根據(jù)煤礦有關(guān)資料，以及對(duì)該礦實(shí)際情況的調(diào)查，該礦自然安全條件界定如下：
該礦正常涌水量-- m3/h，最大涌水量-- m3/h。
根據(jù)《關(guān)于 年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)》（號(hào)）文件，該礦井絕對(duì)瓦斯總涌出量為--m3/min, 相對(duì)瓦斯涌出量為--m3/t，為瓦斯礦井。
根據(jù)提供的煤層自燃傾向性和煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，--號(hào)煤層自燃傾向性屬Ⅱ類自燃煤層，煤塵具有爆炸性。
該井沒(méi)有煤與瓦斯突出現(xiàn)象，地溫梯度小于3oC/百米，屬地溫正常區(qū)；瓦斯梯度為55m左右。
能量與有害物質(zhì)是危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)生的根源，也是最根本的危險(xiǎn)因素或有害因素。一般情況下，系統(tǒng)具有的能力越大，存在的有害因素越多，系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)性和危害性也越大。另一方面，只要進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，就必須使用相應(yīng)的能量和物質(zhì)（包括有害物質(zhì)），因此，在任何生產(chǎn)活動(dòng)中危險(xiǎn)、有害因素是客觀存在的。由于煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)龐大、復(fù)雜，不僅存在生產(chǎn)性危險(xiǎn)、有害因素，還受到水、火、瓦斯、煤塵、頂板等自然災(zāi)害因素的嚴(yán)重威脅，隨著煤礦裝備水平的不斷提高，使用能量的能級(jí)也在提高，煤炭生產(chǎn)中存在的危險(xiǎn)、有害因素遠(yuǎn)多于一般工業(yè)活動(dòng)。必須對(duì)煤炭生產(chǎn)中的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行全面、系統(tǒng)地辨識(shí)與分析，充分認(rèn)識(shí)其危險(xiǎn)性，這是煤礦安全生產(chǎn)管理的核心工作，也是安全評(píng)價(jià)的重中之重。對(duì)危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別就是要找出可能引發(fā)事故、導(dǎo)致不良后果的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程或環(huán)境的特征。因此，危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)涉及兩個(gè)關(guān)鍵任務(wù)，其一是辨識(shí)可能發(fā)生的事故后果；其二是識(shí)別可能引發(fā)事故的材料、系統(tǒng)、生產(chǎn)過(guò)程和環(huán)境的特征。危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析過(guò)程如圖所示。
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劃分作業(yè)活動(dòng) |
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識(shí)別危險(xiǎn)有害因素 |
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分析評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性 |
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確定重大危險(xiǎn)有害因素 |
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提出控制對(duì)策措施建議 |
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預(yù)防事故發(fā)生首先要辨識(shí)和確認(rèn)危險(xiǎn)源。煤礦生產(chǎn)主要場(chǎng)所在地下，由于井下工作空間狹小，環(huán)境惡劣，使用的設(shè)備、材料多種多樣，因而其潛在的危險(xiǎn)、有害因素種類較多，既有地質(zhì)災(zāi)害和自然條件危害，也有設(shè)備、材料和人本身的諸多不安全因素，特別是瓦斯、火、水、粉塵、頂板等危險(xiǎn)、危害因素存在于礦井生產(chǎn)活動(dòng)整個(gè)過(guò)程中。通過(guò)對(duì)煤礦的現(xiàn)場(chǎng)安全調(diào)查和資料的收集，基本查明了該礦存在的危險(xiǎn)、有害因素，為辨識(shí)該礦災(zāi)害程度提供了依據(jù)。對(duì)于煤礦的危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)，本報(bào)告主要采取專家辨識(shí)法。一方面結(jié)合礦井實(shí)際情況，對(duì)固有的危險(xiǎn)源進(jìn)行了辨識(shí)，另一方面，又從人機(jī)學(xué)的角度，對(duì)發(fā)生事故的原因進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。
1.4采煤工作面的頂板的危害
（1）工作面遇煤層頂板破碎、不穩(wěn)定頂板和地質(zhì)變化帶、斷層破碎帶等處，沒(méi)有及時(shí)制定、修改安全技術(shù)措施，易發(fā)生冒頂、漏頂、片邦等事故，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)工作，甚至?xí)斐扇藛T傷亡或設(shè)備損壞。
（2）回采工作面兩端頭、上下出口因控頂面積大，頂板已有松動(dòng)，另外煤壁處由于受局部應(yīng)力集中的影響而破碎，所以回采工作面最容易發(fā)生頂板事故的位置主要是兩端頭和煤壁線。
（3）工作面重大頂板事故多發(fā)生在周期來(lái)壓和工作面結(jié)束回撤期間。
