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S5-6尾巷施工探放水鉆孔作業(yè)安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2023年04月28日

一、基本情況

S5-5工作面回采后,采空區(qū)存在一定量的積水,為了減少S5-6工作面回采時(shí)S5-5工作面采空區(qū)積水對(duì)回采的影響,降低突水危險(xiǎn)性系數(shù),必須提前探放S5-5工作面采空區(qū)積水。根據(jù)地測(cè)科安排,我隊(duì)需要在S5-6尾巷施工探放水鉆孔。為保證鉆孔質(zhì)量及安全作業(yè),特制定本措施。

二、危險(xiǎn)因素

1、作業(yè)時(shí)瓦斯異常涌出容易造成瓦斯事故。(安全措施:第1條)

2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的幫、頂支護(hù)的不安全狀況易對(duì)人員造成傷害。(安全措施:第2條)

3、鉆機(jī)的操作失誤易對(duì)人員造成傷害。(安全措施:第6、7、8、10條)

4、未切斷電源或未驗(yàn)、放電,易造成觸電事故。(安全措施:第3、4、5條)

5、煤體壓力增大、煤壁移動(dòng)加劇、煤向外鼓出、煤脫落掉碴、煤塊射出、有劈裂聲、煤炮聲、似跑車一樣的悶雷聲、煤塵變大、瓦斯忽大忽小、溫度降低或升高、頂鉆或夾鉆、煤硬度變化、煤質(zhì)干燥、光澤變暗、層理紊亂等現(xiàn)象時(shí)容易形成瓦斯異常涌出事故。(安全措施第14、15、16條)

6、設(shè)備起吊時(shí),所使用起吊工器具不符合要求及人員站位不合理易對(duì)人員造成傷害。(安全措施:第17、18、19、20、21、22條)

三、作業(yè)組織

1、作業(yè)時(shí)間:2010年1月10日開(kāi)始施工。

2、跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng)1人,負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全和該措施的執(zhí)行及工作任務(wù)完成。

3、其他作業(yè)人員2名,負(fù)責(zé)鉆孔的施工。

4、地測(cè)科安排1人跟班,負(fù)責(zé)鉆孔具體參數(shù)的確定。

5、排水工作由綜掘三(2)隊(duì)負(fù)責(zé)。

四、作業(yè)步驟及要求

1、鉆機(jī)參數(shù)

打鉆所用鉆機(jī)型號(hào)為“KHYD40DIA”型礦用隔爆型巖石電鉆,鉆機(jī)功率為2Kw,額定工作電壓為660V,鉆機(jī)本體重100kg,所用開(kāi)關(guān)為BQD10-80型礦用隔爆開(kāi)關(guān),鉆桿為φ36×1500mm,鉆頭為φ42mm的兩翼合金鋼鉆頭。

2、鉆孔參數(shù)

1)、積水區(qū)的位置、水質(zhì):

本次設(shè)計(jì)探放的積水為S5-6尾巷東側(cè)S5-5工作面采空區(qū)積水,預(yù)計(jì)積水范圍最大約為距S5回風(fēng)下山480~1020m位置;水壓最大為0.077Mpa;水源為采空區(qū)水,類型為HCO3-K·Na。

2)、探放水地段的地質(zhì)及水文地質(zhì)情況:

S5-5工作面回采完后,頂板已經(jīng)全部垮落,3號(hào)煤層頂板7、8、9號(hào)砂巖水聚積在采空區(qū)內(nèi),造成積水。

3)、鉆孔布置方案:

本次設(shè)計(jì)打1個(gè)放水孔,如水量較大,則需再打1個(gè)放水孔。位置為S5-6尾巷距S5回風(fēng)下山700m(W16點(diǎn)往南34m),于巷道東幫直接打至采空區(qū),開(kāi)孔處底板標(biāo)高為527.1m,開(kāi)孔高度距底板0.5米,向正東方向以+0度角鉆進(jìn)20米,開(kāi)孔位置對(duì)應(yīng)的S5-5皮順底板標(biāo)高為P5點(diǎn)523.6m,鉆孔終孔位置距S5-5皮順底板4.7米。預(yù)計(jì)單孔放水量為20 m3/h,要求鉆孔安裝孔口裝置。

