3.2.3　法蘭的凸形夾具堵法
　　當泄漏法蘭間隙大于8mm，介質(zhì)壓力大于2.5MPa時，從安全和可靠性考慮，應設計制作成加工尺寸精確，整體密封性能好，耐高壓的法蘭夾具，它動態(tài)密封作業(yè)的成功率較高，是一種廣泛使用的密封技術。作業(yè)前應在做婦：的夾具上安裝旋塞閥，并使旋塞閥處于開啟狀態(tài)，操作人員應站在上風口，若泄漏壓力或流量很大，可用壓縮空氣把泄漏介質(zhì)向一邊吹掃，或在夾具上接上長桿，使操作人員避免和少接觸泄漏介質(zhì)。安裝時，夾具的注劑孔應處于兩法蘭連接螺栓的中間，并保證泄漏處附近有注劑孔，不要使注劑孔對準螺栓，以免增加注劑進入的阻力。夾具螺栓擰緊后，夾具與法蘭接觸最大間隙不應超過o.5mm，注劑應先從離泄漏點最遠處開始注入，逐漸靠近泄漏，直至泄漏停止。此方法也可用于管道的帶壓堵漏。
　　
　　這種堵漏方法在攀鋼發(fā)電廠＃1、＃2、#3機組日常維護中普遍應用，是管閥檢修專業(yè)必須掌握的一種堵漏方法。例如，2003年＃1、＃2機組給泵正暖回水疏水一、二次閥法蘭的泄漏；2003年2月份，＃2機輔汽到除氧器疏水70%電動隔離閥前法蘭的泄漏；2003年3月份＃1機高壓加熱器進口法蘭泄漏等等。
　　3.3　電廠閥門閥體泄漏的帶壓堵漏處理
　　
　　閥體的泄漏處理可適用于管道的泄漏處理，有以下兩種方法，
　　
　　3.3.1　粘接法
　　它是利用膠粘劑的特殊性能進行帶壓堵漏的一種方法。對于壓力介質(zhì)及泄漏量小的砂眼部位，可先把泄漏點周圍打磨出金屬光澤，然后用錐度銷釘對準泄漏點，適當力度打入，使泄漏明顯減少或暫時性封堵。利用膠粘劑固化速度快的特點，及時地將銷釘周圍涂滿膠粘劑，成立一個新的固體密封結構，達到止漏的目的。對于介質(zhì)壓力高，泄漏量大的缺陷，可用頂壓工具進行密封作業(yè)，操作時把頂壓機構固定在閥門的一側(cè)，高速頂壓螺桿，使頂壓螺桿的軸向正對泄漏點，旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿，利用頂壓螺桿端部的鉚釘緊緊地壓在泄漏部位上，迫使泄漏停止。
　　
　　如果鉚釘頂端比泄漏點面積小，可在鉚釘下再墊上一塊軟金屬片，泄漏停止后，及時清理泄漏點周圍的金屬表面，除去鐵銹和油污，將配制好的膠粘劑涂抹在周圍。待膠粘劑充分固化后，拆除頂壓螺桿與鉚釘?shù)墓潭葆敚∠马攭簷C構，為了保證其耐壓效果，可在處理好的泄漏部位用玻璃布等加固。
　　
　　3.3.2　焊接法
　　a)在閥體的泄漏介質(zhì)壓力低，漏量小的情況下，可用一個內(nèi)徑比泄漏點大一倍以上的螺帽，讓泄漏介質(zhì)從螺帽內(nèi)流出，把螺帽焊在閥體上，再配一個與螺帽相同規(guī)格的螺栓，在螺帽底部放置一塊橡膠墊或石棉墊，將螺栓頂部繞上生膠帶擰入螺帽內(nèi)，達到阻止泄漏的目的。對于泄漏介質(zhì)壓力高，泄漏量大的閥體，可用引流焊接法。首先用一塊鐵板，中間開設一圓孔，把一個與圓孔相當口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓孔上，打開隔離閥，把鐵板中心孔對準泄漏點貼合在閥體，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)鐵板中心孔與隔離閥流出。如果貼合面不好，可在貼合面放置橡膠或石棉墊，然后把鐵板周圍與閥體焊好，再關閉隔離閥就能達到重新密封的目的。

　　b)在閥體的泄漏介質(zhì)高溫高壓，但是閥門有較大的外形尺寸、泄漏量不大的情況也可以用焊接的方法，首先直接把閥體上與漏點相關的縫隙都焊死（不焊漏點），然后用一段符合工況（工作溫度、壓力）的管子長度視現(xiàn)場環(huán)境而定（一般取200mm左右即可），其直徑應該大于漏點，把一臺與管子相適應的閥門焊接在管子一端，并全開閥門，然后把管子另一端取對準漏點焊接好后，關閉閥門即可止住泄漏.
　　
　　3．4　萬能堵漏法
　　不管是閥門哪一部分泄漏如果以上方法操作都有困難時也可以采用“包裹法”：使用符合工況的板材（管材）制作一個能包裹閥門整體或者是有漏點的閥體的箱體，把它焊在閥門上使之能包裹住漏點，如果在焊接箱體時有困難，可以在箱體上開孔留到最后再運用方法焊接法中的b)方法：加排汽閥的方法就可以容易封口焊接了。
　　
　　此種焊接方法在攀鋼發(fā)電廠＃1機的主汽道疏水、＃3機主汽道旁路二次門、1＃、2＃、3＃機組的高壓加熱器的疏水系統(tǒng)中多次運用，都取得了滿意的成功。這種堵漏方法在攀鋼發(fā)電廠#1、#2、＃3機組日常維護中用的最多效果最好的一種方法，也是管閥檢修專業(yè)必須掌握的一種堵漏方法。
　　
　　4　結論
　　在發(fā)電廠生產(chǎn)現(xiàn)場還有其它部件的帶壓堵漏，如果我們能夠掌握一些基本堵漏知識，對于電廠的經(jīng)濟性提高有很大的幫助。僅我廠一臺100MW的機組啟停一次，直接經(jīng)濟損失就達30萬元人民幣以上。所以，我們能夠成功對現(xiàn)場泄漏點進行帶壓堵漏，減少非計劃停機次數(shù)，其中的效益是顯著的?？傊?br /> 　　
　　(1)帶壓堵漏是屬于一種應急搶修性質(zhì)的工作。帶壓堵漏處理的漏點是一種臨時處理措施，有一定的局限性和時效性。在有條件的情況下，還是要對泄漏部位進行徹底檢修。消除現(xiàn)場的"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象，提高設備運行健康水平的根本方法是要靠計劃檢修的合理性和提高設備檢修維護的工藝。
　　
　　(2)帶壓堵漏的工作環(huán)境惡劣、作業(yè)時間長、勞動強度大，作業(yè)中不確定因素多、作業(yè)風險大。工作前的安全準備工作非常重要，作業(yè)前的風險分析一定要充分，安全措施的落實一定要到位。
　　
　　(3)帶壓堵漏是一門專業(yè)性很強的技術，要求作業(yè)人員的現(xiàn)場應變能力、對機械專業(yè)知識掌握以及帶壓堵漏專用工具使用等都有很高的要求。由于對作業(yè)人員和專用設備有很高的要求，這項技術在火電廠的推廣有一定的難度。目前現(xiàn)場的帶壓堵漏工作都是由一些專業(yè)公司來完成的。
　　
　　(4)帶壓堵漏是一種新技術，它還有一個不斷改進和完善的過程，它有自身的局限性和適用范圍。帶壓堵漏并不能解決一切泄漏問題，現(xiàn)在還處在探索和完善階段。