第一章、礦井通風系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在問題

一、通風系統(tǒng)現(xiàn)狀

我礦通風方式為中央并列式，通風方法為抽出式。地面安設2臺同型號對旋軸流式扇風機（1用1備）；主扇型號為FBD60-NO.27型，額定功率為2×355kw，風量范圍4500～10200m3/min，風壓范圍：860～5120Pa。目前礦井實際總回風量為5400m3/min，負壓為2600Pa。

二、存在問題

主要存在以下幾方面問題：

1、回風斜井斷面小，風速高達13.5m/s，不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；

2、通風負壓大，多次造成1501采空區(qū)自燃發(fā)火；

3、主扇耗電量大，同時損壞頻率高；

4、隨著礦井生產(chǎn)能力提高，風量不能滿足生產(chǎn)需要。

第二章? 通風阻力計算及調(diào)整方案

第一節(jié)?? 通風阻力計算

調(diào)整通風系統(tǒng)前，應先對調(diào)整前后的通風阻力進行計算分析；只有在有利于提高礦井通風能力的前提下，方可進行通風系統(tǒng)調(diào)整。

一、通風阻力計算公式如下

1、礦井通風阻力計算

摩擦阻力的計算：

hf=RfQ2?? pa

式中：hf——井巷的摩擦阻力，pa；

Rf——井巷的摩擦風阻，Ku；

Q——井巷風量，m3/s

其中：Rf=αLU/S3

式中：α——井巷的摩擦阻力系數(shù)；

L——井巷的長度；m

U——井巷周邊長度，m

S——井巷的斷面積，m2

式中摩擦阻力系數(shù)（α值）在《礦井通風》中查表得出

2、局部阻力的計算

根據(jù)《煤炭工業(yè)設計規(guī)范》的規(guī)定，局部阻力不單獨計算，取摩擦阻力的15%作為局部阻力，即：

he=hf×15%

通風阻力的計算

h=he+hf

式中：hf——井巷的通風阻力，pa

he——井巷的局部通風阻力，pa

調(diào)整前路線通風阻力計算

調(diào)整后通風路線阻力計算

注：以上巷道風量是按風路調(diào)整后需風量計算；135回風繞道為（135延長段和1353材料道）。

三、等積孔計算

A=1.1896Q/√hf

式中：A——通風等積孔，m2

Q——主扇風量，m3/s

hf ?????井巷的通風阻力，pa

調(diào)整前礦井實測通風總阻力? hf= 2600 pa；因此可以計算調(diào)整后的全礦井通風阻力；hf=（2600-2055）+336.6=881.6 pa

a、調(diào)整前的通風等積孔: A=1.1896Q/√ hf

=1.1896×90/51=2.1

B、調(diào)整后的通風等積孔:A=1.1896Q/√ hf

=1.1896×90/29.69=3.6

4、結(jié)果分析

1、調(diào)整前后通風路線和通風阻力分析：

數(shù)據(jù)統(tǒng)計：全礦井通風路線總長度4559米，通風阻力為2600pa。調(diào)整路線為752米，通風阻力2055pa；其中，回風斜井段長度為629米，阻力為1958pa。

數(shù)據(jù)分析：調(diào)整前路線占全礦通風路線的16.5%，通風阻力占全礦通風阻力的79%；（其中：回風斜井段占全礦通風阻力的75%）；調(diào)整后路線占全礦通風路線的15.6%，通風阻力占全礦通風阻力12.9%，比調(diào)整前少56.1%。

2、通風等積孔由原來的2.1m2增加到3.6 m2，提高了1.7倍。

3、從計算可結(jié)果可以看出，大幅度降低了礦井的通風阻力，提高了扇風機的工作效率。

4、解決了風速超限的問題，使礦井風速由原來的13.5m/s降到5.3m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

