工作任務(wù)

軟導(dǎo)線安裝

作業(yè)指導(dǎo)書編 號

2010-03

工作條件

室外無雨，風(fēng)力＜6級

工   種

變電安裝

類型及工作量

軟導(dǎo)線（鋼芯鋁絞線LGJ）安裝 1

工作組成員及分工

作業(yè)人員共：5人       工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）：1人 

吊車司機(jī)：1人         安裝工人 ： 3 人；

由負(fù)責(zé)人指派擔(dān)負(fù)相應(yīng)工作，工作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。

作業(yè)人員職責(zé)

（1）    工作負(fù)責(zé)（監(jiān)護(hù)）人職責(zé)：組織并合理分配工作，進(jìn)行安全教育，督促、監(jiān)護(hù)工作人員遵守安全規(guī)程，檢查安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件。工作前對工作人員交代安全事項(xiàng)，對整個工程的安全、技術(shù)等負(fù)責(zé)。工作結(jié)束后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足之處，工作負(fù)責(zé)（監(jiān)護(hù)）人不得兼做其他工作。

（2）    工作班成員：認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格遵守、執(zhí)行安全規(guī)程和現(xiàn)場“安全措施卡”，互相關(guān)心施工安全

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間

5個工作人員3天內(nèi)完成

制訂依據(jù)

（1）    《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電所和發(fā)電廠電氣部分）（試行）》

（2）    《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ149-90

（3）    《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》DL/T5161.4—2002

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

序號

作業(yè)程序

質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查

危險(xiǎn)點(diǎn)分析

及控制措施

1.

 

 

準(zhǔn)備工作和前期檢查

 

開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全班人員學(xué)習(xí)施工措施，檢查接地線遮攔，標(biāo)牌是否設(shè)置正確，清楚，并向工作班成員指明工作范圍及周圍帶電設(shè)備。

工作班成員進(jìn)入工作現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，按規(guī)定著裝。服從命令聽指揮，不準(zhǔn)在現(xiàn)場打鬧，不準(zhǔn)超越遮攔進(jìn)入運(yùn)行設(shè)備。

1.1

 

 

 

施工前應(yīng)具備的條件

（1）配電裝置構(gòu)、梁、柱施工全部結(jié)束，同時基礎(chǔ)構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求。

（2）構(gòu)架用的混凝土電桿、螺旋鋼管等質(zhì)量符合要求。鋼結(jié)構(gòu)的鍍鋅層無黃銹、鋅瘤、毛刺、漏鋅。上部道板、欄桿、平臺應(yīng)齊全、緊固且便于施工。

（3）構(gòu)架行、列軸線坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，鋼梁母線懸掛點(diǎn)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求 。

（4）場地基本平整，無積水。

（5）引下線及設(shè)備連線施工前，其電氣設(shè)備應(yīng)安裝完畢。

1.2

 

 

對安裝圖紙的審查并熟悉

收集有關(guān)資料，認(rèn)真檢查圖紙是否存在缺陷和錯誤，是否符合規(guī)范要求。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1．3

準(zhǔn)備工作

 

 

1．3．1

導(dǎo)線檢查

 檢查的內(nèi)容包括：導(dǎo)線規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)GB1179的有關(guān)規(guī)定；導(dǎo)線應(yīng)無扭結(jié)、松股、斷股、其他明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷；導(dǎo)電部分的斷面損傷不大于5%，單股導(dǎo)線的損傷不大于2%，鋼芯無損傷；擴(kuò)徑導(dǎo)線不得有明顯的凹陷和變形。

 

 

 

序號

作業(yè)程序

質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查

危險(xiǎn)點(diǎn)分析

及控制措施

1．3．2

金具檢查

檢查內(nèi)容包括下列內(nèi)容：型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；表面應(yīng)光滑，無裂紋、傷痕、銹蝕、砂眼、滑扣等缺陷，鋅層無剝落；線夾與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑平整、懸垂線夾的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活；用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺測量耐張線夾受壓部分的內(nèi)外直徑，用鋼尺測量各部長度，其尺寸、公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2314-2345的規(guī)定；500kV用的金具表面必須光潔、無毛刺和凹凸不平之處。

 

施工前重新檢查所需工器具是否合格，電動設(shè)備要試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保性能良好，卷揚(yáng)機(jī)、液壓機(jī)、泵、砂輪鋸、其他滑輪、鋼絲繩、絕緣瓷瓶、卡具經(jīng)檢查無損傷

 

2.

