一、概況

錨桿、錨索支護(hù)是巷道支護(hù)質(zhì)量的主體，支護(hù)質(zhì)量好壞直接影響到巷道的后續(xù)施工和使用，根據(jù)國家煤礦巷道支護(hù)技術(shù)規(guī)范要使用錨桿拉力計(jì)和錨索張拉儀對錨桿、錨索施工質(zhì)量進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，為保證試驗(yàn)順利實(shí)施及操作人員的安全，特編制本安全技術(shù)措施。

二、試驗(yàn)?zāi)康募凹夹g(shù)要求

1、目的：錨桿、錨索拉拔試驗(yàn)的目的是判定巷道圍巖的可錨性、評價錨桿、錨索、樹脂藥卷、圍巖錨固系統(tǒng)的性能和錨桿、錨索的錨固力。試驗(yàn)必須在現(xiàn)場進(jìn)行，使用的材料和設(shè)備與巷道正常支護(hù)相同。

2、儀器型號：

LDZ-300型錨桿拉力計(jì)

YCD18-200錨索張拉儀/MQ22氣動礦用錨索張拉機(jī)具

3、技術(shù)特征：

LDZ-300型錨桿拉力計(jì)：

額定張拉力：300KN 千斤頂額定壓力：48Mpa

錨桿直徑：Φ 16-24mm 儀表量程：0-320KN

活塞行程：60mm 機(jī)重：20kg

YCD18-200錨索張拉儀：

額定張力200KN 額定壓力：63Mpa

張拉行程：200mm

MQ22氣動礦用錨索張拉機(jī)具：

額定張拉力300KN 額定壓力：60MPa

錨索直徑：15.24/17.8/18.9/21.6mm

張拉千斤頂活塞行程100mm 儀表量程：0-340KN

機(jī)重：23.4kg

4、技術(shù)保證：

1)錨桿、錨索拉拔試驗(yàn)由生產(chǎn)技術(shù)科組織進(jìn)行，試驗(yàn)時現(xiàn)場人員不得少于2人，并作好詳細(xì)的原始記錄，簽字存檔。

2)試驗(yàn)過程中，為保證試驗(yàn)的真實(shí)性，錨桿、錨索每次試驗(yàn)不少于1組，每組抽查數(shù)量不得少于3根，錨桿每組要分別在頂和兩幫選取。

3)試驗(yàn)時要隨時觀察讀數(shù)，保證準(zhǔn)確可靠。

三、施工準(zhǔn)備

1、進(jìn)行錨桿、錨索拉拔試驗(yàn)現(xiàn)場后，應(yīng)先進(jìn)行“敲幫問頂”，頂幫懸浮矸石要及時處理。工作地點(diǎn)的雜物及時清理，保證退路暢通。

2、試驗(yàn)施工過程中，必須設(shè)專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)頂板有隱患，必須立即停止作業(yè)，將所有人員撤至后面支護(hù)完好的安全地點(diǎn)待頂板穩(wěn)定或經(jīng)處理，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)施工。

3、錨桿拉力計(jì)錨索張拉儀采用人力運(yùn)送，運(yùn)送過程中，為防止設(shè)備被碰壞，必須先將設(shè)備綁扎好并保證牢靠，同時運(yùn)送過程中必須密切注意防止拉力指示表意外損壞。

四、施工技術(shù)要求

1、錨桿拉拔力要求：

(1)根據(jù)GB/T35056-2018標(biāo)準(zhǔn)(即每300根或300根以下，取樣不得少于3組，每組不得少于3根，(錨桿：頂部錨桿一根、兩幫各一根)。為確保巷道支護(hù)施工質(zhì)量，經(jīng)礦務(wù)會研究決定每200根或200根以下，取樣不得少于3組，每組不得少于3根。如果發(fā)現(xiàn)錨桿、錨索實(shí)際錨固力與設(shè)計(jì)值相差較大，發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿、錨索應(yīng)在其周圍補(bǔ)打錨桿、錨索。

(2)同組錨桿、錨索錨固力或拉拔力的平均值，應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)值。

(3)同組單根錨桿的錨固力或拉拔力，不得低于設(shè)計(jì)值的90%。

2、工作過程：

(1)檢查油量

打開液壓泵的注油螺釘檢查油量，第一次加油時應(yīng)加滿注液筒，連續(xù)工作中一般不加注油，必要補(bǔ)充時不要過量加油，以免造成卸載后千斤頂不能復(fù)位。

(2)操作

首先擰下空心千斤頂和液壓泵上的防塵帽，用高壓油管把空心千斤頂和液壓泵連接起來再把壓力表裝上。

錨桿拉力計(jì)：拉桿接頭擰到錨桿末端，套上支承筒，再套上空心千斤頂，使活塞端向外，最后擰緊大螺母。

擰緊卸壓閥上下?lián)u動手柄，用力要均勻，不要用力過猛，當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到所要求的數(shù)值后，停止搖動手柄。

錨索張拉儀：空心千斤頂穿入錨索→開啟油泵→卸壓閥升壓(順時針轉(zhuǎn)動)→供油(順時針轉(zhuǎn)動手柄千斤頂出缸)→自動錨緊→自動張拉→換向供油(逆時針轉(zhuǎn)動手柄千斤頂回缸)→卸壓閥卸壓(逆時針轉(zhuǎn)動)→退出空心千斤頂。

