高壓開(kāi)關(guān)反事故技術(shù)措施
評(píng)論： 更新日期：2014年10月05日
7 預(yù)防直流操作電源故障引起斷路器拒動(dòng)、燒損
7．1 各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時(shí)的端子電壓不得低于標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘線圈端子電壓，當(dāng)關(guān)合電流小于50kA（峰值）時(shí)不低于額定操作電壓的80%；當(dāng)關(guān)合電流等于或大于50kA（峰值）時(shí)不低于額定操作電壓的85%，并均不得高于額定操作電壓值的110%，以確保合閘和重合閘的動(dòng)作可靠性。不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進(jìn)。
? ?斷路器操作時(shí)，如合閘電源電纜壓降過(guò)大，不能滿足規(guī)定的操作電壓時(shí)，應(yīng)更換成截面大的電纜以減少壓降。設(shè)計(jì)部門在設(shè)計(jì)時(shí)亦應(yīng)考慮電纜所造成的線路壓降。
7．2應(yīng)定期檢查直流系統(tǒng)各級(jí)熔絲配置是否合理，熔絲是否完好，操作箱是否進(jìn)水受潮，二次接線是否牢固，分、合閘線圈有無(wú)燒損。
8 預(yù)防液壓機(jī)構(gòu)漏油、慢分
8．1 預(yù)防漏油措施：
（1） 新裝或檢修斷路器時(shí)，應(yīng)徹底清洗油箱底部，并對(duì)液壓油用濾油機(jī)過(guò)濾，保證管路、閥體無(wú)滲漏和雜物。
（2） 液壓機(jī)構(gòu)油泵啟動(dòng)頻繁或補(bǔ)壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)檢查原因并應(yīng)及時(shí)停電處理。
（3） 處理儲(chǔ)壓筒活塞桿漏油時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查處理微動(dòng)開(kāi)關(guān)，以保證微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠。
8．2 防止失壓后重新打壓慢分
??液壓機(jī)構(gòu)發(fā)生失壓故障時(shí)必須及時(shí)停電處理。若斷路器不能停電處理，在運(yùn)行狀態(tài)下?lián)屝迺r(shí)，為防止重新打壓造成慢分，必須采取以下措施：
（1） 在失壓閉鎖后，未采取防慢分措施前嚴(yán)禁人為啟動(dòng)油泵打壓。
（2） 在使液壓系統(tǒng)泄壓前將卡具裝好，也可將工作缸與水平拉桿的連接解脫。嚴(yán)禁使用鐵板、鐵管支撐或鋼絲綁扎。處理完畢重新打壓到額定壓力后，按動(dòng)合閘閥使其合閘，如卡具能輕易取下或圓柱銷能輕易插入，說(shuō)明故障已排除，否則仍有故障，應(yīng)繼續(xù)修理，不得強(qiáng)行取下卡具。
（3） 應(yīng)定期檢查合閘保持彈簧在合閘位置時(shí)的拉伸長(zhǎng)度，并調(diào)整到制造廠規(guī)定的數(shù)據(jù)。對(duì)斷路器進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)檢查合閘位置液壓系統(tǒng)失壓后，水平拉桿的位移是否超過(guò)制造廠的規(guī)定。
9 預(yù)防斷路器進(jìn)水受潮
9. 1對(duì)72.5kV及以上電壓等級(jí)少油斷路器在新裝前及投運(yùn)一年后應(yīng)檢查鋁帽上是否有砂眼，密封端面是否平整，應(yīng)針對(duì)不同情況分別處理，如采取加裝防雨帽等措施。在檢查維護(hù)時(shí)應(yīng)注意檢查呼吸孔，防止被油漆等物堵死。
9．2 為防止液壓機(jī)械儲(chǔ)壓缸氮?dú)馐疑P，應(yīng)使用高純氮（微水含量小于20μL/L）作為氣源。
9．3 對(duì)斷路器除定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)外，在雨季應(yīng)增加檢查和試驗(yàn)次數(shù)，對(duì)油斷路器應(yīng)加強(qiáng)對(duì)絕緣油的檢測(cè)。
9．4多油斷路器電流互感器引出線、限位螺釘、中間聯(lián)軸孔堵頭、套管連接部位、防爆孔及油箱蓋密封用石棉繩等處，均應(yīng)密封良好，無(wú)損壞變形。
10 預(yù)防高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備機(jī)械損傷
10．1 對(duì)于有托架的7.2～12kV電壓等級(jí)少油斷路器，安裝時(shí)其支持絕緣子應(yīng)與托架保持垂直并固定牢靠，上、下端連接引線的連接不應(yīng)受過(guò)大應(yīng)力，導(dǎo)電桿與靜觸頭應(yīng)在一個(gè)垂直線上。若發(fā)現(xiàn)絕緣子有損傷應(yīng)及時(shí)更換，并檢查原因。
10．2 各種瓷件的連接和緊固應(yīng)對(duì)稱均勻用力，防止用力過(guò)猛損傷瓷件。