 

軟導(dǎo)線安裝

 

 

2.1

檔距、導(dǎo)線測量

 

2．1．1

檔距測量

（1）    將鋼卷尺拉直繃緊，逐檔、逐相量取對應(yīng)掛環(huán)里口之間的距離，作為實(shí)測檔距L，并填入實(shí)測檔距表內(nèi)，測量精度至厘米。

（2）    也可采用雙經(jīng)緯儀測量。把兩臺經(jīng)緯儀互相交叉置于掛線點(diǎn)下，利用 花桿找出兩個橫梁掛線點(diǎn)在地面的引下點(diǎn)，然后用鋼卷

2．1．1

檔距測量

尺測量兩點(diǎn)之間的距離L，將數(shù)據(jù)做好記錄。測量精度至毫米。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高空作業(yè)人員安全帶系牢（綁扎在上方牢固點(diǎn)）方可作業(yè)。

2．1．2

耐張絕緣子串組裝及長度實(shí)測

（1）    根據(jù)圖紙進(jìn)行耐張絕緣子的組裝，并實(shí)際測量絕緣子串的 長度，作為導(dǎo)線線長計(jì)算的依據(jù)之一。組裝時注意選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的連接金具，要特別注意檢查連接金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等。

（2）    所有的連接金具應(yīng)完整，起穿向應(yīng)一致，球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷等應(yīng)相互匹配。彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，閉口銷必須分開，不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護(hù)金具應(yīng)安裝牢固，位置應(yīng)正確。

（3）    測量長度時，應(yīng)用倒鏈將絕緣子串拉直，用鋼卷尺實(shí)測絕緣子串（含連接金具）的 長度，并填入絕緣子串長度表內(nèi)，測量精度至厘米。

（4）    組裝好后或吊裝前應(yīng)將絕緣子串清洗干凈。

（5）    雙串絕緣子串并聯(lián)時，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)搭配，使每串所受張力應(yīng)均勻。

2．1．3

導(dǎo)線線長計(jì)算

1）經(jīng)驗(yàn)公式。本公式是根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的一種經(jīng)驗(yàn)公式，公式如下：

L—導(dǎo)線下線長度（m）；

L₀—測量的檔距（m）；

5％~8％—經(jīng)驗(yàn)系數(shù)（m）；

l₁—兩側(cè)絕緣子串（m）；

l₂—金具串長度（m）；

2）拋物線近似計(jì)算法

L—導(dǎo)線下線長度（m）；

L₀—實(shí)測的檔距（m）；

F—實(shí)際弧垂（m）；

l₀—耐張絕緣子串實(shí)測長度（m）；

l₁—耐張線夾鋼錨長度（含尾部U形環(huán)）（m）；

l₂—導(dǎo)線插入鋼錨內(nèi)的鋼芯長度（m）；

K—修正系數(shù)，一般取1.1~1.4（檔距越大，取值越??；檔距越小，取值越大）。

 

 

 

 

 

 

 

序號

作業(yè)程序

質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查

危險(xiǎn)點(diǎn)分析

及控制措施

2．1．3

導(dǎo)線線長計(jì)算

3)無耐張絕緣子的懸線計(jì)算法

本計(jì)算法適用于無耐張絕緣子使用懸垂絕緣子的線路，計(jì)算公式為：

L—導(dǎo)線下線長度（m）；

L₀—實(shí)測的檔距（m）；

F—實(shí)際弧垂（m）；

K—修正系數(shù)，一般取1.1~1.4（檔距越大，取值越??；檔距越小，取值越大）。

 

2．2

下線與壓接

 

電源開關(guān)保護(hù)罩應(yīng)齊全，嚴(yán)禁一個開關(guān)多路接線。電源線絕緣應(yīng)良好，禁止將電源綁扎在金屬物上。

露天安置的電動機(jī)具及開關(guān)應(yīng)有防雨措施。

2.2.1

放線與下線

（1）放線。導(dǎo)線端頭應(yīng)由線盤上方引出，放線過程中導(dǎo)線不得與地面摩擦，必要時應(yīng)在放線場覆蓋草席。放線工程應(yīng)檢查導(dǎo)線有無扭結(jié)、斷股松股和腐蝕，有上述缺陷的導(dǎo)線禁止使用。

2．2．2

耐張線夾壓接

 

2.2.2.1

剝鋁股

（1）    自導(dǎo)線端頭向內(nèi)量出l₁+△l+25mm，在此處用鐵絲綁扎牢，在l₁+△l+25mm處劃一割鋁股印記。L1為鋼錨的鋼管長度?！鱨為鋼管壓接時預(yù)留伸長值，此值為試壓時的實(shí)測值△l₁＋（3～5）mm。