4)、孔口裝置、鉆孔要求:

選取直徑為65mm的鉆頭,按照鉆孔布置要求,鉆進(jìn)2.5米后,用擴(kuò)孔器將鉆孔擴(kuò)至80mm,后將孔內(nèi)沖洗干凈,并將預(yù)先準(zhǔn)備好的80mm鋼管放入孔內(nèi),孔口安裝80mm閘閥,然后用聚氨酯將孔口管固定好。鉆孔選用直徑為65mm的鉆頭,在孔口管內(nèi)鉆進(jìn)。

3、步驟

1)、提前將鉆機(jī)運(yùn)至打鉆地點(diǎn)。

2)、作業(yè)前,要提前與打鉆地點(diǎn)所屬單位取得聯(lián)系以便配合抽采隊(duì)進(jìn)行打鉆作業(yè)。

3)、由井下電鉗工在鉆工的配合下,把鉆機(jī)、水管安裝好,準(zhǔn)備打鉆。

4)、先試鉆機(jī),然后再接鉆桿、鉆頭,按設(shè)計(jì)角度調(diào)節(jié)好鉆桿角度,將鉆機(jī)可靠固定后,按操作規(guī)程開(kāi)始打鉆。

5)、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,在鉆機(jī)前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿。

6)、鉆進(jìn)時(shí),按下開(kāi)關(guān),鉆桿開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),絞動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿,鉆機(jī)給進(jìn),開(kāi)始鉆孔。

7)、一根鉆桿終了時(shí),閉鎖開(kāi)關(guān),停止轉(zhuǎn)動(dòng),人工卸開(kāi)接頭,后退鉆機(jī),接上鉆桿,重復(fù)循環(huán),直至送完全部鉆桿。

8)、鉆孔完成后撥鉆桿,按下開(kāi)關(guān),鉆桿開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),操作人員向后拉動(dòng)鉆機(jī),撥出一根鉆桿,松開(kāi)開(kāi)關(guān),停止轉(zhuǎn)動(dòng),人工卸開(kāi)接頭,卸下鉆桿。

9)、前推鉆機(jī),對(duì)接鉆桿,重復(fù)循環(huán),直至撥完全部鉆桿。

4、要求

1)、作業(yè)前要提前清理好現(xiàn)場(chǎng),安排專人負(fù)責(zé)抽水。

2)、所有作業(yè)人員必須穿戴整齊(袖口扎緊),嚴(yán)防衣服被絞到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分上,并且熟悉鉆機(jī)的操作方法,維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí),嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3)、作業(yè)前,安排作業(yè)人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水滅塵,煤幫、頂、底沖洗后,方可進(jìn)行打鉆作業(yè)。

4)、固定鉆機(jī)時(shí),將鉆機(jī)跑道前端用10號(hào)雙股鉛絲固定在鋼帶上捆緊,后端吊在巷頂可承重處稍做固定,然后把鉆機(jī)抬起安到跑道上,調(diào)整跑道后端的高度,用坡度規(guī)量好施工角度,再用10號(hào)雙股鉛絲把跑道后端吊在巷頂可承重處綁緊,確保打鉆安全及參數(shù)的準(zhǔn)確性。如需搭設(shè)平臺(tái)的必須搭設(shè)平臺(tái),平臺(tái)要搭設(shè)牢靠。

5)、兩人協(xié)調(diào)作業(yè)時(shí),必須密切注意幫、頂、鉆進(jìn)等情況,動(dòng)作靈敏可靠。一人在鉆機(jī)電源開(kāi)關(guān)處,便于緊急停鉆。

