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火力發(fā)電廠閥門帶壓堵漏技術(shù)

  
評論: 更新日期:2011年03月15日


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3.2.3? 法蘭的凸形夾具堵法
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??? 當(dāng)泄漏法蘭間隙大于8mm,介質(zhì)壓力大于2.5MPa時,從安全和可靠性考慮,應(yīng)設(shè)計制作成加工尺寸精確,整體密封性能好,耐高壓的法蘭夾具,它動態(tài)密封作業(yè)的成功率較高,是一種廣泛使用的密封技術(shù)。作業(yè)前應(yīng)在做婦:的夾具上安裝旋塞閥,并使旋塞閥處于開啟狀態(tài),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口,若泄漏壓力或流量很大,可用壓縮空氣把泄漏介質(zhì)向一邊吹掃,或在夾具上接上長桿,使操作人員避免和少接觸泄漏介質(zhì)。安裝時,夾具的注劑孔應(yīng)處于兩法蘭連接螺栓的中間,并保證泄漏處附近有注劑孔,不要使注劑孔對準(zhǔn)螺栓,以免增加注劑進(jìn)入的阻力。夾具螺栓擰緊后,夾具與法蘭接觸最大間隙不應(yīng)超過o.5mm,注劑應(yīng)先從離泄漏點最遠(yuǎn)處開始注入,逐漸靠近泄漏,直至泄漏停止。此方法也可用于管道的帶壓堵漏。
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??? 這種堵漏方法在攀鋼發(fā)電廠#1、#2、#3機(jī)組日常維護(hù)中普遍應(yīng)用,是管閥檢修專業(yè)必須掌握的一種堵漏方法。例如,2003年#1、#2機(jī)組給泵正暖回水疏水一、二次閥法蘭的泄漏;2003年2月份,#2機(jī)輔汽到除氧器疏水70%電動隔離閥前法蘭的泄漏;2003年3月份#1機(jī)高壓加熱器進(jìn)口法蘭泄漏等等。
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3.3? 電廠閥門閥體泄漏的帶壓堵漏處理
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??? 閥體的泄漏處理可適用于管道的泄漏處理,有以下兩種方法,
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3.3.1? 粘接法
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??? 它是利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓堵漏的一種方法。對于壓力介質(zhì)及泄漏量小的砂眼部位,可先把泄漏點周圍打磨出金屬光澤,然后用錐度銷釘對準(zhǔn)泄漏點,適當(dāng)力度打入,使泄漏明顯減少或暫時性封堵。利用膠粘劑固化速度快的特點,及時地將銷釘周圍涂滿膠粘劑,成立一個新的固體密封結(jié)構(gòu),達(dá)到止漏的目的。對于介質(zhì)壓力高,泄漏量大的缺陷,可用頂壓工具進(jìn)行密封作業(yè),操作時把頂壓機(jī)構(gòu)固定在閥門的一側(cè),高速頂壓螺桿,使頂壓螺桿的軸向正對泄漏點,旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿,利用頂壓螺桿端部的鉚釘緊緊地壓在泄漏部位上,迫使泄漏停止。如果鉚釘頂端比泄漏點面積小,可在鉚釘下再墊上一塊軟金屬片,泄漏停止后,及時清理泄漏點周圍的金屬表面,除去鐵銹和油污,將配制好的膠粘劑涂抹在周圍。待膠粘劑充分固化后,拆除頂壓螺桿與鉚釘?shù)墓潭葆敚∠马攭簷C(jī)構(gòu),為了保證其耐壓效果,可在處理好的泄漏部位用玻璃布等加固。
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3.3.2? 焊接法
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?? a) 在閥體的泄漏介質(zhì)壓力低,漏量小的情況下,可用一個內(nèi)徑比泄漏點大一倍以上的螺帽,讓泄漏介質(zhì)從螺帽內(nèi)流出,把螺帽焊在閥體上,再配一個與螺帽相同規(guī)格的螺栓,在螺帽底部放置一塊橡膠墊或石棉墊,將螺栓頂部繞上生膠帶擰入螺帽內(nèi),達(dá)到阻止泄漏的目的。對于泄漏介質(zhì)壓力高,泄漏量大的閥體,可用引流焊接法。首先用一塊鐵板,中間開設(shè)一圓孔,把一個與圓孔相當(dāng)口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓孔上,打開隔離閥,把鐵板中心孔對準(zhǔn)泄漏點貼合在閥體,讓泄漏介質(zhì)經(jīng)鐵板中心孔與隔離閥流出。如果貼合面不好,可在貼合面放置橡膠或石棉墊,然后把鐵板周圍與閥體焊好,再關(guān)閉隔離閥就能達(dá)到重新密封的目的。?
