??????? 7.4?防范措施：（１）注意加強(qiáng)預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)與保養(yǎng)，防止反滲透膜被污染。（２）注意合理調(diào)整反滲透藥劑投加量，特別是嚴(yán)格控制阻垢劑的投加濃度，防止反滲透膜結(jié)垢。（3）注意做好反滲透進(jìn)水余氯的化驗(yàn)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)余氯超標(biāo)要及時(shí)加大還原劑的投加量；當(dāng)余氯值一直穩(wěn)定在不超標(biāo)的范圍時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減小還原劑投加量，努力降低藥劑消耗。（４）化學(xué)清洗時(shí)注意合理控制清洗用藥配方，同時(shí)避免長(zhǎng)時(shí)間用強(qiáng)烈藥劑浸泡反滲透膜?！?br /> ??????? 8?反滲透產(chǎn)水率下降
??????? 8.1?后果：（1）產(chǎn)水率降低之后，產(chǎn)水量可能無(wú)法滿足鍋爐需要，影響全廠生產(chǎn)。（２）產(chǎn)水率降低導(dǎo)致系統(tǒng)水耗升高，影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
??????? 8.2?現(xiàn)象：（1）反滲透產(chǎn)水量小于額定量。（2）反滲透段間壓差升高。
??????? 8.3?原因：（１）因預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致反滲透膜一段受到污染。（２）因阻垢劑投加量控制不當(dāng)，導(dǎo)致反滲透結(jié)垢。（3）反滲透濃水閥被不恰當(dāng)?shù)亻_(kāi)大。
??????? 8.4?處理方法：（１）對(duì)反滲透進(jìn)行化學(xué)清洗。（２）如果因?yàn)闈馑y被不恰當(dāng)調(diào)整，應(yīng)當(dāng)重新調(diào)整濃水閥開(kāi)度。
??????? 8.5?防范措施：（１）做好預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)與保養(yǎng)。（2）做好反滲透藥劑投加量的調(diào)整，定期檢查加藥系統(tǒng)運(yùn)行狀況。（３）在啟動(dòng)反滲透裝置之前要對(duì)系統(tǒng)全面、細(xì)致檢查，具備條件之后再開(kāi)啟反滲透裝置。（4）反滲透濃水閥門開(kāi)度由技術(shù)人員調(diào)整，運(yùn)行操作人員不要調(diào)整。
??????? 9?混床失效過(guò)快
??????? 9.1?后果：（1）混床失效過(guò)快導(dǎo)致混床再生用的酸堿水電消耗量上升。（2）嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)影響到系統(tǒng)產(chǎn)水能力，影響到水處理裝置的安全供水。
??????? 9.2?現(xiàn)象：混床周期制水量減少，低于正常制水量。
??????? 9.3?原因：（１）混床進(jìn)水水質(zhì)惡化，如反滲透產(chǎn)水脫鹽率下降、水質(zhì)變差。（２）混床再生過(guò)程中有關(guān)參數(shù)控制不當(dāng)，如再生使用的酸、堿量不足，再生自用水量不足或過(guò)大等。（3）混床運(yùn)行流速過(guò)快。（4）運(yùn)行水的溫度偏低。（5）離子交換樹(shù)脂老化、中毒或被污染?！?br /> ??????? 9.4?處理方法：（1）及時(shí)查找原因并處理。（２）對(duì)失效的混床及時(shí)進(jìn)行再生。
??????? 9.5?防范措施：（１）解決混床進(jìn)水水質(zhì)惡化的問(wèn)題。（２）合理調(diào)整再生過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，確保再生質(zhì)量。（3）合理控制運(yùn)行流速，在不大于額定流速的工況下運(yùn)行。（４）調(diào)整加熱器運(yùn)行，防止水溫過(guò)低。（５）離子交換樹(shù)脂出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行清洗、復(fù)蘇或更換。
??????? 10?混床跑樹(shù)脂事故
??????? 10.1?事故后果：（１）將會(huì)降低混床的總交換容量，降低混床產(chǎn)水能力。（2）如果泄漏的樹(shù)脂進(jìn)入除鹽水箱、隨后進(jìn)入熱力系統(tǒng)，會(huì)導(dǎo)致鍋爐水的ＰＨ值迅速降低，處理不及時(shí)會(huì)造成鍋爐酸性腐蝕甚至水冷壁爆管。
??????? 10.2?事故現(xiàn)象：（1）從混床視鏡處可以觀察到混床內(nèi)樹(shù)脂層高度降低。（２）底部跑樹(shù)脂時(shí)混床的進(jìn)口、出口壓力表指示的壓力值都比正常值有所升高。（３）底部跑樹(shù)脂量較大時(shí)可以從混床產(chǎn)水取樣口放出樹(shù)脂，從樹(shù)脂捕捉器排污口可以放出樹(shù)脂。（4）中排跑樹(shù)脂時(shí)可從中排排水中發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂。
