一、概況

根據(jù)國家及省機(jī)械化改造政策，我礦正在進(jìn)行9萬t/a機(jī)械化改造至30萬t/a建井機(jī)械化改造，因主斜井井口至19米下受壓力影響，該巷多處U型鋼變形嚴(yán)重，巷道斷面不足，按照初步設(shè)計，礦決定對該巷道段進(jìn)行25U型鋼進(jìn)行翻修，為確保我礦主斜井翻修工作順利，結(jié)合現(xiàn)井筒實際情況，特編制本安全技術(shù)措施

二、支護(hù)形式

該巷道翻修地表段為U鋼支護(hù)或砼砌碹支護(hù)，局部采用U鋼支護(hù)，支護(hù)斷面為直墻半圓拱。

遇到頂板破碎、頂板淋水、地質(zhì)條件發(fā)生變化或大的地質(zhì)構(gòu)造時需停止掘進(jìn)并及時匯報調(diào)度室，立即調(diào)整支護(hù)方案。

三、工程標(biāo)準(zhǔn) ：

1. 主斜井巷道斷面為直墻半圓拱，砌碹段毛寬5.64m，毛高4.32m，凈寬5.4m,墻高1.5m，拱高2.3m，砌碹厚度0.4m，拱厚度0.4m。凈斷面15.2m2，U鋼支護(hù)段凈斷面22.2m2（附：巷道施工斷面圖 ）。

2.棚距0.8m單棚支護(hù)，棚頂用鐵網(wǎng)片結(jié)合木材剎嚴(yán)剎實，鐵網(wǎng)片規(guī)格（2000mm×1000mm）、φ8.0mm，兩幫用長90cm的硬雜木打幫。。

3、由于現(xiàn)寬度不夠，棚腿往兩幫各推0.3-0.5m，兩幫用風(fēng)鎬擴(kuò)修，從而達(dá)到初步設(shè)計斷面。

4、梁腿搭接0.35~0.4m，用卡箍上緊螺絲，卡箍牢固。

5、腿窩深20cm，并找到實底，嚴(yán)禁架設(shè)在浮貨上；

6、每架棚腿之間不得小于三道鏈鎖鋼筋，保持棚與棚之間鏈鎖的連續(xù)性、穩(wěn)定性。

7、按中線和沿原巷跟底施工。

四、施工前準(zhǔn)備

（一）、貫徹學(xué)習(xí)、簽字

（二）、巷道施工放線

翻修巷道為+1746m—+1600m標(biāo)高的主斜井，從地面測點2（坐標(biāo)坐標(biāo)X = 2828372.26、Y = 35435900.00、Z = +1746）處開始施工，方位角127°18′28″,坡度-25°。

（三）、施工材料準(zhǔn)備

1、備齊砌碹施工工具大錘、瓦刀、振動棒等以及有關(guān)支護(hù)材料。

2、檢查并處理工作地點的安全隱患。

3、檢查施工所需的風(fēng)、水、電。

4、施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點。

5、架設(shè)U鋼必須搭設(shè)牢固的工作平臺，工作平臺采用φ48×3m鋼管及扣件搭設(shè)（土建用腳手架），間距為一米，上鋪50×250×3000mm木板。

五、施工質(zhì)量要求：

1、巷道凈寬：下寬4.5m，巷道凈高：3.8m。

2、水平巷道前傾后仰不能大于±1°。

3、傾斜巷道迎山角，不超過設(shè)計的1°，不得出現(xiàn)退山。

4.拉桿要按設(shè)計位置寧緊上牢，每棚五根梁上一根沿中線處安置，兩幫拉桿在下卡纜螺母下打設(shè)。

6、背幫背頂：背木背頂背幫成一直線，背木間距0.4米，，鐵絲網(wǎng)片搭接長度100mm，卡纜和拉桿必須按設(shè)計要求安裝，且上緊上牢，背幫背頂平整

7、棚腿站在實底上，柱窩深度不小于170mm，不得大于200mm，且每條腿必須站木鞋，木鞋規(guī)格250mm×250mm厚10mm。

8、把原來支護(hù)拉掉，按初步設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)挑頂刷幫，再開始站棚，空頂距不得超過0.8m，堅持正確使用 前探梁控制頂板，先掛梁護(hù)頂，后站腿。

9、如遇原頂有木架時，可用手鋸小動靜排除，嚴(yán)禁大拉大放，發(fā)生意外事故。

六、安全技術(shù)措施

1、翻修前，風(fēng)筒、電纜、監(jiān)控線路落地，用鐵皮蓋好保護(hù)，以防損壞。

2、翻修時嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂（即用長木工具敲擊已暴露的巖體，從其發(fā)出的聲音判斷煤巖體是否松動離層的一種方法），及時排除矸煤，掘工在刷幫挖柱窩前必須進(jìn)行審頂，確保無危險時方可作業(yè)，審頂時必須有專人觀山，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、因地質(zhì)變化，煤體松軟，破碎時，用釬椽從梁上往前打撣楔作為臨時假頂，然后在臨時假頂下架棚，必須時可先偷打頂再拉支護(hù)。

4、幫頂空小于0.3m時，用木板填實，大于0.3m時用廢坑木擱實。

5、嚴(yán)格空頂距（0.6m）和空頂時間，按架棚工藝架棚，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂作業(yè)或空頂時間過長而造成的冒頂事故。

