一、明確施工時(shí)間、施工地點(diǎn)、影響區(qū)域：

二、施工內(nèi)容：副井換首繩

三、施工措施：

140、必須設(shè)一名專職施工負(fù)責(zé)，安全負(fù)責(zé)人，所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

141、由施工負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人貫徹措施到每個(gè)施工人員并簽字。

142、施工前在對(duì)副井絞車安全保護(hù)系統(tǒng)做一次全面檢查，做到安全、可靠、動(dòng)作靈敏。

143、施工前要對(duì)副井信號(hào)系統(tǒng)做一次全面檢查，做到靈敏、可靠、清晰。

144、各層間要設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

145、各層間要設(shè)照明和信號(hào)打點(diǎn)器。

146、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴鋼質(zhì)安全帽、穿工作服、鈕扣要系牢。

147、只準(zhǔn)單層施工，嚴(yán)禁多層間作業(yè)，做到不安全不施工，各工種要協(xié)調(diào)作業(yè)，各人要首先做好自主保安，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)要先保證安全。

148、井筒施工人員必須掛安全帶，并綁捆牢固，安全帶在使用前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，無(wú)問題后方準(zhǔn)使用。

149、施工前要對(duì)起吊用的回柱絞車鋼絲繩扣子、手動(dòng)葫蘆及其它聯(lián)接裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查，無(wú)問題方準(zhǔn)使用，滑輪鋼絲繩、繩扣子及聯(lián)接裝置安全系數(shù)必須大于5倍。

150、工中所使用工具必須手把手送，嚴(yán)禁拋扔，小工具必須帶籠頭。

151、罐籠鋼梁強(qiáng)度必須滿足要求，且不得少于兩根，入井墊罐籠人員不得少于3人。

152、用手動(dòng)葫蘆起吊罐籠時(shí)必須有后備保護(hù)。

153、穿繩頭時(shí)，罐籠下必須用鋼梁墊牢。

154、跳板要放好綁牢，施工人員不得踩跳板懸空端頭。

155、施工中不準(zhǔn)喝酒打鬧，司機(jī)要精力集中不準(zhǔn)擅自脫崗。

156、施工前要對(duì)打壓泵及油缸、墩卡子進(jìn)行檢查，無(wú)問題后方準(zhǔn)使用。

157、打壓時(shí)四個(gè)油缸的壓力應(yīng)相同。

158、施工前要將繩長(zhǎng)測(cè)量好。

159、打壓應(yīng)在副井井筒中部，主副罐籠同時(shí)進(jìn)行。

160、繩與繩環(huán)的長(zhǎng)度必須適合且緊固牢靠。

161、鋼絲繩繞過楔形繩環(huán)尾部余留長(zhǎng)度不應(yīng)小于2000㎜。

162、所有施工人員有權(quán)拒絕違章指揮。

四、施工過程：

163、將新繩穩(wěn)固在磨盤車上，磨盤鎖牢。

164、將引繩用的動(dòng)滑輪、定滑輪、固定好鎖牢。

165、將主滾筒護(hù)罩挪移開。

166、下放主罐籠入井3人，裝2根工字鋼及所用工具，墊主罐籠鋼梁，墊好鋼梁后上提主罐籠入井人員升井。

167、新繩引出一定長(zhǎng)度破勁后，將新繩頭通過滑輪，按舊繩旋向?qū)?yīng)用鋼絲綁在副罐籠(3道)隔10米加固一道綁卡子，新繩上引20米后，打一道U型卡子加固，在跳板上施工人員4人。

168、新繩頭到滾筒切點(diǎn)，通過滾筒下放到3樓平臺(tái)處，打頭道帶新繩卡子(兩道U型卡子)同時(shí)向上引繩頭，引到1樓時(shí)，將新繩頭鎖在井架上，打開U型卡子上提主罐籠到2樓，新繩頭與桃環(huán)留1.5米余量后，打下引新繩的頭道卡子(一道板卡子、一道U型卡子)后，打開鎖在井架上的U型卡子。

169、新繩，每隔10米打開二道U型卡子每二道U型卡子加固一道板卡子。

170、當(dāng)主罐籠座在井下鋼梁上時(shí)，在3樓平臺(tái)主罐籠側(cè)打墩卡子，墩卡子打完后可用回柱絞車吊副罐籠到鋼絲繩松馳狀態(tài)時(shí)，將副罐籠用鋼梁墊牢。

171、井下主罐籠開始拆舊繩，續(xù)新繩頭。

172、井下施工完畢后，副罐籠開始拆舊繩續(xù)新繩頭。

173、副罐籠新繩頭續(xù)好后，主罐籠上移使主罐籠墩卡子松馳拆除。

174、墩卡子拆完上提主罐籠，拆U型卡子及板卡子，吐舊繩。

175、舊繩吐出后，打壓調(diào)繩試車。