根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)巷道支護(hù)狀況,迎頭頂板較破碎,頂板肩窩錨桿到下幫錨桿間距較小,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究現(xiàn)對(duì)巷道支護(hù)參數(shù)作如下調(diào)整:
一、支護(hù)要求:
1、巷道的頂板仍采用Ф18㎜×L1800㎜全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿,錨桿的錨固長(zhǎng)度不小于700㎜。
2、每3米在巷道頂板正中打一根錨索。
3、頂板肩窩錨桿到下幫錨桿間距調(diào)整為800mm。
4、其它支護(hù)要求仍按原規(guī)程要求施工。
5、當(dāng)迎頭頂板正常后,支護(hù)形式仍執(zhí)行原規(guī)程。
二、主要安全技術(shù)措施:
1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,做到一人問(wèn)頂一人監(jiān)護(hù),問(wèn)頂工具長(zhǎng)度不得小于1.7米采用6分鋼管,一端帶尖頭的,并焊接而成。
3、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),嚴(yán)格按照施工工序要求施工。
4、現(xiàn)場(chǎng)要做好交接班制度,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題或隱患必須排除完畢,才能向前施工。
5、巷道保持整潔,各類(lèi)材料及設(shè)備必須靠幫擺放,保證巷道暢通。
6、進(jìn)入施工巷道必須由班長(zhǎng)安排專(zhuān)人對(duì)所施工的巷道頂幫和巷道支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)進(jìn)行處理,不能處理的,必須立即匯報(bào)調(diào)度室和項(xiàng)目部。
7、現(xiàn)場(chǎng)必須備有三根Ф≥160㎜的優(yōu)質(zhì)圓木,長(zhǎng)度適中作為安全臨時(shí)點(diǎn)柱,迎頭的前探梁必須正常使用。
8、嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)禁超空頂距施工,時(shí)刻觀察頂板圍巖情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
9、在施工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)錨桿斷裂、失效、超長(zhǎng)的要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。
10、在頂板破碎、壓力大時(shí),及時(shí)縮小錨桿排距600~800mm,并相應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)尺。
11、每班交班后,班長(zhǎng)要安排專(zhuān)人對(duì)迎頭10米范圍內(nèi)的頂幫錨桿進(jìn)行二次緊固,錨桿扭矩力必須達(dá)到要求。
12、錨索支護(hù)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施
1)、錨索支護(hù)設(shè)計(jì):
(1)設(shè)計(jì)錨深為6m。錨索采用低松弛、高強(qiáng)度Φ15.24的7股左旋鋼絞線,長(zhǎng)度6.4m,鋼絞線固定端經(jīng)過(guò)特殊處理再進(jìn)行錨固工作,錨孔Φ27mm。
(2)采用Z2335的中速樹(shù)脂藥卷兩根和慢速樹(shù)脂藥卷4根,每孔錨固長(zhǎng)度不小于1.50m,錨索的攪拌方向要與鋼絞線捻向相反。
(3)錨索外露長(zhǎng)度為150~200mm,外露端加工方鋼板貼緊圍巖支護(hù)。選用300*300*12 mm鋼板,眼孔為Φ27mm。
(4)安裝完后進(jìn)行漲拉,緊固起錨具壓緊托盤(pán)。錨索設(shè)計(jì)錨固力大于200KN。錨索張拉預(yù)緊力控制在80~100KN。
2)、錨索施工措施:
(1)施工方法:
①錨索機(jī)打眼,配上6m套釬,眼深誤差±50mm,眼位偏差為±150mm。
②安裝錨固錨索:把錨索末端套上專(zhuān)用驅(qū)動(dòng)頭,擰上導(dǎo)向管并卡牢,將樹(shù)脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。將專(zhuān)用驅(qū)動(dòng)頭尾部六轉(zhuǎn)方插入錨桿機(jī)上,邊推邊攪拌,前半程用慢速,后半程用快速,旋約40秒,停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘后,縮下錨桿機(jī)。
○3安裝托盤(pán)、錨具:樹(shù)脂錨固劑凝固1小時(shí)后,卸下專(zhuān)用驅(qū)動(dòng)頭和導(dǎo)向管,裝上托盤(pán),錨具。并將其托至緊貼頂板的位置。把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,并使好安全鏈,人員撤開(kāi)。張拉油缸前方不得有人,進(jìn)行張拉達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力,外露超長(zhǎng)部分卸下張拉油缸后要進(jìn)行處理。
3)安全措施:
(1)開(kāi)機(jī)前,施工人員必須站在安全地點(diǎn),用不小于1.7m長(zhǎng)的長(zhǎng)柄工具站在安全地點(diǎn),摘掉危巖懸矸,排除隱患。
(2)使用錨索機(jī)時(shí)必須遵守以下規(guī)定:
○1鉆孔前,必須確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定,進(jìn)行安全作業(yè)。
○2禁止機(jī)子平置于地面。
○3鉆孔時(shí),不準(zhǔn)用手去試握鉆桿。
○4開(kāi)眼位時(shí),應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī),進(jìn)行開(kāi)眼作業(yè)。
○5鉆孔時(shí),不要一味加大氣腿推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
○6機(jī)子回落時(shí),手不要扶在氣腿上,以防傷手。
○7機(jī)子加載和卸載時(shí),會(huì)出現(xiàn)反扭矩。用力要均勻,取得平衡。特別是突然加載和卸載時(shí),操作者更應(yīng)注意站位,合理把持搖臂手把。
○8打眼操作時(shí),一人操作,一人監(jiān)護(hù),打眼期間要密切注意鉆孔情況,有異常時(shí)立即處理。錨孔必須按設(shè)計(jì)位置、深度、角度布置,打眼必須符合要求。
○9錨索漲拉時(shí),必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),用漲拉器將錨索張緊,壓實(shí)鎖頭,使托盤(pán)受力不松動(dòng)。
○10錨索施工人員必須熟悉錨桿打眼機(jī)的操作維修,掌握好錨索設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)和安裝要求。
○11打錨索眼時(shí),要注意觀察鉆進(jìn)情況,有異常時(shí)必須迅速閃開(kāi),以防斷釬傷人,鉆機(jī)附近5米以內(nèi)不得有閑雜人員,施工中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理。
○12、進(jìn)行張拉和預(yù)緊上托盤(pán)時(shí),人員要站在張拉油缸側(cè)上方2米以外的地點(diǎn)操作,并使好安全鏈,嚴(yán)禁站在張拉油缸對(duì)面或2米范圍內(nèi)操作或觀察。
○13、上下坡施工時(shí),人員要站在上方操作,且下方不得有人。
○14錨索盤(pán)圈及松開(kāi)使用時(shí),要不少于2人協(xié)調(diào)操作,用力抓牢,以防錨索突然彈開(kāi)傷人。
13、施工時(shí),由工區(qū)管理人員現(xiàn)場(chǎng)頂崗。
14、其它嚴(yán)格執(zhí)行<<煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程>>“錨索支護(hù)工”中的規(guī)定頂崗,負(fù)責(zé)安全及質(zhì)量
其它未述事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行原規(guī)程,《煤礦安全規(guī)程》及正規(guī)操作程序。