注意：液壓泵必須擺成水平位置工作，試驗(yàn)完畢，應(yīng)慢慢松開卸壓閥，以免損壞壓力表，待指針讀數(shù)降到零，空心千斤頂活塞全部縮回，再把各部件從錨桿、錨索上卸下來，卸下高壓油管，把防塵帽擰上。

3、使用注意事項(xiàng)

(1)嚴(yán)禁以甘油、剎車油、普通發(fā)動機(jī)油或水等作為液壓油使用。

(2)使用時嚴(yán)禁超過額定壓力值，同時為提高壽命，盡量避免千斤頂在過高的壓力下工作。

(3)工具接頭均為高壓，因而一定要保護(hù)好，防止損壞，同時也不要用扳手扳油管上的接頭扣壓部分，防止扣壓部分松動，使油管漏液報(bào)廢。每次使用完畢，必須擰上防塵帽，并用干凈的棉紗把該工具擦拭干凈。

(4)必須經(jīng)常清洗油管路，以保證正常工作并延長使用壽命。嚴(yán)禁用贓物堵在各個油路進(jìn)出口。

(5)安裝拉拔設(shè)備時，應(yīng)使千斤頂與錨桿、錨索同心，避免偏心受拉。 (6)錨桿拉拔力試驗(yàn)時應(yīng)加載勻速。

(7)如無特殊需要，可不作破壞性試驗(yàn)，拉拔到設(shè)計(jì)拉力即停止加壓。 (8)千斤頂應(yīng)固定牢靠，并有必要的安全保護(hù)措施。

五、常見故障及排除

1、按照正常安裝方法把各部件連接好，使壓力表上顯示的讀數(shù)達(dá)到要求值之后，停止加壓。常見問題及解決方法見下表：

六、施工安全技術(shù)措施

1、施工過程中，必須有專人隨時檢查和監(jiān)視頂板和兩幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止試驗(yàn)，待處理好確認(rèn)安全無誤后方可恢復(fù)，保證工作安全。

2、將錨桿拉力計(jì)和錨索張拉儀固定于頂板錨桿、錨索上時，操作人員必須拿穩(wěn)拿好，緊固必須保證牢靠，并用鐵絲將其與周邊錨桿或錨網(wǎng)進(jìn)行連接，防止脫落傷人。

3、拉拔試驗(yàn)的錨桿要選擇絲扣外露不少于30mm的錨桿。

4、拉拔試驗(yàn)要選擇圍巖較穩(wěn)定的部位，拉拔前要對試驗(yàn)部位圍巖進(jìn)行敲幫問頂工作，頂幫懸浮矸石要及時處理，保證試驗(yàn)人員的安全。

5、工作場所必須清除障礙物，使泵能夠安全操作，確保施工安全。工作場所必須無油漬或腐蝕性物質(zhì)，遠(yuǎn)離熱源和火花。

6、拉拔錨桿、錨索組數(shù)、根數(shù)選擇要均勻地錯開，嚴(yán)禁在同一周圈作兩根以上的拉拔試驗(yàn)。

7、拉拔前錨桿拉力計(jì)連接桿接頭絲套和錨桿絲扣戴滿且緊固，嚴(yán)禁使用損壞絲扣的錨桿作試驗(yàn)。試驗(yàn)前必須詳細(xì)檢查各連接部位，防止試驗(yàn)過程中脫落傷人。

8、拉拔錨桿、錨索時，若需登梯作業(yè)時，梯子要架設(shè)穩(wěn)固。

9、試驗(yàn)前，所有人員要避開拉拔錨桿、錨索的周圍2m內(nèi)及錨桿正面嚴(yán)禁有人停留作業(yè)和進(jìn)行其他作業(yè)。

10.拉拔前要認(rèn)真檢查拉拔器械的油管連接情況，壓力表是否工作正常及各部位是否靈活可靠。

11、拉拔操作時要均勻加壓，時刻注意觀察表針情況，達(dá)到要求壓力即可，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)壓力作破壞性試驗(yàn)。拉拔時要設(shè)專人密切觀察拉拔部位附近圍巖變化，發(fā)現(xiàn)異常時立即停止拉拔試驗(yàn)。

12、試驗(yàn)過程中要隨時檢查儀器及被試驗(yàn)錨桿、錨索情況，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時停止工作，待查明原因并處理后，再恢復(fù)正常工作。

13、試驗(yàn)完畢后，在由試驗(yàn)錨桿、錨索上拆除儀器時，拆除工作必須兩人配合，防止墜落傷人。

14、綜掘巷道做錨桿、錨索拉拔力試驗(yàn)前，必須先將綜掘機(jī)截割頭落至巷道底板并罩好防護(hù)罩，然后將綜掘機(jī)閉鎖，并指派專人看管，嚴(yán)禁有人送電。

15、試驗(yàn)完畢后，作業(yè)隊(duì)組必須及時將試驗(yàn)錨桿使用氣動手持式鉆機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,確保扭矩達(dá)到300N·m,不合格的錨桿、錨索重新進(jìn)行補(bǔ)打。

16、試驗(yàn)完畢后，要將機(jī)具妥善安放在專用容器內(nèi)，以免損壞。

17、試驗(yàn)完畢后對錨桿、錨索拉拔結(jié)果作好詳細(xì)的原始記錄，并簽字存檔。