三、套管損壞

　　1.套管損壞的主要原因

　　套管事故不但套管本身損壞，而且波及變壓器本體和周圍其他設(shè)備，且易釀成火災，主要原因包括：

　?。?）制造留有缺陷，如套管電容屏絕緣卷制不良，局部有嚴重縐痕，運行中發(fā)生局部放電，導致電容芯貫穿性擊穿；電容屏干燥處理不徹底，致使下瓷套開裂等。

　?。?）絕緣老化，局部電容層發(fā)生熱擊穿而爆炸，并引燃變壓器油，引起火災。

　?。?）套管介質(zhì)損失角不合格，套管爆炸，噴油起火。

　　2.套管損壞的主要預防措施

　　（1）制造廠應提高工藝質(zhì)檢管理水平，防止絕緣紙繞包松散，發(fā)生嚴重縐折，導致沿鄒折放電；防止電容屏尺寸錯誤，造成電容屏端部電場集中，形成樹枝狀放電，損壞絕緣，造成擊穿爆炸。

　?。?）在制造中真空干燥處理必須徹底，否則絕緣中留有殘留氣泡，在電場作用下，這些氣泡要承受比固體絕緣更高的電場強度而產(chǎn)生局部放電，在長期工作電壓下放電不斷漫延與發(fā)展，損壞絕緣，若殘存水分，絕緣中發(fā)出的熱量會超過向周圍散發(fā)的熱量，絕緣溫度將會不斷升高而產(chǎn)生熱不穩(wěn)定，進而造成熱擊穿。

　　（3）按電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程的規(guī)定，認真進行試驗，特別要注意介質(zhì)損失角、電容量和色譜分析結(jié)果的變化趨勢，不能只考慮試驗結(jié)果絕對值，更要研究歷次試驗結(jié)果的相對變化，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理防止損壞。

　　（4）有滲漏油缺陷的應及時處理，引線端子的接觸發(fā)熱要適時檢測。

　?。?）對老舊可靠性差及試驗不合格的應盡早處理，如要進行解體檢修時，組裝后應進行真空注油，真空度及抽真空時間應符合制造廠要求，檢修后應進行高電壓下的介損和局部放電試驗。

　　四、調(diào)壓開關(guān)故障

　　1.調(diào)壓開關(guān)故障的主要原因

　　有載調(diào)壓開關(guān)是變壓器運行中具有運動功能的部件，由于調(diào)壓開關(guān)故障引起變壓器事故的情況時有發(fā)生，主要原因如下：

　?。?）制造缺陷。選擇開關(guān)與切換開關(guān)配合不到位，極性開關(guān)不到位，轉(zhuǎn)動軸脫扣、曲柄軸銷子斷裂，切換開關(guān)觸頭接觸不良，甚至脫落損壞，動觸頭切換時被卡而使調(diào)壓線圈燒傷，操動機構(gòu)與開關(guān)連接軸斷裂，以及調(diào)壓機構(gòu)控制回路失靈等。

　　（2）操作錯誤。分接開關(guān)操作不到位，變壓器沖擊合閘時造成調(diào)壓線圈餅間擊穿；由于開關(guān)機械限位保護失靈，操作方向不正確，致使變壓器的分接開關(guān)和引線燒損。

　　（3）安裝不當。安裝時位置沒有對準，使整體偏斜，造成滑動接觸不良，擴大錯位拉弧，致使分接間放電燒損。

　　2.調(diào)壓開關(guān)故障的主要預防措施

　?。?）變壓器制造廠對選用的調(diào)壓開關(guān)質(zhì)量要嚴格把關(guān)；調(diào)壓開關(guān)制造廠應對已暴露出的各種質(zhì)量問題積極采取有效措施加以改進；運行單位要加強預試、維修、技術(shù)培訓，并認真貫徹《有載調(diào)壓開關(guān)運行、維修導則》以減少其引起的變壓器的事故。

　?。?）安裝單位應按照說明書的要求正確安裝，體位不允許有偏差，要特注意分接引線距離和固定狀況，動靜觸頭間的接觸良好、操動機構(gòu)指示位置正確，開關(guān)箱內(nèi)油密封良好。并認真進行調(diào)試，切換過渡時間內(nèi)無間斷，用手動操動機構(gòu)兩終端機械限位應可靠，用電動操動傳動機構(gòu)兩終端電氣限位應可靠。