根據(jù)我礦工作安排，初步定為2011年1月30日至2011年2月10日全礦停產(chǎn)檢修，具體時間以調(diào)度室通知為準(zhǔn)。為確保停產(chǎn)檢修期間及恢復(fù)生產(chǎn)時“一通三防”各項(xiàng)工作安全順利進(jìn)行，特制定本措施。

一、停產(chǎn)范圍

全礦井綜采工作面、掘進(jìn)工作面及其煤流系統(tǒng)。

二、停產(chǎn)期間礦井通風(fēng)管理

1、礦井停產(chǎn)期間，主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行；

2、停產(chǎn)期間250103綜采工作面全風(fēng)壓供風(fēng)，風(fēng)量控制在800-1000m3/min。

3、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)按正常管理；

4、硐室及其它地點(diǎn)均按正常通風(fēng)管理。

三、停產(chǎn)前礦井“一通三防”工作安排及安全技術(shù)措施

1、停產(chǎn)前，由機(jī)電動力科負(fù)責(zé)對主要通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，由通風(fēng)管理科負(fù)責(zé)對回風(fēng)井防爆門、安全出口等檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、停產(chǎn)前，由通風(fēng)管理科組織對全礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，確保通風(fēng)設(shè)施齊全、完好，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。

3、機(jī)電動力科負(fù)責(zé)對各個掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)、風(fēng)電閉鎖全面檢查一次，確保局部通風(fēng)正?？煽俊?/p>

4、停產(chǎn)前，調(diào)度室對礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，按規(guī)定設(shè)置各地點(diǎn)的傳感器，并對所有瓦斯、一氧化碳傳感器標(biāo)校一次，確保停產(chǎn)期間傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

5、停產(chǎn)前，通滅隊(duì)要對250103工作面瓦斯防治及防滅火系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的檢修安排，停產(chǎn)后及時組織對瓦斯抽放泵、注氮機(jī)等設(shè)備及供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修。

6、通滅隊(duì)要提前調(diào)整250103工作面上隅角及采空區(qū)瓦斯抽放埋管深度，確保停產(chǎn)時其深度在15—35m。

7、停產(chǎn)前，綜采隊(duì)要加強(qiáng)工作面上隅角碼放編織袋封堵和下隅角放頂工作，使采空區(qū)充分跨落壓實(shí)，上下隅角空頂距離均不得大于3米，減小采空區(qū)漏風(fēng)。停產(chǎn)前一班，由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)在下隅角設(shè)置擋風(fēng)簾封堵。

8、停產(chǎn)前通滅隊(duì)負(fù)責(zé)檢查并埋設(shè)好工作面下隅角氮?dú)忉尫殴埽_保停產(chǎn)后埋入采空區(qū)管路長度不小于18米，氮?dú)忉尫趴谖挥谘趸郎貛?nèi)。

9、生產(chǎn)技術(shù)科安排，由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)在停產(chǎn)前一班，加強(qiáng)工作面生產(chǎn)組織及工程質(zhì)量管理，為停產(chǎn)后工作面通風(fēng)瓦斯管理及恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

①、將工作面上隅角、下隅角和工作面機(jī)尾124號支架尾梁空隙用編織袋裝煤后進(jìn)行碼放和封堵。上隅角碼放至切頂線，支架尾梁后部所有空隙必須封堵嚴(yán)密，無空隙。

②、工作面支架必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，高度統(tǒng)一，前后平直，支架頂部必須切實(shí)煤層，尾梁必須打起，支架之間不得有大的錯茬或臺階。

③、將工作面煤壁、支架間、后部溜子道和溜子電機(jī)附近等處的浮煤清理干凈，嚴(yán)禁有浮煤堆積，影響工作面有效通風(fēng)斷面，尤其是后部溜子道，必須保證無浮煤堆積，風(fēng)流暢通。

④、工作面所有支架、采煤機(jī)、溜子和煤壁處的煤塵必須清掃或清洗，確保工作面無煤塵堆積；后部溜子道、上隅角處的噴霧設(shè)施必須保證完好，霧化效果好，能及時降塵。

10、停產(chǎn)前一班，各單位必須按照通風(fēng)管理科下發(fā)的《關(guān)于加強(qiáng)礦井粉塵防治工作的通知》中規(guī)定的巷道粉塵清洗區(qū)域劃分，對各自所管范圍的巷道煤塵全面清洗一次。

二、停產(chǎn)期間礦井通風(fēng)防滅火安全技術(shù)措施

1、停產(chǎn)期間礦井按正常通風(fēng)管理，通滅隊(duì)加強(qiáng)礦井通風(fēng)設(shè)施的管理，停產(chǎn)后立即組織人員對250103工作面風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，工作面風(fēng)量控制在800-1000m3/min，并將風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)果匯報(bào)通風(fēng)管理科、總工程師。