5、同時減少了向1501采空區(qū)的漏風量，降低了自燃發(fā)火的機率。

結(jié)果證明：此次通風系統(tǒng)調(diào)整有利于提高礦井的通風能力

第二節(jié)??? 系統(tǒng)調(diào)整方案

一、先將1371工作面回風引入二水平回風巷

具體做法：在1371回風聯(lián)巷與二水平回風巷之間施工一條12m長的平巷，直接與二水平回風巷貫通。

二、然后將二采區(qū)回風引入二水回風巷

具體做法：在1353區(qū)域掘進3條巷道與二水平回風貫通，施工長度：165米；巷道施工結(jié)束后，便可將二采區(qū)回風引入二水平回風巷。

具體通風路線見：調(diào)整前、后的通風系統(tǒng)圖。

第二章??? 通風系統(tǒng)調(diào)整的安全技術措施

第一節(jié)、1371工作面通風系統(tǒng)調(diào)整措施

一、生技科首先確定施工聯(lián)巷的具體位置。

二、通防科將11KW的風機接到開窩點。開窩前應先將1371回風聯(lián)巷的調(diào)節(jié)窗開大，確保風機不喝循環(huán)風。

三、該聯(lián)巷掘進長度只有12米，通防科應及時做好貫通后的準備工作。

四、透窩前2米時，通防科管理人員必須現(xiàn)場指揮。當透窩洞口有0.4平方時，應先關閉調(diào)節(jié)窗、再停風機，然后在聯(lián)巷中設置臨時擋風墻。

五、巷道貫通后，兩條通風路線：

即：1371工作面回風→礦回風斜井→地面

1371工作面回風→二水平回風巷→地面

六、通防科應及時調(diào)整1371工作面的風量，并檢查該區(qū)域通風系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠。

第二節(jié)?? 二采區(qū)通風系統(tǒng)調(diào)整的安全措施

一、布置巷道

1、由于調(diào)整該通風系統(tǒng)，需要在M5煤層中掘進130米的巷道。分別為：1353材料道、1353專用回風巷、1353回風聯(lián)巷。

2、施工三條巷道需要透窩兩次。首先是1353專用回風巷與1353運輸上山透窩；然后是1353回風聯(lián)巷與1353專用回風巷透窩。

二、第一次透窩安全措施

1、1353材料道與1353專用回風巷貫通前后，通風線路如下：

貫通前：1353原材料道回風→1353回風巷→礦回風斜井；

貫通后：1353原材料道回風→1353專用回風巷→1353材料道→135運輸下山延長段→礦回風斜井。

此次風路線調(diào)整后，只有原1353材料道回風路線延長150米，對二采區(qū)通風系統(tǒng)無影響。

2、透窩前10米時，通防科首先在1353回風巷設置好擋風簾，并準備好木板擋風墻的材料。

3、距透窩還有5米時，掘進工區(qū)要及時通知通防科，通防科管理人員必須現(xiàn)場指揮。

4、瓦檢員必須先檢查被透窩巷道的瓦斯?jié)舛龋挥性诒煌父C巷道里的瓦斯?jié)舛仍?%以下方可進行透窩。

5、當透窩洞口有0.5平方時，先將擋風簾放下，然后再停止1353材料道的風機；掘進工區(qū)應及時將透窩洞口擴大，直到該巷道施工結(jié)束。

6、通防科應及時將擋風簾改成木板擋風墻，使1353原材料的回風全部從1353專用回風巷進入礦回風斜井。

四、第2次透窩安全措施

1、1353回風聯(lián)巷與1353專用回風巷貫通后的兩條通風路線：1）、二采區(qū)回風→1353回風巷→1353專用回風巷→二水平回風巷；

2）、二采區(qū)回風→135延長段→1353材料道→1353專用回風巷 → 二水平回風巷。

2、通防科提前做好準備工作。

3、距透窩2米時，通防科管理人員必須在現(xiàn)場指揮。

4、當透窩洞口有0.5平方時，將1353回風聯(lián)的風機停止即可。掘進工區(qū)應及時擴大透窩巷道直到施工結(jié)束。

5、巷道貫通后通防科應及時調(diào)整風量。

第三節(jié)?? 全礦井通風系統(tǒng)調(diào)整的措施

一、礦井通風系統(tǒng)調(diào)整步驟如下：

1、先將二水平回風巷上口的調(diào)節(jié)風墻拆除。

2、在回風斜井六聯(lián)向里4米處砌筑調(diào)節(jié)風墻。

二、注意事項

1、及時測量全礦井各用風地點的風量，并根據(jù)需要調(diào)整風量；如果需要調(diào)整礦井的總風量時，可以先采取控制蝶閥的角度進行。

2、調(diào)整通風系統(tǒng)過程中嚴禁瓦斯超限。