一、概況：

我礦為整合技改礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為30萬(wàn)噸/年。于2010年8月11日通過(guò)《煤炭生產(chǎn)許可證》驗(yàn)收，證待發(fā)。根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《防突規(guī)定》)第106條規(guī)定要求，我礦計(jì)劃在11802采煤工作面回風(fēng)巷防突風(fēng)門(mén)外20米處設(shè)置一處避難硐室、在11803回風(fēng)巷備掘工作面防突風(fēng)門(mén)外8米處(主井內(nèi))設(shè)置一處避難硐室、在11803運(yùn)輸巷備掘工作面防突風(fēng)門(mén)外14米處(主井內(nèi))設(shè)置一處避難硐室，為了確保施工安全，特制訂以下施工安全技術(shù)措施。

二、施工地點(diǎn)：

1、11802采煤工作面回風(fēng)巷防突風(fēng)門(mén)外20米處。

2、11803回風(fēng)巷備掘工作面防突風(fēng)門(mén)外8米處(主井內(nèi))。

3、11803運(yùn)輸巷備掘工作面防突風(fēng)門(mén)外14米處(主井內(nèi))。

三、施工時(shí)間：

2010年8月26日。

四、施工單位：

武旭東掘進(jìn)區(qū)。

五、施工負(fù)責(zé)人：

武旭東區(qū)長(zhǎng)。

六、施工順序：

1、按技術(shù)部劃定的開(kāi)窩位置及技術(shù)要求進(jìn)行避難硐室掘進(jìn)工作、硐室掘進(jìn)規(guī)格尺寸及支護(hù)要求要符合《防突規(guī)定》第102條規(guī)定要求。

2、按照《防突規(guī)定》第103條規(guī)定要求做好避難硐室的墻體及隔離門(mén)構(gòu)筑工作。

3、按照《防突規(guī)定》第102條規(guī)定要求完善“三條生命線”及其他自救設(shè)施。

七、技術(shù)規(guī)格和要求：

(一)、避難硐室掘進(jìn)規(guī)格及技術(shù)要求：

1、開(kāi)窩三角抬棚梁內(nèi)徑3米，底扎4.2米，梁下凈高2.2米，用料11#工字鋼扶梯形棚(必須有幫抬棚)，上穿5根叉梁。

2、扶棚規(guī)格：用料11#工字鋼扶梯形棚，梁內(nèi)徑3米，底扎4.2米，梁下凈高2.2米，棚距0.7米。

3、避難硐室掘進(jìn)毛進(jìn)尺不得超過(guò)5米，不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》擴(kuò)散通風(fēng)的要求。

4、避難硐室實(shí)用面積不得小于7.5m2。

(二)、避難硐室墻體及隔離門(mén)構(gòu)筑規(guī)格要求：

1、避難硐室設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。

2、墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，風(fēng)門(mén)墻體四周必須掏槽，掏槽深度見(jiàn)硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5米，墻垛厚度不得小于0.8米。

3、隔離門(mén)框的厚度不得小于0.1米，門(mén)板的厚度不得小于0.05米。

(三)、完善“三條生命線”及其他自救設(shè)施規(guī)定要求：

1、避難硐室內(nèi)設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2.0米，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。

2、避難硐室內(nèi)支護(hù)保持良好，并安設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話。

3、避難硐室內(nèi)放置足夠的飲用水(防塵水系統(tǒng)必須完善)。

4、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。計(jì)劃用壓風(fēng)壓縮空氣空風(fēng)，必須設(shè)有減壓裝置和帶有閥門(mén)控制的呼吸嘴。

八、安全技術(shù)措施：

(一)、一般要求：

1、每班必須保質(zhì)保量完成任務(wù)。

2、班組長(zhǎng)是本班的安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)本班的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3、各班人員必須在班組長(zhǎng)的統(tǒng)一帶領(lǐng)下，搞好工程質(zhì)量，抓好安全工作，搞好文明生產(chǎn)，完成當(dāng)班任務(wù)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。

5、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”。

6、杜絕“三違”現(xiàn)象，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干，確保安全生產(chǎn)。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。上一班人員把當(dāng)班未處理完的不安全隱患、設(shè)備故障、工程質(zhì)量和工具損壞、丟失與否詳細(xì)交待給下一班人員，出井后，由班長(zhǎng)向礦長(zhǎng)匯報(bào)清楚。