??????? 10.3?事故原因：（１）混床下部水帽存在破裂或水帽絲扣存在松動(dòng)的情況。（2）離子交換樹(shù)脂大量破碎。（3）中排裝置損壞。
??????? 10.4?處理方法：（１）將混床內(nèi)樹(shù)脂倒出后更換損壞的水帽。（２）將松動(dòng)的水帽緊固。（3）如果因?yàn)闃?shù)脂破碎造成跑樹(shù)脂，應(yīng)當(dāng)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行徹底的大反洗，以清除破碎的樹(shù)脂。
??????? 10.5?防范措施：（１）使用質(zhì)量可靠的水帽。（2）水帽安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)確保每一個(gè)水帽緊固適當(dāng)。（3）防止樹(shù)脂破碎的措施：混床運(yùn)行流速不可過(guò)高；再生到空氣混脂步驟時(shí)，混合時(shí)間不得任意延長(zhǎng)；備用樹(shù)脂在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)當(dāng)保持不失去水分；使用質(zhì)量可靠的樹(shù)脂。
??????? 11?離心水泵振動(dòng)、溫度發(fā)生異常：
??????? 11.1?后果：（１）如果電機(jī)軸承振動(dòng)異?；驕囟犬惓２患皶r(shí)處理，可能會(huì)造成溫度過(guò)高，引起電機(jī)過(guò)熱、電機(jī)線圈燒毀。（2）如果水泵軸承振動(dòng)異?；驕囟犬惓２患皶r(shí)處理，可能會(huì)造成軸承或水泵進(jìn)一步損壞。（３）如果水泵泵體振動(dòng)或溫度異常，不及時(shí)處理可能會(huì)引起水泵嚴(yán)重?fù)p壞。（4）如果電機(jī)缺相，將會(huì)造成電機(jī)燒毀或開(kāi)關(guān)跳閘。
??????? 11.2?現(xiàn)象：（1）用手摸或用測(cè)振儀測(cè)試顯示振動(dòng)超標(biāo)。（2）用手摸或測(cè)溫儀測(cè)試溫度偏高。（3）如果軸承損壞嚴(yán)重或密封過(guò)緊或葉輪犯卡，則泵的運(yùn)行電流比正常值升高。（4）如果電機(jī)發(fā)生缺相，電機(jī)運(yùn)行電流明顯過(guò)大；各相電流情況是：一相無(wú)電流、另兩相明顯偏高。
??????? 11.3?原因：（１）電機(jī)軸承振動(dòng)異?；驕囟犬惓Ｔ颍狠S承質(zhì)量不合格造成損壞；軸承缺油或油質(zhì)不合格；電機(jī)電源缺相。（2）水泵軸承振動(dòng)異?；驕囟犬惓Ｔ颍狠S承質(zhì)量不合格；潤(rùn)滑油缺油或油質(zhì)變質(zhì)；盤(pán)根或機(jī)械密封壓得過(guò)緊；由于電機(jī)振動(dòng)異常帶動(dòng)泵的軸承振動(dòng)異常；或電機(jī)與泵的找正不當(dāng)；或底座、地基不牢固。（３）水泵泵體振動(dòng)或溫度異常原因：葉輪損壞或松動(dòng)、盤(pán)根或軸承過(guò)緊；水泵汽化不打水；出口管道振動(dòng)過(guò)大；出口管道阻力過(guò)大；底座或基礎(chǔ)不牢固。（4）如果電機(jī)缺相，原因?yàn)殡姎饨泳€錯(cuò)誤或接線松動(dòng)。
??????? 11.4?處理方法：（１）因?yàn)檩S承、盤(pán)根、機(jī)械密封、底座、基礎(chǔ)或油質(zhì)等原因應(yīng)當(dāng)切換備用泵運(yùn)行然后進(jìn)行檢修。（２）軸承潤(rùn)滑油缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。（3）水泵汽化時(shí)應(yīng)當(dāng)停泵檢查入口管道是否漏氣、前置水箱液位是否過(guò)低，然后根據(jù)原因處理。（4）發(fā)現(xiàn)電機(jī)缺相時(shí)，應(yīng)立即停止其運(yùn)行、檢查電機(jī)接線。
??????? 11.5?防范措施：（１）及時(shí)認(rèn)真巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的異常并及時(shí)處理。（2）發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)當(dāng)及時(shí)添加，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。（３）保持前置水箱液位處于低液位以上。（４）應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)設(shè)備檢修質(zhì)量，確保設(shè)備健康狀況。
??????? 12?酸堿系統(tǒng)跑酸、堿事故
??????? 12.1?事故后果：由于該公司將水處理系統(tǒng)排放水經(jīng)過(guò)濃水系統(tǒng)輸送應(yīng)用于鍋爐撈渣機(jī)水封、取樣冷卻器冷卻等用途，因此酸堿泄漏到濃水中后將引起以下后果：（1）跑酸事故發(fā)生后將造成濃水系統(tǒng)腐蝕，引起設(shè)備腐蝕損壞。（２）跑堿時(shí)造成濃水系統(tǒng)結(jié)垢，進(jìn)而堵塞濃水管路和取樣冷卻器；可能會(huì)造成濃水泵葉輪卡澀不轉(zhuǎn)。（3）造成環(huán)境污染。