6、冒頂處理：當(dāng)巷道內(nèi)出現(xiàn)冒頂時，必須先封頂，把冒頂?shù)攸c以里人員必須撤到冒頂?shù)攸c以外，備足材料清理好退路。

7、處理冒頂應(yīng)根據(jù)冒頂范圍，冒頂面積等情況采用以下方法進(jìn)行處理，①冒高、冒頂面積不明，且冒落煤炭邊清邊流時，采用撞楔法即：采用釬椽板將棚梁往冒頂空間打撞楔，做為臨時假頂，然后在假頂保護(hù)下重做架棚。②對于冒頂范圍不大，冒頂小于1.5米時，采用擱架法處理，并制定專項措施，擱架前應(yīng)站在安全地點用長桿工具搗掉活矸煤，并備足物料，清理好退路，在瓦斯?jié)舛刃∮?.8%情況下，派有經(jīng)驗工人上架，有專人觀察，發(fā)現(xiàn)異常人員立即撤下來。

8、在架棚時，必須擴(kuò)一棚，架一棚；先進(jìn)行擴(kuò)頂，擴(kuò)頂后裸露部分必須及時穿桿背頂，桿的上頭穿在U型鋼頂部，擴(kuò)夠所設(shè)計的巷道寬度后，先站好兩幫腿，然后再上梁、固定螺絲，上緊拉板，螺絲必須固定牢固，背木背頂背幫成一直線，背木間距0.4米，必須在施工地點用架管、木板及管扣搭設(shè)適當(dāng)高度的工作臺(工作臺距頂部必須保持1.6米的高度），工作臺下方必須用管扣及鋼管打好斜撐，確保工作臺牢固安全，人員在工作臺上施工時，必須佩帶安全帶,安全帶上鉤吊掛在修好的U型鋼梁上。

9、及時檢查施工地點的安全情況，存放的物料必須穩(wěn)妥放置，保證不得使物料下滑和滾落底部，施工人員要時刻注意巷內(nèi)安全情況，保證在安全前提下進(jìn)行施工。

10、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場“敲幫問頂”制度，工作人員必須在完好支護(hù)的掩護(hù)下，用長把工具除去幫頂?shù)幕铐凼?、石塊后再進(jìn)行支護(hù)工作，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。

11、上梁、站腿時，必須扶牢、扶穩(wěn)，預(yù)防碰傷，發(fā)生意外。

12、拱梁與棚腿結(jié)合處必須親合嚴(yán)密，棚不扭斜，不前傾后仰，工程質(zhì)量符合要求；幫頂必須打嚴(yán)背實。

13、施工地點要指定專人負(fù)責(zé)，施工前要分工明確到人講明注意事項，跟班隊長親自盯在現(xiàn)場，按措施要求施工，杜絕違章作業(yè)。

14、上梁時，施工地點不得少于5人，在擴(kuò)巷或架棚時，必須有專人看護(hù)頂板。

15、本班不能施工完畢，在不影響安全工作的前提下，要將幫頂封閉嚴(yán)實，向下一班工作人員交接清楚后方可下班。

16、施工地點必須配備釬子、大錘、川楔、廢舊皮帶、扳手工具及材料，跟班隊長及安全檢查員加強安全、工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查。

17、施工現(xiàn)場采用風(fēng)鎬、手鎬破巖。

18、每班施工結(jié)束，必須及時清理現(xiàn)場雜物，保證巷道干凈整潔。

19、每段“U”型鋼支護(hù)擴(kuò)修結(jié)束后，必須對“U”型鋼支護(hù)的螺絲進(jìn)行加固處理，兩幫用2米長、直徑16mm的錨桿打進(jìn)巖體作為兩幫拉撐。

20、擴(kuò)修結(jié)束后，將信號電纜吊掛在巷道北幫，吊掛后距底板高度不得小于1.6米（施工斷面圖附后）。

21、擴(kuò)修結(jié)束后將皮帶開啟用鐵鍬把煤矸用副斜井皮帶運輸機(jī)運出地面。

22、在施工中，若出現(xiàn)其它異常情況，請及時與調(diào)度室取得聯(lián)系，以便下發(fā)補充其它安全技術(shù)措施。

23、避災(zāi)路線： 工作地點發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)時避災(zāi)路線：工作地點→主井→主井井口→地面。

七、其它要求：

1、本班翻修后巷道內(nèi)無雜物、浮矸、無積水，各種材料工具要分類掛牌。

2、擴(kuò)修場材料集中分類碼放，并在同一幫擺放整齊。

3、當(dāng)班擴(kuò)下來的石塊碴質(zhì)打碎及時清理干凈，

4、電纜管線吊掛整齊，按巷道斷面圖中規(guī)定吊掛，擴(kuò)修時先把電纜落地用鐵皮帶蓋好，嚴(yán)防碴塊砸破電纜。

班組長必須認(rèn)真開好班前會，詳細(xì)布置各項具體安全、質(zhì)量、技術(shù)要求，要做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)。下班后，將各具體工作詳細(xì)交代給下一個班組。否則，追究上一個班組的責(zé)任。

未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設(shè)安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。