1.震動(dòng)性放炮

震動(dòng)放炮與普通放炮的不同點(diǎn)在于增加炮眼數(shù)量和裝藥量,一次全斷而爆破成巷由于深提煤作用,使地應(yīng)力作用下的高壓瓦斯煤體突然暴露在巷道迎頭煤面上,再加上較大的爆破震動(dòng)力,造成最有利的突出發(fā)生條件。所以,震動(dòng)放炮是一種人為的誘導(dǎo)突出措施。震動(dòng)放炮是在人員不在場(chǎng)和采取預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸措施的條件下,完成最危險(xiǎn)的落煤和提開煤層工序。因此,震動(dòng)放炮不是防止突出的方法,面是一種保證人身安全的措施。震動(dòng)放炮適合在頂板較好、煤質(zhì)較硬、突出危險(xiǎn)較小的煤層中使用,應(yīng)用于石門揭穿煤層和煤巷掘進(jìn)。對(duì)于突出危險(xiǎn)性較大,在采取有效的防突措施之后,也可以作為安全措施應(yīng)用,但裝藥量不宜過大。

采用震動(dòng)放炮措施時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)放炮前應(yīng)采取加強(qiáng)支架措施。

(2)放炮時(shí)應(yīng)將并下人員撤至安全地點(diǎn),必要時(shí)撤至地而。

(3)放炮時(shí)應(yīng)將放炮區(qū)域或全井?dāng)嚯姟?/p>

(4)放炮后至少經(jīng)過半小時(shí),由救護(hù)隊(duì)進(jìn)人工作面檢查,根據(jù)檢查結(jié)果確定恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯、送電等具體措施。

(5)為了限制突出波及范圍,可在距離工作面4~5m處增設(shè)障礙物

2.水力沖孔

在安全巖柱(或煤柱)的防護(hù)下,向煤層內(nèi)打鉆孔,利用高壓水射流的沖擊作用,在工作面前方煤體內(nèi)沖出一定的孔道,以加速瓦斯排放降低煤層的瓦斯含量和瓦斯壓力此外,水力沖孔還可以誘發(fā)小型突出,防止大突出的發(fā)生。

3.煤層注水

煤層注水防止煤與瓦斯突出,主要用于采煤工作面。將水均勻注人煤體,使煤體水分達(dá)到5%以上,能防止突出發(fā)生。其原因是水改變了煤的力學(xué)性質(zhì),煤的可縮性增加,彈性模量降低20%~25%,彈性能釋放速度和功率變小,應(yīng)力分布均勻;水進(jìn)入煤的孔腺,又可使煤層中的瓦斯放散初速度指標(biāo)減小。

4.大直徑超前鉆孔

在煤巷掘進(jìn)工作面前方,打直徑200mm~300mm鉆孔排放瓦斯,這樣鉆孔周圍即形成并保持一個(gè)較寬的卸壓帶,集中應(yīng)力會(huì)移向煤層深部,從而防止突出的發(fā)生。

該措施適用于煤層較硬、突出強(qiáng)度小能夠順利進(jìn)行打鉆的條件下。

5.松動(dòng)爆破

就是利用炸藥在孔內(nèi)爆破,使煤體松動(dòng)、破碎產(chǎn)生裂縫,增加工作而前方煤體破碎帶的濃度,使集中壓力區(qū)移向煤體深處,從而防止煤與瓦斯突出。

6.鉆孔預(yù)先瓦斯排放

在石門揭煤時(shí),從石門向煤層打多排鉆孔,使煤層瓦斯從鉆孔中自然排放出來,以降低瓦斯壓力,達(dá)到預(yù)防突出的目的。