2、停產(chǎn)期間，原則上250104兩順槽掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須正常運(yùn)行，并且由掘進(jìn)隊(duì)每班安排一名風(fēng)機(jī)工看護(hù)局部通風(fēng)機(jī)和檢查掘進(jìn)工作面風(fēng)筒。若因檢修、停電等原因必須停止局部通風(fēng)機(jī)時，掘進(jìn)隊(duì)必須在掘進(jìn)工作面距離全風(fēng)壓通風(fēng)口5m處設(shè)置一道柵欄、懸掛禁止入內(nèi)的警標(biāo)，并安排專人在柵欄處看護(hù)，防止閑雜人員進(jìn)入柵欄。

3、通滅隊(duì)測風(fēng)員每天對采掘工作面及硐室風(fēng)量測定一次，瓦檢員按規(guī)定每班對全礦井各瓦斯檢查點(diǎn)進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。

4、工作面停產(chǎn)維修時，原則上250103工作面停止瓦斯抽放。通滅隊(duì)加強(qiáng)工作面瓦斯檢測，上隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.5%或由明顯增高趨勢開啟瓦斯抽放泵抽放瓦斯，瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時停止抽放，并加強(qiáng)抽放管內(nèi)CO、O2的檢查。

5、通滅隊(duì)瓦檢員負(fù)責(zé)250103工作面瓦斯檢查和防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)工作。每班必須測定上隅角老塘、工作面支架架縫及支架后部溢出氣體濃度，掌握瓦斯、二氧化碳和一氧化碳等氣體濃度及溫度，如有突然增大或其含量向上遞增趨勢，必須及時報(bào)告調(diào)度室。并將工作面通風(fēng)、瓦斯及防滅火情況每天報(bào)送通風(fēng)管理科，通風(fēng)管理科負(fù)責(zé)整理和分析檢測分析結(jié)果，發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火指標(biāo)超過或達(dá)到臨界值等異常變化時，立即采取措施進(jìn)行處理。

6、調(diào)度室必須24小時監(jiān)控綜采工作面瓦斯和一氧化碳濃度變化情況，如有突然增大或其含量向上遞增，及時報(bào)告通風(fēng)管理科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

7、停產(chǎn)前通滅隊(duì)負(fù)責(zé)檢查并埋設(shè)好工作面下隅角氮?dú)忉尫殴?，確保停產(chǎn)后埋入采空區(qū)管路長度不小于18米，氮?dú)忉尫趴谖挥谘趸郎貛?nèi)，停產(chǎn)后第三天開始向采空區(qū)注氮（開始每天注氮一個班、兩天后每天注氮兩個班），氮?dú)饬髁靠刂圃?00m3/h。注氮時必須遵守以下規(guī)定：

（1）注氮時通滅隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)測記錄氮?dú)饧兌?。氮?dú)饧兌让堪胄r最少測定一次，若發(fā)現(xiàn)氮?dú)庑孤⒌獨(dú)饧兌冉抵?7%以下等異常情況，立即電話通知調(diào)度室，安排停止注氮進(jìn)行處理。

(2)注氮期間瓦檢員要加強(qiáng)工作面瓦斯檢查工作，重點(diǎn)加強(qiáng)上下隅角CH4、CO2、CO等有害氣體和氧濃度檢查工作，防止氮?dú)庖绯龌虿煽諈^(qū)大量有害氣體涌出危及綜采面工作人員，嚴(yán)禁所有人員進(jìn)入CH4或CO2濃度超過1%、CO濃度超過24ppm或氧濃度不足20%的地點(diǎn)。

（3）未經(jīng)通風(fēng)科及總工程師批準(zhǔn)，通滅隊(duì)不得隨意停止注氮，若遇設(shè)備故障，氣體超限等特殊原因停止注氮，必須立即通知調(diào)度室，調(diào)度室必須及時向有關(guān)人員匯報(bào)，研究進(jìn)行檢修或采取其它措施進(jìn)行處理。

（4）通滅隊(duì)要認(rèn)真填寫《注氮管理臺帳》，并按要求填報(bào)《注氮日報(bào)表》，每天早上8:30以前報(bào)送調(diào)度室，通風(fēng)管理科及礦總工程師處。

8、停產(chǎn)期間，通風(fēng)管理科束管監(jiān)測室要保證對所有束管監(jiān)測點(diǎn)每班至少進(jìn)行兩次氣體分析，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。

9、停產(chǎn)檢修期間，通滅隊(duì)要加強(qiáng)上下隅角及導(dǎo)風(fēng)簾后的瓦斯檢查工作，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限積聚要及時匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室要及時安排通滅隊(duì)進(jìn)行排放處理。嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入瓦斯超限地點(diǎn)從事任何工作。

