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七、質(zhì)量技術(shù)措施

1.測量人員定期校核硐室中心線、高程，確保準確。

2.井筒掘進半徑不小于設(shè)計，不大于設(shè)計150mm；馬頭門、膠帶巷及液壓站硐室寬度中線至任一幫距離不小于設(shè)計，不大于設(shè)計200 mm；高度腰線至頂、底板距離不小于設(shè)計，不大于設(shè)計200 mm。

3.井筒支護半徑不小于設(shè)計，不大于設(shè)計30mm；馬頭門、膠帶巷及液壓站硐室凈寬度中線至任一幫距離不小于設(shè)計，不大于設(shè)計30 mm；凈高度腰線至頂、底板距離不小于設(shè)計，不大于設(shè)計30 mm。

4.支護厚度符合設(shè)計要求，局部不小于設(shè)計30mm。

5.澆筑砼表面光滑，無蜂窩、麻面、狗洞現(xiàn)象。

6.澆筑砼接茬嚴密，無臺階、縫隙。

7.砼必須對稱分層入模，分層厚度以300mm為宜，隨澆注隨振搗。

8.精確測量井深，控制好馬頭門及膠帶巷段開口位置，誤差不超過規(guī)范要求。

9.鋼筋綁扎符合設(shè)計要求：搭接長度、間排距、保護層等。

10.上下井壁接茬，應(yīng)把上部井壁接茬部位打成毛面，用水沖洗干凈，并加強振搗。

11.每一段高完成后，必須及時填寫基巖掘進、錨桿、噴射砼、鋼筋、模板、砼支護分項工程質(zhì)量檢驗評定表。

八、安全管理?????????????

（一）、通風(fēng)系統(tǒng)

1、通風(fēng)路線

進 風(fēng) 流：局部通風(fēng)機→風(fēng)筒→井筒掘進工作面

乏 風(fēng) 流：井筒掘進工作面→地面

采用對旋式通風(fēng)機，直徑700mm風(fēng)筒，向工作面壓入式通風(fēng)。

2、風(fēng)量計算和風(fēng)機選型

施工過程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機井架西南側(cè)20m處新鮮風(fēng)流中。

工作面實際需要的風(fēng)量，應(yīng)按人數(shù)或二氧化碳涌出量、同時爆破后排除炮煙所需風(fēng)量計算、風(fēng)速演算等規(guī)定要求分別進行計算，取其中最大值作為實際需要風(fēng)量。

已知條件：

井筒凈直徑6.5m，深度640m

每循環(huán)炸藥106.2kg

選用直徑Φ700軟質(zhì)風(fēng)筒，每節(jié)10米

風(fēng)量備用系數(shù)p＝1.3

①根據(jù)排除炮煙計算風(fēng)量

Q=0.465/t ³√kAbS²L²/Pq²Cp?

Q=

＝2.25׳√0.3×106.2×（33.17×640）² ??/30

＝182.3m³/min

t—— 通風(fēng)時間,取30 min

b—— 每公斤炸藥有害氣體生成量，取b=40L/kg =0.04 m³/kg

A—— 一次爆破最大炸藥量，106.2Kg。

K—— 淋水系數(shù)，取0.3

CP—— 允許當(dāng)量CO濃度,取0.02%

Pq—— 吸入風(fēng)量和工作面風(fēng)量比，取P=1.1

L—— 井筒長度,取640m

②供人員呼吸所需風(fēng)量：

Q = 4×N ＝ 4×40＝160 m³/min

N——工作面同時工作最多人數(shù)，取40

③風(fēng)速驗算風(fēng)量

巖巷允許最小需風(fēng)量? Q =9S＝9×33.17=299m³/min

巖巷最大允許風(fēng)量? Q =240S=240×33.17=7960.8m³/min

S——井筒巷道斷面

④通過以上計算，取巖巷允許最小需風(fēng)量作為工作面風(fēng)量，即299m³/min。

考慮風(fēng)筒漏風(fēng)Qm＝1.3×Q=299×1.3=388.7m³/min

2）計算風(fēng)筒通風(fēng)阻力

①風(fēng)筒的摩擦風(fēng)阻由公式Rf=6.5×aL/D5

風(fēng)筒摩擦系數(shù)取a取0.0023；L取640m

?Rf =6.5×0.0023×640/0.7⁵=56.93N·S²/m⁸

②總通風(fēng)風(fēng)阻

??? R= Rp × l??

????????? =56.93×1.3

=74.01 NS²/m8

???? l ——通風(fēng)風(fēng)阻附加系數(shù)，取1.3

3）局部通風(fēng)機理論工作風(fēng)壓

??? ht=R×Q工×Q效

????? =74.01×299/2/60×388.7/2/60

??? ??=597.33Pa

經(jīng)查FBD-1 2×30KW對旋式扇風(fēng)機滿足要求，故選擇FBD-1 2×30KW對旋式扇風(fēng)機4臺（2×30KW）, 接兩路φ700mm風(fēng)筒。

附圖8：立井通風(fēng)示意圖

（二）綜合防塵

1、井筒在掘進時，吊盤下安裝噴霧降塵，凈化水幕要霧化良好，覆蓋全斷面；

2、打眼使用濕式打眼，工人佩戴防護口罩；

3、采用水炮泥封孔；

4、井筒澆注混凝土7天以內(nèi)的、每班灑水一次進行養(yǎng)護，澆注28天以內(nèi)的，每天灑水一次養(yǎng)護。

（三） 防治一氧化碳

在固定盤上安設(shè)一臺一氧化碳傳感器，傳感器型號為KGA5，報警濃度為≥24ppm；一氧化碳傳感器垂直懸掛，傳感器檢測孔距井壁不小于200mm。工作面有害氣體檢查員定期檢測空氣中有害氣體濃度。

（四）防火防爆

1、防火設(shè)施

（1）、工作面靜壓水管“三通”必須留有消防管口。

（2）、井口必須配備2個滅火器及消防鐵鍬備用。

（3）、井口必須配備沙箱，裝沙體積不能小于0.2m³，消防鉤、消防釵、消防斧必備齊全。

2、防火管理

（1）、井下消除明火。

（2）、井下電氣設(shè)備必須隔爆，電纜垂吊整齊。

（3）、電氣設(shè)備保護齊全。

（4）、井下嚴禁私拆開礦燈。

（5）、經(jīng)常檢查滅火器完好情況，保證使用有效，定期更換。

（6）、嚴禁帶電檢修和搬運電氣設(shè)備。

（7）、加強對易燃物品的管理，嚴禁將廢油、剩油潑灑在工作面，用過的棉紗、布、紙等必須回收至地面。