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b)在閥體的泄漏介質(zhì)高溫高壓,但是閥門有較大的外形尺寸、泄漏量不大的情況也可以用焊接的方法,首先直接把閥體上與漏點相關(guān)的縫隙都焊死(不焊漏點),然后用一段符合工況(工作溫度、壓力)的管子長度視現(xiàn)場環(huán)境而定(一般取200mm左右即可),其直徑應(yīng)該大于漏點,把一臺與管子相適應(yīng)的閥門焊接在管子一端,并全開閥門,然后把管子另一端取對準(zhǔn)漏點焊接好后,關(guān)閉閥門即可止住泄漏.
4.4萬能堵漏法
不管是閥門哪一部分泄漏如果以上方法操作都有困難時也可以采用“包裹法”:使用符合工況的板材(管材)制作一個能包裹閥門整體或者是有漏點的閥體的箱體,把它焊在閥門上使之能包裹住漏點,如果在焊接箱體時有困難,可以在箱體上開孔留到最后再運用方法焊接法中的b)方法:加排汽閥的方法就可以容易封口焊接了。此種焊接方法在攀鋼發(fā)電廠#1機(jī)的主汽道疏水、#3機(jī)主汽道旁路二次門、1#、2#、3#機(jī)組的高壓加熱器的疏水系統(tǒng)中多次運用,都取得了滿意的成功。這種堵漏方法在攀鋼發(fā)電廠#1、#2、#3機(jī)組日常維護(hù)中用的最多效果最好的一種方法,也是管閥檢修專業(yè)必須掌握的一種堵漏方法。?
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4? 結(jié)論
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??? 在發(fā)電廠生產(chǎn)現(xiàn)場還有其它部件的帶壓堵漏,如果我們能夠掌握一些基本堵漏知識,對于電廠的經(jīng)濟(jì)性提高有很大的幫助。僅我廠一臺100MW的機(jī)組啟停一次,直接經(jīng)濟(jì)損失就達(dá)30萬元人民幣以上。所以,我們能夠成功對現(xiàn)場泄漏點進(jìn)行帶壓堵漏,減少非計劃停機(jī)次數(shù),其中的效益是顯著的。總之:
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??? (1)帶壓堵漏是屬于一種應(yīng)急搶修性質(zhì)的工作。帶壓堵漏處理的漏點是一種臨時處理措施,有一定的局限性和時效性。在有條件的情況下,還是要對泄漏部位進(jìn)行徹底檢修。消除現(xiàn)場的"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象,提高設(shè)備運行健康水平的根本方法是要靠計劃檢修的合理性和提高設(shè)備檢修維護(hù)的工藝。
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??? (2)帶壓堵漏的工作環(huán)境惡劣、作業(yè)時間長、勞動強(qiáng)度大,作業(yè)中不確定因素多、作業(yè)風(fēng)險大。工作前的安全準(zhǔn)備工作非常重要,作業(yè)前的風(fēng)險分析一定要充分,安全措施的落實一定要到位。
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?? (3)帶壓堵漏是一門專業(yè)性很強(qiáng)的技術(shù),要求作業(yè)人員的現(xiàn)場應(yīng)變能力、對機(jī)械專業(yè)知識掌握以及帶壓堵漏專用工具使用等都有很高的要求。由于對作業(yè)人員和專用設(shè)備有很高的要求,這項技術(shù)在火電廠的推廣有一定的難度。目前現(xiàn)場的帶壓堵漏工作都是由一些專業(yè)公司來完成的。
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??? (4)帶壓堵漏是一種新技術(shù),它還有一個不斷改進(jìn)和完善的過程,它有自身的局限性和適用范圍。帶壓堵漏并不能解決一切泄漏問題,現(xiàn)在還處在探索和完善階段。

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