10．3 檢修時(shí)應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂，應(yīng)找出原因，更換零件并采取預(yù)防措施。
10．4 調(diào)整開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)應(yīng)用慢分、慢合檢查有無(wú)卡澀，各種彈簧和緩沖裝置應(yīng)調(diào)整和使用在其允許的拉伸或壓縮限度內(nèi)，并定期檢查有無(wú)變形或損壞。
10．5 各種斷路器的油緩沖器應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。在調(diào)試時(shí)，應(yīng)特別注意檢查緩沖器的緩沖行程和觸頭彈跳情況，以驗(yàn)證緩沖器性能是否良好，防止由于緩沖器失效造成拐臂和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞。禁止在緩沖器無(wú)油狀態(tài)下進(jìn)行快速操作。低溫時(shí)使用的油緩沖器應(yīng)采取適合低溫環(huán)境條件的緩沖油。
10．6 真空滅弧室安裝時(shí)，先使靜觸頭端面與靜觸頭支架連接牢固，再連接動(dòng)觸頭端，使動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)軌跡在滅弧室中軸線上，防止滅弧室受扭力而形成裂紋或漏氣。
10．7 126kV及以上電壓等級(jí)多斷口斷路器，拆一端滅弧室時(shí)，另一端應(yīng)設(shè)法支撐。大修時(shí)禁止爬在瓷柱頂部進(jìn)行工作，以免損壞支持瓷套。
10．8 均壓電容器安裝時(shí)，防止因“別勁”引起漏油，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)予處理或更換。。
10．9 開(kāi)關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)支架設(shè)計(jì)應(yīng)牢固可靠，不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。
10．10 為防止機(jī)械固定連接部分操作松動(dòng)，建議采用厭氧膠防松。
10．11 為防止運(yùn)行中的SF6斷路器及GIS絕緣拉桿拉脫事故的發(fā)生，應(yīng)監(jiān)視分、合閘指示器處與絕緣拉桿相連的運(yùn)動(dòng)部件相對(duì)位置有無(wú)變化，對(duì)于不能觀測(cè)其相對(duì)位置變化的斷路器，可定期作斷路器不同期及超程測(cè)量，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
11 預(yù)防SF6高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備漏氣、污染
11．1 新裝或檢修SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備必須嚴(yán)格按照GB、DL/T SF6氣體和氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)附錄）執(zhí)行。
11．2當(dāng)SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備發(fā)生泄漏或爆炸事故時(shí)，工作人員應(yīng)按安全防護(hù)規(guī)定進(jìn)行事故處理。
11．3運(yùn)行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，處理時(shí)SF6氣體應(yīng)予回收，不得隨意向大氣排放，以免污染環(huán)境及造成人員中毒事故。
11．4 密度繼電器及氣壓表應(yīng)結(jié)合安裝、大小修定期校驗(yàn)。
11．5 SF6開(kāi)關(guān)設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行微水含量和泄漏的檢測(cè)。
12 預(yù)防高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備載流導(dǎo)體過(guò)熱
12．1 用紅外線測(cè)溫儀檢查開(kāi)關(guān)設(shè)備的接頭部，特別在高峰負(fù)荷或盛夏季節(jié)，要加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及時(shí)處理。
12．2 對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備上的銅鋁過(guò)渡接頭要定期檢查。
12．3 在交接和預(yù)防性試驗(yàn)中，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)量方法檢測(cè)接觸電阻。
13 預(yù)防高壓開(kāi)關(guān)柜事故
13．1 新建、擴(kuò)建和改造工程中，宜選用加強(qiáng)絕緣型金屬封閉式高壓開(kāi)關(guān)柜，特別是潮濕環(huán)境必須選用加強(qiáng)絕緣型且母線室封閉的高壓開(kāi)關(guān)柜。