??????? 12.2?事故現(xiàn)象：（1）跑酸后取樣冷卻水有酸味；（２）跑堿后取樣冷卻水流出白色鹽垢，手接觸到冷卻水后感覺(jué)滑；取樣冷卻水壓力、流量降低。
??????? 12.3?事故原因：（1）操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、粗心大意，在向酸堿計(jì)量箱進(jìn)酸堿時(shí)人員未在現(xiàn)場(chǎng)看守，造成溢流。（2）酸堿閥門損壞或內(nèi)漏，酸堿管道泄漏。
??????? 12.4?處理方法：（１）迅速關(guān)閉酸、堿儲(chǔ)罐的出口閥門。（２）跑酸時(shí)加入適量的濃堿進(jìn)行中和至中性，跑堿時(shí)加入適量的濃酸中和至中性。（３）處理過(guò)程中做好人身防護(hù)，一定要防止?jié)馑?、濃堿濺到人身造成人員傷害。
??????? 12.5?防范措施：（1）加強(qiáng)操作人員責(zé)任心；（２）在計(jì)量箱補(bǔ)酸堿時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)有專人看護(hù)。（3）操作閥門時(shí)應(yīng)當(dāng)雙手平衡用力、緩慢操作，以防將閥門板斷。
??????? 13?運(yùn)行混床串堿事故
??????? 13.1?事故后果：（１）造成混床提前失效，使混床產(chǎn)水水質(zhì)不合格。（2）如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)污染除鹽水箱水質(zhì)。（３）堿性水進(jìn)入熱力系統(tǒng)，會(huì)造成鍋爐水冷壁管堿性腐蝕；嚴(yán)重時(shí)引起鍋爐爆管。
??????? 13.2?事故現(xiàn)象：（1）運(yùn)行混床的產(chǎn)水ＰＨ值急劇上升。（２）混床產(chǎn)水電導(dǎo)率迅速增大。（3）除鹽水箱ＰＨ值較高及電導(dǎo)率很大。
??????? 13.3?事故原因：（１）混床在再生之后手動(dòng)進(jìn)堿門未關(guān)閉或未關(guān)嚴(yán)或手動(dòng)門內(nèi)漏，同時(shí)進(jìn)堿氣動(dòng)門關(guān)閉不嚴(yán)。
??????? 13.4?處理方法：（１）立即停運(yùn)串堿的混床。（２）立即化驗(yàn)除鹽水箱的PH值和電導(dǎo)率，判斷除鹽水污染程度。根據(jù)污染情況決定是否對(duì)除鹽水箱進(jìn)行換水。（３）除鹽水箱不需要換水時(shí)，應(yīng)當(dāng)查明原因后投入備用混床運(yùn)行。（4）除鹽水箱需要換水時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證鍋爐安全運(yùn)行的前提下對(duì)兩個(gè)水箱逐一換水。除鹽水箱及給水污染十分嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)當(dāng)請(qǐng)示緊急停爐。
??????? 13.5?防范措施：（１）加強(qiáng)運(yùn)行操作的責(zé)任心，混床再生之后及時(shí)關(guān)閉進(jìn)堿門。（2）發(fā)現(xiàn)混床進(jìn)堿閥門損壞時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)聯(lián)系檢修處理。（3）在混床再生之前和再生過(guò)程中應(yīng)當(dāng)對(duì)不再生的其它混床的閥門狀態(tài)進(jìn)行檢查，確保進(jìn)酸門、進(jìn)堿門處于關(guān)閉狀態(tài)。
??????? 14?運(yùn)行混床串酸事故
??????? 14.1?事故后果：（１）混床串酸之后，酸性水迅速污染除鹽水箱。（２）酸性水進(jìn)入熱力系統(tǒng)，會(huì)迅速造成鍋爐水冷壁管酸性腐蝕，引起鍋爐爆管。
??????? 14.2?事故現(xiàn)象：（1）運(yùn)行混床的產(chǎn)水ＰＨ值急劇下降。（２）混床產(chǎn)水電導(dǎo)率迅速增大。（3）除鹽水箱ＰＨ值明顯較低、電導(dǎo)率明顯升高。
??????? 14.3?事故原因：混床在再生之后手動(dòng)進(jìn)酸門未關(guān)閉或未關(guān)嚴(yán)或手動(dòng)門內(nèi)漏，同時(shí)進(jìn)酸氣動(dòng)門關(guān)閉不嚴(yán)。
??????? 14.4?處理方法：（１）立即停運(yùn)串酸的混床。（２）立即化驗(yàn)除鹽水箱的PH值和電導(dǎo)率，判斷除鹽水污染程度。根據(jù)污染情況決定是否對(duì)除鹽水箱進(jìn)行換水。（３）除鹽水箱不需要換水時(shí)，應(yīng)當(dāng)在查明原因后方可投入備用混床運(yùn)行。（4）除鹽水箱需要換水時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證鍋爐安全運(yùn)行的前提下對(duì)兩個(gè)水箱逐一換水。除鹽水箱及給水污染十分嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)當(dāng)請(qǐng)示緊急停爐。