8、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置、層次、方位角、坡度、斷面尺寸進(jìn)行施工。

9、不得損壞井上下一切設(shè)備、設(shè)施、特別是井下通風(fēng)設(shè)施。通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，不得將風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)，應(yīng)開(kāi)一關(guān)一，嚴(yán)防風(fēng)流短路。

10、不得亂動(dòng)電器設(shè)備，胡亂停止或啟動(dòng)電鉆、風(fēng)機(jī)、水泵、絞車(chē)，更不得胡亂打電鈴和亂打電話。

11、所有入井人員必須遵守下井的有關(guān)規(guī)定。不得帶煙、草及點(diǎn)火物品下井，不得穿化纖衣褲下井。在主斜井、軌道上山以及其他有絞車(chē)提升的巷道經(jīng)過(guò)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”的規(guī)定，更不得搭乘提升或下放的礦車(chē)。

12、不得私自打開(kāi)和進(jìn)入不通風(fēng)或微風(fēng)的巷道。

13、嚴(yán)禁酒后下井。

14、嚴(yán)禁進(jìn)入支護(hù)不良，圍巖不穩(wěn)的巷道，更不得私自取煤或回收支護(hù)材料。

15、嚴(yán)禁拆卸礦燈，礦燈有毛病只能交礦方地面修理。

16、不準(zhǔn)用礦燈、井下開(kāi)關(guān)、接線盒、信號(hào)電纜作電源取代放炮器放炮。

17、非煤礦指定的專(zhuān)用工具、材料、設(shè)備和其他物品一律不準(zhǔn)帶入井下。

18、嚴(yán)禁不經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)允許而私自帶領(lǐng)他人入井。

19、嚴(yán)禁因?yàn)闋?zhēng)用車(chē)皮、工具、設(shè)備而在井下打架斗毆，有問(wèn)題堅(jiān)決以調(diào)解為主進(jìn)行解決。

20、不準(zhǔn)在井下隨意大便。

(二)、頂板管理支護(hù)：

1、施工人員每次進(jìn)入迎頭，首先必須“敲幫問(wèn)頂”摘除活懸矸石、煤塊。

2、靠迎頭10米內(nèi)的棚子，頂柱要在放炮前加固，放炮后要對(duì)崩倒、崩歪、崩壞的棚子及頂柱要按原規(guī)格由外向里逐架、逐棵進(jìn)行恢復(fù)。

3、頂板不好時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，對(duì)已確認(rèn)頂板好時(shí)，也要每隔30分鐘到1小時(shí)，“敲幫問(wèn)頂 ”一次，凡發(fā)現(xiàn)聲響沉悶，不清脆，說(shuō)明頂板有離層的可能，因此，必須及時(shí)補(bǔ)充架棚或打頂柱支護(hù)。

4、在傾斜巷道內(nèi)架棚時(shí)還要打上拉桿或撐木，嚴(yán)禁支架倒下。

5、凡出現(xiàn)突然掉碴、圍巖開(kāi)裂、頂板移動(dòng)和開(kāi)裂以及支架移動(dòng)，斷裂聲等冒頂征兆時(shí)，人員必須立即撤出作業(yè)地點(diǎn)到頂板完好、通風(fēng)良好的地方。

6、對(duì)頂上和兩幫大塊已開(kāi)裂的容易掉頂片幫傷人的活懸煤、矸要及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，嚴(yán)防意外傷人事故發(fā)生。

7、要求每一人員在井下經(jīng)過(guò)的地方發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂、支架損壞等情況時(shí)，有義務(wù)、有權(quán)利、有責(zé)任及時(shí)向班組長(zhǎng)或礦方有關(guān)人員匯報(bào)以便及時(shí)安排處理。

8、支架必須架設(shè)牢固，嚴(yán)禁腿窩打在浮矸上，接口要嚴(yán)密，頂、幫搪柴要?jiǎng)x緊背實(shí)，傾斜巷道架設(shè)支架時(shí)，要有一定的迎山角，嚴(yán)防支架前傾及后仰。

9、返工或臨時(shí)需要回收支架時(shí)，必須做到“先支后回”，嚴(yán)禁盲目回撤，人員要在有支架掩護(hù)的地方操作。

10、不得留有“傘檐”，嚴(yán)禁片幫傷人。

(三)、打眼放炮：

1、使用電煤鉆打眼，不得同時(shí)有多人猛力推頂，嚴(yán)防過(guò)負(fù)荷引起燒壞電鉆，引起電器火災(zāi)。

2、電鉆喇叭口處電纜要隨時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)有包皮裂紋、露出銅絲等，要及時(shí)向電負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以便及時(shí)截去該處電纜進(jìn)行處理。