（2）    松開導(dǎo)線端頭綁線，將端頭一段鋁股打開，將露出的鋼芯端頭用鐵絲扎牢，以防剝開鋁股后鋼芯散股。用鋼鋸在剝鋁股印記處，割斷鋁股，當(dāng)割到內(nèi)層鋁股時，只割到每股直徑的3／4處，然后將鋁股掰斷，以免割傷鋼芯。鋼芯剝出后應(yīng)檢查呈原絞制狀態(tài)，若不呈原絞制狀態(tài)，應(yīng)恢復(fù)其原絞制狀態(tài)。

（3）    對于大截面特種導(dǎo)線（如LGJQT-1400）因線夾結(jié)構(gòu)的不同，最內(nèi)一層鋁線應(yīng)比外層少剝30mm，以便鋁襯瓦與之壓接，增加導(dǎo)電性和握著力。擴(kuò)徑空心導(dǎo)線切割鋁芯時，應(yīng)注意用鐵絲扎牢端部，防止鋁芯剝?nèi)ズ笤斐射撔舅砷_，難于恢復(fù)。

（4）    鋁線切割一般采用手鋸，切割時應(yīng)密切注意防止傷及鋼芯，一般當(dāng)鋸切到最內(nèi)一層鋁線的1／2或1／3是用手掰斷。

2.2.2.2

接觸面的處理

首先用汽油清洗線夾管內(nèi)的油垢，并清除影響穿管的鋅疤及焊渣。然后擦去鋼芯上泥土，對輕型防腐鋼芯鋁絞線，應(yīng)用汽油將鋼芯上的防腐劑擦洗干凈。用汽油將鋁部壓接部分清洗干凈，其長度不應(yīng)小于連接的1、2倍。最后將進(jìn)入鋁管的鋁股涂以電力復(fù)合脂，并用鋼絲刷沿導(dǎo)線軸線方向?qū)σ淹侩娏?fù)合脂部分進(jìn)行擦刷，將液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。

 

2.2.2.3

穿管

將鋁管自導(dǎo)線部穿入。去掉鋼芯端頭綁扎鐵絲，自鋼錨口穿入鋼錨，順鋼芯絞制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至鋼錨口露出5mm鋼芯為止，在導(dǎo)線另一端穿鋼錨時尚應(yīng)使其U形環(huán)位置在導(dǎo)線自然順直的情況下，與已壓好的對端U形環(huán)位置一致。

2．3

組裝

 

高空作業(yè)人員安全帶系牢（綁扎在上方牢固點(diǎn)）方可作業(yè)。

2．3．1

螺栓型耐張線夾的 組裝

（1）安裝時為防止導(dǎo)線磨損應(yīng)在導(dǎo)線線槽部分纏繞同材料的金屬帶。對鋼芯鋁絞線應(yīng)纏繞鋁包帶。鋁包帶的纏繞方向應(yīng)于導(dǎo)線的纏繞方向一致，端頭壓回線夾內(nèi)，鋁包帶外露不得超過10mm。

（2）倒裝式螺栓型線夾的受力側(cè)（母線側(cè)）沒有U形螺栓固定，螺栓僅裝載跳線側(cè)，施工中要注意不得裝反。如螺栓型耐張線夾后直接連接到設(shè)備或跳線時，嚴(yán)禁切斷，應(yīng)將此導(dǎo)線預(yù)留一定長度，直接使用。

2．3．2

絕緣子串與導(dǎo)線連接

將事先組裝好的絕緣子串與已和耐張線夾壓接好的導(dǎo)線連接，其連接掛板上圓柱銷或螺桿的開口校肖部要分開成60°～90°。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

序號

作業(yè)程序

質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查

危險(xiǎn)點(diǎn)分析

及控制措施

2．4

架線

 

放導(dǎo)線由隊(duì)長指揮，線軸架設(shè)要平穩(wěn)，導(dǎo)線由線軸下方引出，推轉(zhuǎn)線軸人員不可站在線軸前面，放到終了時，輕輕轉(zhuǎn)動，防止線頭彈出。

掛線時地面由專人用手旗指揮升降，母線著力后檢查所有繩扣及滑輪，確保無誤后方可起升。

在掛線前必須嚴(yán)格檢查絞磨，牽引繩索、橫梁、滑輪是否完好，上滑輪和地滑輪的固定要可靠，防止松脫跑線傷人。

磨繩在磨芯上纏繞圈數(shù)不得少于5圈，拉磨尾繩人員不得少于2人，且距絞磨得距離應(yīng)大于2.5m。

 

