3.4.8密封部位的螺栓應使用力矩扳手緊固，其力矩值應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。
3.5設(shè)備接線端子的接觸面應平整、清潔、無氧化膜、并涂以薄層電力復合指，鍍鋃部分不得挫磨，載流部分的可撓連接不得有折損，表面凹陷及銹蝕。
3.6?SF6斷路器和操動機構(gòu)的聯(lián)合動作，應符合下列要求：
3.6.1在聯(lián)合動作前，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體。
3.6.2位置指令器動作應正確、可靠、其分、合位置應符合斷路器的實際分、合狀態(tài)。
3.6.3具有慢分、慢合裝置者，在進行快速分、合閘前，必須先進行慢分、慢合操作。
3.6.4液壓操作機構(gòu)應無滲油，油位應正常，氣壓操作機構(gòu)應無漏氣。各連接管路應密封良好，閥門動作應正常。
3.6.5油漆完整，接地良好、可靠。
3.7斷路器調(diào)整后的各項動作參數(shù)，應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。
4. SF6氣體的充注
4.1新SF6氣體質(zhì)量應符合產(chǎn)品技術(shù)要求和規(guī)程規(guī)定。
4.2氣體注入前應檢查充氣設(shè)備及充氣管路，需潔凈無水分、無油污，斷路器內(nèi)部應進行真空處理。
4.3氣體充入后，測定SF6斷路器的微水含差和泄漏率，應符合產(chǎn)品技術(shù)要求和規(guī)程規(guī)定。
5.檢驗項目和質(zhì)量標準
5.1在檢查時，應進行下列項目檢查。
5.1.1斷路器應固定牢固，外表清潔完整，動作性能符合規(guī)定。
5.1.2電器連接應可靠且接觸良好。
5.1.3斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象，分合閘批示正確，輔助開關(guān)動作正確可靠。
5.1.4密度繼電器的報警、閉鎖定值應符合規(guī)定，電氣回路傳動正確。
5.1.5?SF6氣體壓力，泄漏率和含水量應符合規(guī)定。
5.1.6油漆應完整，顏色標志正確，接地良好。
5.2其余電氣性能檢驗和試驗項目按能源部《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-91有關(guān)項目進行。
5.3驗交時應提交的資料：
??? 變更設(shè)計的證明文件，產(chǎn)品說明書，試驗記錄，合格證件，安裝圖紙，安裝記錄，調(diào)整記錄，備品備件專用工具及測試儀器故土等。
6.相關(guān)或引用文件
6.1國標GB50150—91
6.2國標GBJ147—90
6.3部頒SDJ249—88
7.記錄
7.1斷路器安裝調(diào)整記錄D1—03～04
7.2斷路器試驗記錄D1—05～07
8.職責
8.1一次班班長：負責SF6斷路器安裝的人員組織、施工協(xié)調(diào)，組織質(zhì)量自檢、做好各種記錄，對本班組的質(zhì)量和安全負責。
8.2一次安裝工：負責SF6斷路器安裝的具體操作，并做好本項工作的各種記錄，對自己的工作質(zhì)量負責。
8.3起重工：負責SF6斷路器安裝過程中的吊裝工作，保證吊裝安全，對自己的工作質(zhì)量負責。
8.4技術(shù)員：負責SF6斷路器的技術(shù)交底工作，解決施工中的技術(shù)問題，對施工工藝負責。整理竣工圖紙，協(xié)助質(zhì)檢人員做好質(zhì)量檢查工作。
?
附錄：
SF6斷路器安裝所需工器具和材料
?
序號 | 設(shè)備及工器具名稱 | 數(shù)量 | 規(guī)格及說明 |
1 | 氣體充放氣裝置 | 1套 | 設(shè)備供貨 |
2 | 氣體檢漏儀 | 1套 | 設(shè)備供貨 |
3 | 防水膠 | 適量 | 設(shè)備供貨 |
4 | 密封膠 | 適量 | 設(shè)備供貨 |
5 | 活板手 | 1套 | ? |
6 | 力矩板手 | 1把 | ? |
7 | 水平儀 | 1套 | ? |
8 | 10T綱絲繩 | 5米 | ? |
9 | 尼龍吊繩 | 10米 | ? |
10 | 校燈 | 2對 | ? |
11 | 導電膏 | 適量 | ? |
12 | 卷尺 | 1把 | ? |
通信設(shè)施安全技術(shù)
車間安全生產(chǎn)注意事項