三、維修地點(diǎn)使用電氧焊安全措施

1、使用電氧焊前，必須對超前支護(hù)段巷道進(jìn)行一次全面沖洗降塵。

2、使用電氧焊時，對使用地點(diǎn)前后20m范圍巷道二次灑水降塵。

3、使用電氧焊切割錨桿、錨索時，進(jìn)風(fēng)側(cè)不得從事產(chǎn)塵量大的工作。

4、電氧焊切割錨桿、錨索時，必須對錨桿及附近煤體進(jìn)行灑水降溫。

5、使用電氧焊時，若因擴(kuò)幫、處理支架等工作，粉塵較大時必須停止電氧焊。

6、其他未盡事宜嚴(yán)格按照電氧焊措施執(zhí)行。

四、恢復(fù)生產(chǎn)時的安全技術(shù)措施：

停產(chǎn)檢修完畢后，需恢復(fù)生產(chǎn)?；謴?fù)生產(chǎn)時必須遵守以下規(guī)定：

1、采煤工作面在恢復(fù)生產(chǎn)前，測風(fēng)工需重新測定工作面風(fēng)量，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、掘進(jìn)工作面因停風(fēng)需恢復(fù)通風(fēng)時，必須遵守以下規(guī)定：

（1）、掘進(jìn)工作面恢復(fù)通風(fēng)時應(yīng)先恢復(fù)8號聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面、再恢復(fù)250104運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面，最后恢復(fù)250104回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面，3個掘進(jìn)工作面不得同時恢復(fù)通風(fēng)。

（2）掘進(jìn)工作面恢復(fù)通風(fēng)及排放瓦斯時必須有救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

（3）掘進(jìn)工作面恢復(fù)局部通風(fēng)前必須進(jìn)行瓦斯排放，排放瓦斯時采用捆扎風(fēng)筒限制風(fēng)量的辦法控制風(fēng)量進(jìn)行瓦斯排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”作業(yè)。

（4）瓦檢員負(fù)責(zé)檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m的瓦斯?jié)舛?，?jīng)檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?%，通知840中變和2501采變電工給局部通風(fēng)機(jī)供電，由施工單位開啟局部通風(fēng)機(jī)。

（5）、瓦檢員隨時測定回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的CH4濃度、O2濃度，確保該處瓦斯和二氧化碳濃度不超過1.5%。否則減小通風(fēng)量，確保排放瓦斯?jié)舛刃∮?%。

（6）、經(jīng)檢查全風(fēng)壓風(fēng)流混合出的瓦斯?jié)舛壬吆蠼档?，氧氣濃度降低后升高，且穩(wěn)定半小時后回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%由瓦檢員、安檢員、通風(fēng)科專業(yè)人員、掘進(jìn)各隊(duì)跟班隊(duì)長入內(nèi)檢查排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)情況。要求邊走邊檢查氧氣濃度，當(dāng)氧氣濃度低于20%時嚴(yán)禁入內(nèi)。

（7）、瓦斯排放期間嚴(yán)禁向局部通風(fēng)巷道內(nèi)送電，經(jīng)瓦檢員入內(nèi)檢查，全巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，其他氣體符合《規(guī)程》規(guī)定，由瓦檢員將相關(guān)數(shù)據(jù)匯報(bào)調(diào)度室記錄備查后，方可安排給該巷道送電。

（8）、恢復(fù)正常通風(fēng)、無安全隱患后，調(diào)度室方可安排恢復(fù)生產(chǎn)。若發(fā)現(xiàn)安全隱患時應(yīng)及時匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室安排處理正常后，經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、凡是測出各工作地點(diǎn)有甲烷、二氧化碳濃度超限的巷道、硐室、采掘工作面，調(diào)度室禁止安排人員入內(nèi)工作。以上地點(diǎn)必須由通風(fēng)科制訂措施進(jìn)行處理后，檢查確認(rèn)安全無誤后方可進(jìn)入工作。

4、恢復(fù)生產(chǎn)時，機(jī)電動力科要組織人員對全部電器設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，杜絕電器設(shè)備失爆。

5、在恢復(fù)生產(chǎn)前，各采掘工作面要由主管安全的隊(duì)長帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)的工人對所管的工作面進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有不安全隱患或有冒頂片幫危險(xiǎn)時，要及時組織維修處理，確認(rèn)安全后，方可正常工作。

6、恢復(fù)生產(chǎn)時，通滅隊(duì)要對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，對所有用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量進(jìn)行一次測定，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、恢復(fù)生產(chǎn)后，井下工作人員不得隨意進(jìn)入沒有檢查過的或只檢查過但有害氣體濃度超限，或冒頂片幫及其它災(zāi)害而沒有處理好的盲巷硐室。

本措施下發(fā)后，各有關(guān)單位要組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，有特殊情況時，臨時的補(bǔ)充措施要結(jié)合本措施一并學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行。