2．4．1

固定滑輪

（1）在鋼梁主材上，用鋼絲繩套掛上滑輪，滑輪懸掛位置要偏高掛環(huán)100mm。

（2）滑輪直徑不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的16倍，輪槽尺寸應(yīng)鋼絲繩匹配，滑輪及附件應(yīng)無裂紋、輪緣破損等情況，滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

2．4．2

絞磨設(shè)置（拖拉機(jī)絞磨或人工絞磨）

（1）220kV以下設(shè)置一臺絞磨。220kV母線架線應(yīng)設(shè)兩臺絞磨，先掛端不少于3t，后掛端不少于5t，設(shè)置于中相導(dǎo)線的軸線位置。

（2）用鋼絲繩套將地滑輪掛在構(gòu)架的根部并應(yīng)滿足要求。

（3）磨繩應(yīng)采用鋼絲繩，按軸線方向穿入上滑輪和地滑輪；在磨芯上纏繞圈數(shù)不應(yīng)小于5圈。

（4）人工絞磨在其牽引受力的反方向用鋼絲繩和地錨固定。

（5）母線架線施工中，一般不考慮使用電動卷揚(yáng)機(jī)，若采用電動卷揚(yáng)機(jī)時應(yīng)另行編制施工技術(shù)措施。

2．4．3

牽引掛串

（1）用牽引鋼絲繩在絕緣子串從端部起第2、3片間綁牢，鋼絲繩與絕緣子之間墊木板，并在木板外側(cè)用麻繩和絕緣子串綁牢。

（2）啟動絞磨牽引起吊，220kV母線必須兩端同時起吊，待導(dǎo)線全部脫離地面后，3t的絞磨繼續(xù)牽引，此時另一端的5t的絞磨應(yīng)穩(wěn)住，或根據(jù)起吊端的要求緩慢釋放牽引繩，但不準(zhǔn)導(dǎo)線落地。

（3）當(dāng)起吊端接近懸掛點(diǎn)時應(yīng)放慢牽引速度，以免碰壞絕緣子，牽引合適位置時，將掛線環(huán)為水平時，螺栓應(yīng)由下向上穿，掛線環(huán)為垂直時各檔各相母線螺栓穿向應(yīng)一致然后擰上螺帽，穿入開口銷，并分開銷尾部，此端全部掛好后，在啟動5t絞磨，進(jìn)行另一端的牽引掛串，方法與首端相同。220kV母線可用一臺絞磨牽引掛串，在首端牽引時，另一端應(yīng)由人托起絕緣子片，嚴(yán)禁導(dǎo)線和絕緣子串在地面拖拉，方法同上。

2．4．4

母線馳度測量和調(diào)整

（1）母線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為＋5％同一檔內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致。

序號

作業(yè)程序

質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查

危險(xiǎn)點(diǎn)分析

及控制措施

2．4．4

母線馳度測量和調(diào)整

（2）當(dāng)母線弛度超差或三相母線弛度明顯不一致時，應(yīng)進(jìn)行弛度調(diào)整，使其滿足上述要求，調(diào)整中增加或更換的聯(lián)結(jié)金具，其破壞荷重應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符。

 

2．5

母線跳線施工

 

電源開關(guān)保護(hù)罩應(yīng)齊全，嚴(yán)禁一個開關(guān)多路接線。電源線絕緣應(yīng)良好，禁止將電源綁扎在金屬物上。

露天安置的電動機(jī)具及開關(guān)應(yīng)有防雨措施。

2．5．1

跳線長度測量計(jì)算

（1）用軟繩索，置于橫梁兩側(cè)絕緣子串耐張線夾引流把下沿，使其呈懸鏈狀自然下垂，調(diào)整繩索長度，使其各點(diǎn)與衡梁下平面的各點(diǎn)間凈距大于A₁值，在繩索上與引流把的相接點(diǎn)處作上標(biāo)記。

（2）將繩索自然順直，用盒尺量取兩標(biāo)記間的距離L,，并做好記錄。

A₁值按表取值。

 

（3）導(dǎo)線長度計(jì)算

 

L＝L₁－2L₂＋2L₃

 

L—導(dǎo)線開線長度;

