1 總則
1．1 為提高故縣水力發(fā)電廠高壓開關設備（以下簡稱開關設備）的運行可靠性，根據(jù)事故分析和各地區(qū)、各部門的經(jīng)驗，提出以下反事故技術措施，故縣水電廠各有關設計、基建、安裝、運行、檢修和試驗人員均應認真執(zhí)行。各運行單位亦應結合電廠具體情況和經(jīng)驗，制訂適合高壓開關設備的補充反事故技術措施。
1．2 為保證開關設備安全運行，必須建立和健全專業(yè)管理體系，加強開關設備專業(yè)的技術管理工作，各單位均應認真貫徹和執(zhí)行國家電力公司頒布的《高壓開關設備管理規(guī)定》和《高壓開關設備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的各項條款。
1．3 電廠各級部門要加強對開關設備安裝、運行、檢修或試驗人員的技術培訓工作，使之熟悉和掌握所轄范圍內(nèi)開關設備結構性能及安裝、運行、檢修和試驗的技術要求。
2 選用高壓開關設備技術措施
2．1 凡不符合國家電力公司《高壓開關設備質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》，國家（含原機械、電力兩部）已明令停止生產(chǎn)、使用的各種型號開關設備，一律不得選用。
2．2 凡變電所的高壓斷路器，不得再選用手力操作動機構。對正在運行的高壓斷路器手力操動機構要盡快更換，以確保操作人員的人身安全。
2．3 中性點不接地、小電流接地及二線一地制系統(tǒng)應選用異相接地開斷試驗合格的開關設備。
2．4 切合電容器組應選用開斷電容電流無重擊穿及適合于頻繁操作的斷路器。
2．5 對電纜線路和35kV及以上電壓等級架空線路，應選用切合時無重擊穿的斷路器。
2. 6 用于切合110kV及以上電壓等級變壓器的斷路器，其過電壓不應超過2.5～2.0倍。
2．7 對于頻繁啟停的高壓感應電機回路應選用SF6斷路器或真空斷路器、接觸器等開關設備，其過電壓倍數(shù)應滿足感應電機絕緣水平的要求，同時應采取過電壓保護措施。
3 新裝和檢修高壓開關設備技術措施
3．1 設備的交接驗收必須嚴格按照國家、電力行業(yè)和國家電力公司標準、產(chǎn)品技術條件及合同書的技術要求進行。不符合交接驗收條件不能驗收投運。
3．2 新裝及檢修后的開關設備必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》、《電力設備預防性試驗規(guī)程》、產(chǎn)品技術條件及原部頒有關檢修工藝導則的要求進行試驗與檢查。交接時對重要的技術指標一定要進行復查，不合格者不準投運。
3．3 分、合閘速度特性是檢修調(diào)試斷路器的重要質(zhì)量指標，也是直接影響開斷和關合性能的關鍵技術數(shù)據(jù)。各種斷路器在新裝和大修后必須測量分、合閘速度特性，并應符合技術要求。SF6產(chǎn)品的機構檢修參照少油斷路器機構檢修工藝進行，運行5年左右應進行一次機械特性檢查。
3．4 新裝及大修后的斷路器，其相間不同期及同相各斷口間的不同期，必須用精度滿足要求的儀器進行測量，并應符合產(chǎn)品技術要求?，F(xiàn)場不能測量的參數(shù)，制造廠應提供必要的保證。
3．5 新裝的國產(chǎn)SF6開關、液壓機構和氣動機構原則上應解體。若制造廠承諾可不解體安裝，則可不解體安裝。由于不解體安裝發(fā)生設備質(zhì)量事故造成的經(jīng)濟損失由制造廠承擔。
4 預防斷路器滅弧室燒損、爆炸
4．1 各運行、維修單位應根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運行方式及可能采用的各種運行方式，每年定期核算開關設備安裝地點的短路電流。如開關設備實際短路開斷電流不能滿足要求，則應采取“限制、調(diào)整、改造、更換”的辦法，以確保設備安全運行。具體措施如下：
（1） 合理改變系統(tǒng)運行方式，限制和減少系統(tǒng)短路電流。
（2） 采取限流措施，如加裝電抗器等以限制短路電流。