3、精力集中操作電鉆，在卡釬時(shí)及時(shí)松開(kāi)按扭開(kāi)關(guān)，嚴(yán)防釬子不轉(zhuǎn)而電鉆體旋轉(zhuǎn)打傷人員。

4、電鉆不得受淋水、浸水，打完炮眼后，要將電纜掛好，電鉆撤到安全、干燥的地點(diǎn)。

5、打眼時(shí)，打眼人員重心要隨時(shí)掌握好，嚴(yán)防釬子突然折斷使打眼工前傾被釬子頂傷。

6、不準(zhǔn)放糊炮，不準(zhǔn)用火雷管放炮，不準(zhǔn)用可燃物代替炮泥封添炮眼，不準(zhǔn)用非爆礦許用炸藥、雷管放炮。

7、不準(zhǔn)在沒(méi)有瓦檢員檢查瓦斯的情況下放炮，必須征得瓦檢員的同意才能放炮。

8、放炮時(shí)，放炮地點(diǎn)設(shè)在防突風(fēng)門(mén)以外的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi)，人員全部撤至防突風(fēng)門(mén)以外的新鮮風(fēng)流大巷中，不準(zhǔn)在沒(méi)有設(shè)崗、警戒完畢的情況下放炮。

9、站崗警戒位置：防突風(fēng)門(mén)外。

10、放炮員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。

11、放炮母線、連線、接頭要扭接懸掛、分開(kāi)，母線杜絕明接頭，母線要遠(yuǎn)離電纜、信號(hào)線等導(dǎo)電體。

12、放炮員最后一個(gè)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并把放炮器隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，開(kāi)始放炮前確認(rèn)一遍瓦斯是否超限，警戒區(qū)內(nèi)是否無(wú)人，在確定無(wú)問(wèn)題后，才能插入放炮器鑰匙開(kāi)始放炮。

13、電雷管腳線不用時(shí)扭結(jié)短路，母線端頭也必須扭結(jié)，只有在開(kāi)始放炮瞬間才能打開(kāi)扭結(jié)接頭，炮響后立即扭結(jié)母線端頭成短路狀態(tài)。

14、井下臨時(shí)炸藥、雷管存放箱，要用木板制成加蓋加鎖加隔板。炸藥、雷管不得混合在一起，要分別裝在各自隔離箱內(nèi)，該箱處于常鎖狀態(tài)，用時(shí)才能打開(kāi)，并不準(zhǔn)裝其他物件。

15、不準(zhǔn)私帶炸藥、雷管在宿舍存放或用于非煤礦生產(chǎn)。

16、炸藥雷管實(shí)行領(lǐng)退登記制度，當(dāng)班用不完的必須交回炸藥庫(kù)。

17、不得用雷管代替竹木棒在炸藥上扎眼，不得把電雷管靠近礦燈及其他導(dǎo)電體。

18、裝配引藥時(shí)必須在頂板完好的地方操作。

29、炮煙未散，不得進(jìn)入檢查。

20、如通電后炮未響時(shí)，首先必須取下放炮器鑰匙，摘掉母線并扭結(jié)短路，使用瞬發(fā)電雷管等5分鐘，使用毫秒雷管等15分鐘后才能沿線檢查，找出不響的原因。

21、如遇瞎炮和殘炮，必須在當(dāng)班處理完畢，如當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須向下一班放炮員或礦方有關(guān)人員交代清楚。處理瞎炮時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①、由于連線不良造成的瞎炮，可以重新連線放炮。

②、在距離瞎炮至少0.3米處，另打一個(gè)與瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。

③、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)殘藥)繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。

④、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸塊，并收集未爆的雷管。

⑤、處理瞎炮時(shí)，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作，無(wú)關(guān)人員不得在該地點(diǎn)逗留。

22、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

(四)、通風(fēng)、瓦斯與煤塵：

1、每個(gè)避難硐室掘進(jìn)工作量均不超過(guò)5米，采用擴(kuò)散通風(fēng)。

2、愛(ài)護(hù)井下一切通風(fēng)設(shè)施：如風(fēng)門(mén)、風(fēng)窗、風(fēng)筒、密閉、風(fēng)橋等，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