L₁—跳線實(shí)測長度；

L₂—引流線夾壓接管長度；

L₃—導(dǎo)線插人壓接管長度；

2．5．2

導(dǎo)線切割開線

（1）    將導(dǎo)線拉直，用鋼卷尺量取所需開線長度在導(dǎo)線上做好標(biāo)記，并做好記錄。

（2）    在標(biāo)記兩側(cè)用鐵絲扎緊后，從標(biāo)記處切斷。

端面應(yīng)整齊無毛刺并與線股軸線垂直。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

序號

作業(yè)程序

質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查

危險(xiǎn)點(diǎn)分析

及控制措施

2．5．3

跳線與耐張線夾連接

（1）    引流線夾與耐張線夾引流把應(yīng)為光面和光面相接。而且接觸面應(yīng)清潔，并涂以電力復(fù)合脂。

（2）    連螺栓的螺母側(cè)應(yīng)有平墊，螺母側(cè)應(yīng)有平墊和彈簧墊圈，相鄰墊圈間應(yīng)有3mm以上凈距。螺栓緊固力矩值應(yīng)滿足規(guī)定要求。

（3）    連接后應(yīng)為近似懸鏈狀自然下垂，三相弛度應(yīng)一致，復(fù)測導(dǎo)線與橫梁各部位之最小凈距離應(yīng)大于或等于于A₁值。

（4）    對于分裂導(dǎo)線需要安裝間隔棒的，首先按照設(shè)計(jì)要求間距，配置間隔棒，其距離誤差不得大于正負(fù)3%。然后安裝間隔棒。間隔棒安裝處，必須纏繞鋁包帶，其繞相應(yīng)與外層鋁股的旋向一致，兩端露出間隔棒夾口不應(yīng)超過10mm且其端口應(yīng)回到線夾內(nèi)壓住。間隔棒的安裝螺栓由下向上穿，配套的平、彈墊應(yīng)齊全，緊固牢固。緊固后，間隔棒應(yīng)垂直于兩導(dǎo)線，不得歪斜。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高空作業(yè)人員安全帶系牢（綁扎在上方牢固點(diǎn)）方可作業(yè)。

序號

作業(yè)程序

質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查

危險(xiǎn)點(diǎn)分析

及控制措施

2．6

引下線設(shè)備連線的安裝

 

2．6．1

線長測量

（1）    首先應(yīng)逐組逐相測量引下線及設(shè)備連線的線長，并做好紀(jì)錄。測量時注意引下線的T接點(diǎn)，在滿足下述安全凈距（A₁為帶電部分至接地部分；A₂為同相間；C為導(dǎo)體至地面）條件下，其位置應(yīng)盡量和設(shè)備端子在同一軸線上。

A₁值按表取值。

 

A₂及C值表

電壓（kV)	100（交）	220（交）	500（交）
A2 (mm)	1000	2000	4300
C(mm)	3400	4300	7500

 

（2）    用軟繩索置于引下線T接點(diǎn)至設(shè)備端子邊緣使繩索呈近似懸鏈狀自然下垂，中間有支柱絕緣子支撐的，應(yīng)經(jīng)過支柱絕緣子上端，弧垂應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時最大不得超過200mm，但不能使設(shè)備連線端子受到超過允許的外加應(yīng)力，并滿足A_1、A_2、C值要求，調(diào)整好后在繩索上做好標(biāo)記將繩索順下來，用鋼卷尺量取兩標(biāo)記之間的距離l₁，并做好記錄。

（3）    用軟繩索置于相連設(shè)備接線端子外邊緣，在不使設(shè)備連線端子受到超過允許外加應(yīng)力并滿足C值的條件下，在繩索順直，用鋼卷尺量取兩標(biāo)之間的距離l₁作為設(shè)備連線的線長，并做好記錄。

 

 

 

 

 

 

電源開關(guān)保護(hù)罩應(yīng)齊全，嚴(yán)禁一個開關(guān)多路接線。電源線絕緣應(yīng)良好，禁止將電源綁扎在金屬物上。

露天安置的電動機(jī)具及開關(guān)應(yīng)有防雨措施。

2．6．2

導(dǎo)線長度計(jì)算

（1）引下線長度按下式計(jì)算為：

L—導(dǎo)線開線長度；

L₁—引下線測量長度；

L₂—T型線夾全長（含引流設(shè)備線夾）

L₃—設(shè)備線夾壓接管長度；

L₄—導(dǎo)線插人引流線夾內(nèi)長度；

L₅—導(dǎo)線插人設(shè)備線夾內(nèi)長度。

（2）設(shè)備連線長度按下式計(jì)算為：

L—導(dǎo)線開線長度；

L₁—設(shè)備邊線測量長度；

 

 

3．

結(jié)尾工作

 

 

 

 

使用易燃物品，須臨時配備必要的消防器材

3．1

場地清理，班組自檢

清點(diǎn)材料和工具，現(xiàn)場應(yīng)無遺留雜物，檢查應(yīng)仔細(xì)。

 

 

 

3．2

填寫安全記錄

如實(shí)、認(rèn)真填寫