（3） 在繼電保護上采取相應的措施，如控制斷路器的跳閘順序等。
（4） 將短路開斷電流小的斷路器應用在短路電流小的線路上。
（5） 根據(jù)負荷情況，采用短路開斷電流大的斷路器。
4．2 應經(jīng)常注意監(jiān)視油斷路器滅弧室的油位，發(fā)現(xiàn)油位過低或滲漏油時應及時處理，嚴禁在嚴重缺油情況下運行。油斷路器發(fā)生開斷故障后，應檢查其噴油及油位變化情況，發(fā)現(xiàn)噴油嚴重時，應查明原因并及時處理。
4．3 開關設備應按規(guī)定的檢修周期和具體短路開斷次數(shù)及狀態(tài)進行檢修，做到“應修必修、修必修好”。不經(jīng)檢修的累計短路開斷次數(shù)，按斷路器技術條件規(guī)定的累計短路開斷電流或檢修工藝執(zhí)行。沒有規(guī)定的，則可根據(jù)現(xiàn)場運行、檢修經(jīng)驗由運行工程師參照類似開關設備檢修工藝確定。
4．4 當斷路器所配液壓機構打壓頻繁或突然失壓時應申請停電處理。必須帶電處理時，檢修人員在未采取可靠防慢分措施（如加裝機械卡具）前，嚴禁人為啟動油泵，防止由于慢分而使滅弧室爆炸。
5 預防套管、支持絕緣子和絕緣提升桿閃絡、爆炸
5．1 根據(jù)設備運行現(xiàn)場的污穢程度，采取下列防污閃措施：
（1） 定期對瓷套或支持絕緣子進行清洗。
（2） 在室外40.5kV及以上電壓等級開關設備的瓷套或支持絕緣子上涂RTV硅有機涂料或采用合成增爬裙。
（3） 采用加強外絕緣爬距的瓷套或支持絕緣子。
（4） 采取措施防止開關設備瓷套滲漏油、漏氣及進水。
（5） 新裝投運的開關設備必須符合防污等級要求。
5．2 加強對套管和支持絕緣子內(nèi)部絕緣的檢查。為預防因內(nèi)部進水使絕緣降低，除進行定期的預防性試驗外，在雨季應加強對絕緣油的絕緣監(jiān)視。
5．3 新裝72.5kV及以上電壓等級斷路器的絕緣拉桿，在安裝前必須進行外觀檢查，不得有開裂起皺、接頭松動及超過允許限度的變形。除進行泄漏試驗外，必要時應進行工頻耐壓試驗。運行的斷路器如發(fā)現(xiàn)絕緣拉桿受潮，烘干處理完畢后，也要進行泄漏和工頻耐壓試驗，不合格者應予更換。
5．4 充膠（油）電容套管應采取有效措施防止進水和受潮，發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時應及時進行處理或更換。大修時應檢查電容套管的芯子有無松動現(xiàn)象，防止脫膠。
5．5 絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈應采用合格品并妥善保管。安裝時應無變形、位移、龜裂、老化或損壞。壓緊時應均勻用力并使其有一定的壓縮量。避免因用力不均或壓縮量過大而使其永久變形或損壞。
6 預防斷路器拒分、拒合和誤動等操作故障
6．1 加強對操動機構的維護檢查。機構箱門應關閉嚴密，箱體應防水、防灰塵和小動物進入，并保持內(nèi)部干燥清潔。機構箱應有通風和防潮措施，以防線圈、端子排等受潮、凝露、生銹。液壓機構箱應有隔熱防寒措施。
6．2 輔助開關應采取下列措施：
（
1） 輔助開關應安裝牢固，防止因多次操作松動變位。
（2） 應保證輔助開關接點轉換靈活、切換可靠、接觸良好、性能穩(wěn)定，不符合要求時應及時調(diào)整或更換。
（3） 輔助開關和機構間的連接應松緊適當、轉換靈活，并滿足通電時間的要求。連桿鎖緊螺帽應擰緊，并采用防松措施，如涂厭氧膠等。
6．3 斷路器操動機構檢修后，應檢查操動機構脫扣器的動作電壓是否符合30%和65%額定操作電壓的要求。在80%（或85%）額定操作電壓下，合閘接觸器是否動作靈活且吸持牢靠。
6．4 分、合閘鐵芯應動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，以防拒分或拒合。
6．5 斷路器大修時應檢查液壓機構分、合閘閥的頂針是否松動或變形。
6．6 長期處于備用狀態(tài)的斷路器應定期進行分、合操作檢查。在低溫時還應采取防寒措施和進行低溫下的操作試驗。
通信設施安全技術
車間安全生產(chǎn)注意事項