6)、每次接卸一根鉆桿,要進(jìn)行嚴(yán)格檢查,以防鉆桿破損掉入煤體,接、拆鉆桿時(shí),必須閉鎖鉆機(jī)開(kāi)關(guān),防止誤開(kāi)鉆機(jī)傷人。

7)、采用清水鉆進(jìn)時(shí),開(kāi)鉆前必須先注水,回水后方可繼續(xù)鉆進(jìn),并要保證有足夠的回水量,不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時(shí),應(yīng)加大水量,切實(shí)沖好鉆孔后方可停鉆。

8)、鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾M(jìn),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔回水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。

9)、更換鉆頭時(shí),應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí),要將鉆頭退離孔底一定距離,防止煤巖粉卡住鉆桿。

10)、撥鉆時(shí)跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)要準(zhǔn)確測(cè)量孔外余尺,清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量,以核實(shí)進(jìn)尺或孔深,并記錄在冊(cè)。

11)、在撥鉆過(guò)程中,操作要輕而穩(wěn),不得猛撥、硬拉,不得超負(fù)荷作業(yè)。

12)、鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾M(jìn),認(rèn)真觀察鉆孔回水量,以判斷是否透鉆。

13)、打鉆作業(yè)過(guò)程中,如果掉鉆桿要立即組織打撈,并及時(shí)向生產(chǎn)科、地測(cè)科、安監(jiān)科、調(diào)度室等有關(guān)部門報(bào)告,并提供掉鉆桿位置示意圖。以備今后采掘工程參閱。

五、供電、供水、排水系統(tǒng)

供電:S5-6尾巷鉆機(jī)用電由S5采區(qū)1#變電所11#高開(kāi)引出,通過(guò)KBSZGY-500變成660V電源,通過(guò)KBZ-400F與鉆機(jī)等用電設(shè)備接通。

供水:從S5-6尾巷靜壓水管上接水供打鉆使用。

排水設(shè)備:預(yù)計(jì)單孔放水量約為20m3/h,因此要求安裝排量大于20 m3/h的水泵及配套的排水管。

排水路線:采空區(qū)水→S5-6尾巷放水點(diǎn)→S5-6尾巷→S5皮帶下山→S5水倉(cāng)→S5軌道下山→S520大巷水溝→中央水倉(cāng)

六、安全技術(shù)措施

1、作業(yè)現(xiàn)在場(chǎng)鉆機(jī)的正上方,距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí),停止作業(yè),并采取措施,降低瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%以下時(shí)方可恢復(fù)打鉆工作;瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.2%時(shí),要停電撤人,并向隊(duì)部及通風(fēng)科匯報(bào)有關(guān)情況,按指示執(zhí)行。

2、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須先敲幫問(wèn)頂,仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂支護(hù)安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須先進(jìn)行處理,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

3、搬遷設(shè)備時(shí),要輕抬輕放,避免碰撞設(shè)備及傷人,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備,嚴(yán)禁帶電拖移電纜,杜絕電氣設(shè)備失爆。

4、鉆機(jī)使用660V電源,拆接電源時(shí)必須辦理停電申請(qǐng)票,由專人負(fù)責(zé)停送電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,在停電開(kāi)關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè),嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌,停電后,經(jīng)驗(yàn)、放電,掛接地線后方準(zhǔn)接線,接線時(shí)必須先接負(fù)荷側(cè),后接電源側(cè),拆線時(shí)必須先拆電源側(cè),后拆負(fù)荷側(cè),最后方準(zhǔn)拆線。拆接線時(shí),必須由專職電工操作,切斷上級(jí)電源,并派專人監(jiān)護(hù)。

5、隔爆電氣設(shè)備開(kāi)蓋檢修前,必須停電,檢查設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可開(kāi)蓋檢修。

