架拋擲。
9.2.2 電纜橋架安裝
1)電纜橋架安裝及調(diào)整過程中,應(yīng)有規(guī)律的挪動,不要使用蠻力推拉。
2)施工過程中應(yīng)有詳細(xì)的計(jì)劃,當(dāng)天不能完成安裝的橋架,應(yīng)劃定施工區(qū)域,設(shè)置隔離帶,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
3)橋架安裝后,加強(qiáng)設(shè)備巡視,要時(shí)常告誡區(qū)域內(nèi)各專業(yè)的施工人員加強(qiáng)成品保護(hù)意識。
十、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理
10.1 《安全危險(xiǎn)控制計(jì)劃(SRCP)》(見表1)
10.2 《環(huán)境影響控制計(jì)劃(EACP)》(見表2)
10.3?安全注意事項(xiàng)
10.3.1 作業(yè)前做好技術(shù)交底工作,使施工人員做到四明確:工作任務(wù)明確、作業(yè)程序明確、作業(yè)方法明確和安全注意事項(xiàng)明確。
10.3.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,安全帽不得挪作他用。
10.3.3 兩米及以上高空作業(yè),應(yīng)搭設(shè)腳手架,施工人員應(yīng)系好安全帶,并將安全帶固定在牢固處。
10.3.4注意切割后的橋架切口和毛刺,防止被劃傷。
10.3.5 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩;傳遞物品時(shí),嚴(yán)禁上下拋擲,應(yīng)利用麻繩、工具包、籮筐等起吊。
10.3.6 焊接鍍鋅件時(shí)要注意含鋅氣體對人體造成的傷害,施工人員應(yīng)戴口罩。
10.3.7 使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等電動工具前,應(yīng)檢查所用電動工具電壓等級,正確接線,外觀無損,并確定沒有漏電現(xiàn)象。
10.3.8 使用切割機(jī)和角向磨光機(jī)等轉(zhuǎn)動工具時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
10.3.9 橋架支吊架應(yīng)放置地面上,盡量不要斜靠于其他物體,防止倒塌傷人。
10.3.10 禁止在已焊接牢固的橋架和支吊架上行走。
10.3.11 所有焊接部分應(yīng)先除去焊接處表皮,再進(jìn)行二次防腐處理。
10.3.12 金屬外殼的電動工具和電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地措施。
10.3.13 禁止在易燃易爆區(qū)使用電焊、火焊如有必要應(yīng)做好防護(hù)措施。
10.3.14 現(xiàn)場使用的安全用具必須有合格證,并要在使用期限內(nèi)的。
10.3.15 梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固,與地面的夾角以60o為宜,梯腳有可靠的防滑措施,在松軟的地面上使用時(shí),有防陷、防傾措施。
10.3.16 施工過程中應(yīng)隨時(shí)清理現(xiàn)場,施工完畢后將所有廢料帶離現(xiàn)場。
表1.安全危險(xiǎn)控制計(jì)劃(SRCP)
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序 號 | 作業(yè) 活動 | 危險(xiǎn)點(diǎn) 描?述 | 控制 措施 | 控制 | 實(shí)施 單位 | 實(shí)施人 | 監(jiān)測 單位 | 監(jiān)測人 |
方法 | 時(shí)機(jī) |
1 | 個(gè)人防護(hù) | 安全帽佩帶不合理 | Ⅰ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
安全帶佩帶不規(guī)范 | Ⅲ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
2 | 切割機(jī)作業(yè) | 意外起動 | Ⅰ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
切屑碎片飛射 | Ⅰ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
切割片破裂飛射 | Ⅰ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
沒有戴防護(hù)眼鏡 | Ⅰ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
操作不當(dāng) | Ⅰ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
漏電 | Ⅰ和Ⅱ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
3 | 高處作業(yè) | 作業(yè)人員拋接物品 | Ⅰ和Ⅴ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
機(jī)工具及其他物件掉落 | Ⅰ和Ⅴ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
在高處無保護(hù)情況下行走、上下 | Ⅰ和Ⅴ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
施工區(qū)域孔洞未采取防范措施或措施不齊全 | Ⅰ和Ⅴ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
坐在臨空面邊緣及上方無可靠隔離層的地方或騎在欄桿上休息、逗留 | Ⅰ和Ⅴ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
4 | 使用維護(hù)小型電動工具 | 意外起動 | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
砂輪片破裂 | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
脫手墜落 | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
打磨飛出的鐵屑、土石等 | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
更換鉆頭、磨頭、砂輪片等操作不當(dāng) | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
鉆頭、磨頭、砂輪片等安裝不緊 | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
使用不當(dāng) | Ⅳ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
電源不規(guī)范 | Ⅱ和Ⅳ | ? | ? | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
說明 | 控制措施:Ⅰ-《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》;Ⅱ-《施工用電管理程序》;Ⅲ-《勞保用品管理程序》;Ⅳ-《機(jī)工具安全規(guī)定》;Ⅴ-《高處作業(yè)管理程序》;Ⅵ-《固體廢棄物管理程序》;Ⅶ-《噪音管理程序》 |
控制方法:W-見證;H-停工待檢; A-提醒;S-連續(xù)監(jiān)護(hù); R-記錄確認(rèn) |
控制時(shí)機(jī):1-作業(yè)開始前;2-每天至少一次;3-每周一次(4Z-每月一次;12Z-每季一次);4-活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始前。 |
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序號 | 產(chǎn)生部位 或工序 | 環(huán)境因素 描?述 | 環(huán)境影響 評價(jià)∑ | 控制 措施 | 控制 時(shí)機(jī) | 實(shí)施 單位 | 實(shí)施人 | 監(jiān)測 單位 | 監(jiān)測人 |
1 | 一般現(xiàn)場用榔頭作業(yè) | 噪音 | 54 | Ⅶ | 1 | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
2 | 切割打磨金屬件、鉆孔加工 | 磨塵排放 | 6 | Ⅵ | 2 | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
3 | 使用電動機(jī)械設(shè)備、工具 | 機(jī)械噪音 | 54 | Ⅶ | 1 | 控制班 | 程德志 | 電控公司 | 宋楚林 |
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影響范圍a;影響程度b;產(chǎn)生量 c; 發(fā)生頻次d; 法規(guī)符合性e ;社會關(guān)注程度f ; 合計(jì)Σ=a+b+c+d+e+f????? Σ大于15分為重要環(huán)境因素。 注:控制措施及控制時(shí)機(jī)同SRCP表。 |
表2.環(huán)境影響控制計(jì)劃(EACP)
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