13．2 高壓開(kāi)關(guān)柜中的絕緣件（如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等）嚴(yán)禁采用酚醛樹(shù)脂、取氯乙烯及聚碳酸脂等有機(jī)絕緣材料，應(yīng)采用阻燃性絕緣材料（如環(huán)氧或SMC材料）。
13．3 在開(kāi)關(guān)柜配電室配置通風(fēng)防潮設(shè)備，在梅雨、多雨季節(jié)或需要時(shí)啟動(dòng)，防止凝露導(dǎo)致絕緣事故。
13．4 進(jìn)行母線和柜間隔離是防止開(kāi)關(guān)柜“火燒連營(yíng)”的有效措施。另外，應(yīng)加強(qiáng)柜內(nèi)二次線的防護(hù)，二次線宜由阻燃型軟管或金屬軟管包裹，防止二次線損傷。
13．5 對(duì)于老式的五防功能不完善的固定柜或手車柜，應(yīng)完善其五防功能，避免和減少人身及設(shè)備事故。
14 預(yù)防隔離開(kāi)關(guān)事故
14．1 堅(jiān)持隔離開(kāi)關(guān)定期大小修制度
??隔離開(kāi)關(guān)一般3～5年至少進(jìn)行一次大修，不能按期大修者應(yīng)增加臨修次數(shù)。126kV電壓等級(jí)及以上隔離開(kāi)關(guān)1～2年至少小修一次。
14．2 對(duì)于久未停電檢修的母線側(cè)隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)積極申請(qǐng)停電檢修，防止和減少惡性事故的發(fā)生。
14．3 結(jié)合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、接觸部件、操動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械及電氣閉鎖裝置的檢查與潤(rùn)滑，并進(jìn)行操作試驗(yàn)，防止機(jī)械卡澀、觸頭過(guò)熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生，確保隔離開(kāi)關(guān)的可靠運(yùn)行。
14．4 應(yīng)對(duì)GW5、GW6、GW7型等問(wèn)題較多的隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)部件、操動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)電回路等進(jìn)行完善化改造。
14．5 新裝或檢修隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)在瓷柱與法蘭結(jié)合面涂以性能良好的硅類防水膠。
15 附則
??? 附錄 SF6氣體和氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
????1 國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒布實(shí)施
????GB7674—1997 72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備
????GB8905—1996 六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測(cè)導(dǎo)則
????GB11023—89 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)導(dǎo)則
????GB12022—89 工業(yè)六氟化硫
????2 原電力部頒布實(shí)施
????DL/T555—94 氣體絕緣金屬封閉電器現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn)系列
????DL506—92 六氟化硫氣體絕緣設(shè)備中水分含量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試方法
????DL/T596—1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程
????DL/T595—1996 六氟化硫電氣設(shè)備氣體監(jiān)督細(xì)則
????DL/T603—1996 氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維修規(guī)程
????DL/T617—1997 氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備技術(shù)條件
????DL/T618—1997 氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)規(guī)程
????DL/T639—1997 六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則
通信設(shè)施安全技術(shù)
車間安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