6、鉆進(jìn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)鉆孔瓦斯涌出異常、鉆孔水壓、回水量增加、煤體出現(xiàn)異常聲音、煤體片幫外移、煤面輕微顫動(dòng)、頂夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異?,F(xiàn)象,必須立即停鉆,嚴(yán)禁拔出鉆桿,并立即報(bào)告礦調(diào)度室、地測(cè)科、通風(fēng)科,按指示執(zhí)行。

7、打鉆時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)或鉆桿有異常聲音,立即停鉆,以防卡鉆,查明原因進(jìn)行處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

8、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員嚴(yán)禁站在鉆機(jī)后方,以防噴孔頂出鉆機(jī)傷人,其他非打鉆作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所10m范圍內(nèi)。

9、在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手或身體的其它部位及其它物件接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,卸鉆桿和接鉆桿時(shí)要閉鎖開(kāi)關(guān),派專人看護(hù),防止開(kāi)鉆傷人。

10、鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾M(jìn),認(rèn)真觀察鉆孔回水量,一旦發(fā)現(xiàn)回水不暢或鉆機(jī)不供水,立即后退鉆機(jī),嚴(yán)禁干打眼,待孔內(nèi)回水返回后,方可繼續(xù)鉆進(jìn)。

11、打鉆期間,作業(yè)人員必須隨時(shí)觀察頂板、煤幫及鉆機(jī)運(yùn)行情況,防止掉頂、片幫傷人或損壞機(jī)器。

12、作業(yè)時(shí),跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況。

13、作業(yè)期間,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)每班匯報(bào)不少于三次作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況。

14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有異常響聲(悶雷聲)、煤壁位移、頻繁放煤炮等瓦斯涌出預(yù)兆時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員立即停止作業(yè),立即匯報(bào)礦調(diào)度室,如有持續(xù)上升趨勢(shì)或瓦斯?jié)舛瘸?,必須立即撤出至安全地點(diǎn),同時(shí)要立即通知通風(fēng)科到現(xiàn)場(chǎng)分析原因,待制定防范措施后方可再次開(kāi)工作業(yè)。

15、作業(yè)地點(diǎn)遇到地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯涌出異常預(yù)兆時(shí),必須釋放瓦斯壓力。

16、遇見(jiàn)頂鉆、夾鉆時(shí)必須停鉆一個(gè)班,待瓦斯釋放完畢后方可開(kāi)工作業(yè)。

17、設(shè)備起吊作業(yè)前,必須選擇相適應(yīng)的起吊工器具,其額定承載起吊負(fù)荷必須大于被起吊設(shè)備重量的3.5倍以上,且連接方式必須可靠。

18、起吊點(diǎn)承重必須大于被起吊物重量的5倍以上,且必須位于起吊物垂直正上方。

19、倒鏈、繩套等起吊工器具,在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保安全、可靠。

20、設(shè)備起吊作業(yè)必須先試吊100~150mm的高度后停止起吊,經(jīng)檢查起吊點(diǎn),起吊工器具及連接方式牢固、可靠后,方可再進(jìn)行起吊。

21、起吊開(kāi)始后,設(shè)備下方及其外圍尺寸以外1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

22、設(shè)備起吊進(jìn)行移位時(shí),設(shè)備移位的正前方嚴(yán)禁站人,人員必須站在其左右1.5m以外。

七、其它注意事項(xiàng)

1、現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng)必須及時(shí)向隊(duì)部匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況,出現(xiàn)異常情況、成孔等要隨時(shí)匯報(bào)。

2、跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng)、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢查儀。

3、嚴(yán)格執(zhí)行互聯(lián)保制度,做好互保聯(lián)保,自主保安。

4、所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施,考核合格后,方可上崗作業(yè)。

5、所有作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)地點(diǎn)的避災(zāi)路線。

避災(zāi)路線:S5-6尾巷放水點(diǎn)→S5-6尾巷→S5軌道下山→S5材料斜巷→S+520大巷→副井→地面。

6、本措施未提及部分,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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