3、嚴(yán)禁打開(kāi)風(fēng)門(mén)不關(guān)和無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”的瓦斯檢查制度，電器設(shè)備附近每班要進(jìn)行1—2次瓦斯檢查。

5、迎頭風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時(shí)，必須停止電鉆打眼，瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并匯報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時(shí)禁止放炮。

6、電煤鉆必須使用“綜合保護(hù)器”。

7、防塵、灑水管路要暢通有壓力水。

8、放炮前后及裝煤矸過(guò)程中要作好灑水、噴霧、降塵工作。

9、瓦檢員定期清掃風(fēng)筒上的煤巖粉塵。

10、主要進(jìn)風(fēng)巷道應(yīng)不定期清掃粉塵。

(五)、裝煤、巖運(yùn)輸：

1、裝煤、矸時(shí)，迎頭人員要相互照顧，防止工具、煤、矸掉落傷人。

2、裝車(chē)不能堆砌過(guò)高而劃傷風(fēng)筒。

3、禁止任何人搭車(chē)和放飛車(chē)。同方向推車(chē)，兩車(chē)相距不得少于10米，防止礦車(chē)撞傷他人。

4、推車(chē)人員必須注意前方，發(fā)現(xiàn)有人或障礙物，必須減速慢行，同時(shí)發(fā)出呼喊信號(hào)，前方巷道是拐彎或岔道時(shí)，更要慢推慢放，嚴(yán)防掉道，撞傷他人事故發(fā)生。

5、傾斜巷道絞車(chē)提升時(shí)應(yīng)注意：“電鈴信號(hào)一聲停，二聲提，三聲下放”，信號(hào)不清嚴(yán)禁運(yùn)行，有電話時(shí)可直接電話聯(lián)系。

①、一旦向絞車(chē)司機(jī)發(fā)出提升或下放信號(hào)，把鉤工應(yīng)立即進(jìn)入相關(guān)的躲避硐室。

②、必須在礦車(chē)停穩(wěn)后才能摘掛鉤。

③、嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”制度。

④、礦車(chē)必須設(shè)置保險(xiǎn)繩和鎖緊插銷(xiāo)裝置，嚴(yán)防脫鉤跑車(chē)事故發(fā)生。

⑤、在向絞車(chē)司機(jī)發(fā)出信號(hào)前，必須再重復(fù)檢查一次連接裝置是否牢固可靠。

⑥、“一坡三擋”安全設(shè)施要齊全可靠。

6、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾要打好壓柱，嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)松送物料，刮板機(jī)開(kāi)啟和停止時(shí)要先打清信號(hào)“一聲停、二聲開(kāi)”機(jī)頭和機(jī)尾要掏好回煤坑。

7、皮帶運(yùn)輸機(jī)頭要砌混凝土地基下地基螺絲固定，機(jī)尾要下好地錨，嚴(yán)禁在皮帶機(jī)槽內(nèi)松運(yùn)物料。皮帶機(jī)開(kāi)啟和停止時(shí)要先打清信號(hào)“一聲停、二聲開(kāi)”。

(六)、特殊安全組織措施：

1、嚴(yán)格按測(cè)量給定的中線、腰線、開(kāi)窩位置施工。

2、各工種嚴(yán)格按其本職的操作作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。

3、墻體灰口要飽滿，墻內(nèi)外按要求粉刷好。

4、避難硐室設(shè)施嚴(yán)格按《防突規(guī)定》第102條規(guī)定設(shè)置完善。

5、遇特殊情況另行補(bǔ)充有關(guān)針對(duì)性地安全技術(shù)措施。

6、其他要求嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《防突規(guī)定》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

大方縣安樂(lè)鄉(xiāng)安益煤礦

2010年8月25日

安益煤礦《避難硐室設(shè)置安全技術(shù)措施》

貫徹學(xué)習(xí)記錄

貫徹學(xué)習(xí)內(nèi)容避難硐室設(shè)置安全技術(shù)措施

貫 徹 時(shí) 間貫 徹 地 點(diǎn)

主持貫徹應(yīng)貫徹人 數(shù)實(shí)貫徹人 數(shù)

序號(hào)姓 名序號(hào)姓 名序號(hào)姓 名序號(hào)姓 名