（4）采空區(qū)大范圍垮落產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊波，引起圍巖塌陷和將采空大量有害氣體體壓入作業(yè)場(chǎng)所，造成人員傷害和設(shè)備、設(shè)施破壞。
（5）工作面初次開(kāi)幫和結(jié)束時(shí)，安全措施不落實(shí)，組織不力，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
1.5掘進(jìn)工作面頂板的危害
掘進(jìn)工作面迎頭和巷道交岔點(diǎn)是礦壓顯現(xiàn)、能量轉(zhuǎn)換最明顯的地點(diǎn)，若支護(hù)不及時(shí)易發(fā)生頂板事故。造成掘進(jìn)頂板事故的因素主要有：
??? （1）巷道斷面形狀、斷面尺寸和支護(hù)形式選擇以及巷道布置不合理。
??? （2）巷道施工中遇斷層、地質(zhì)破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，無(wú)安全技術(shù)措施或措施落實(shí)不到位。
??? （3）掘進(jìn)工作面空頂作業(yè)或未及時(shí)架設(shè)永久（臨時(shí)）支架。
??? （4）未執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
??? （5）未認(rèn)真檢查工作面后方巷道變形、破壞情況，造成工作面后方巷道冒頂堵人。
??? （6）施工前對(duì)施工人員貫徹《作業(yè)規(guī)程》不到位。
1.6采掘單元
該礦采掘工作面開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真編制好作業(yè)規(guī)程，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，并加強(qiáng)水害、煤塵、火災(zāi)、瓦斯預(yù)防工作。
從井田煤層圍巖整體來(lái)看，煤層頂板為頁(yè)巖、粉砂巖、砂巖，底板為泥質(zhì)頁(yè)巖、砂巖。該礦已開(kāi)采多年，多為復(fù)采，圍巖受采動(dòng)影響，相對(duì)不穩(wěn)定，雖然工作面采用礦工鋼支護(hù)，所以在支護(hù)上應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程對(duì)支護(hù)材料和支護(hù)結(jié)構(gòu)參數(shù)的規(guī)定，加強(qiáng)頂板管理，防止冒頂事故發(fā)生。
1.7采煤工作面頂板災(zāi)害防治措施
（1）必須針對(duì)煤層的開(kāi)采技術(shù)條件的特點(diǎn)，編寫(xiě)采煤工作面的作業(yè)規(guī)程。
（2）必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)保護(hù)煤（巖）柱，不準(zhǔn)破壞保護(hù)煤（巖）柱。
（3）回采工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑閹?、過(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱開(kāi)采時(shí)，必須制定安全措施。
（4）要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度；
（5）工作面煤壁、支柱都必須保持直線。支柱間的煤矸必須清理干凈。
（6）必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
（7）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于液壓支柱的最大支護(hù)高度。
（8）支柱支護(hù)質(zhì)量要合格，不能打在浮煤、浮矸上；
（9）回采工作面上下出口高度必須保證不低于2m；
（10）加強(qiáng)煤幫管理，防止片幫傷人。
（11）工作面爆破時(shí)，必須有保護(hù)液壓支柱和其他設(shè)備的安全措施。
（12）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置，防止吸空。
（13）采煤工作面必須備有一定數(shù)量的支護(hù)材料，以備應(yīng)急使用。
1.8掘進(jìn)工作面頂板災(zāi)害防治措施
（1）掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。
（2）掘進(jìn)工作面必須采取前探支護(hù)或其他措施。
（3）采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，應(yīng)采用光面爆破。
（4）巷道圍巖條件變化大，要根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整支護(hù)形式，破碎帶或地質(zhì)破碎帶應(yīng)提高支護(hù)密度。
（5）掘進(jìn)工作面通過(guò)斷層等構(gòu)造變化帶時(shí)應(yīng)加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，掌握地質(zhì)資料，及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。
（6）修復(fù)失修井巷時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施施工。
1.9掘進(jìn)施工方面的建議
（1）掘進(jìn)巷道在通過(guò)軟巖、含水層、斷層以及其它地質(zhì)構(gòu)造時(shí)應(yīng)編制安全技術(shù)措施，加強(qiáng)頂板支護(hù)。
（2）掘進(jìn)巷道在通過(guò)有含水威脅或有突水危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，必須貫徹“有疑必探，先探后掘”的方針，有突水跡象時(shí)，應(yīng)采取果斷措施，并向礦調(diào)度室報(bào)告。
（3）支架要有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)間的距離要有嚴(yán)格規(guī)定。
（4）掘進(jìn)拉門的安全措施要根據(jù)具體施工地點(diǎn)制定，由于斷面較大，危險(xiǎn)性也大，因此，施工前要事先搞好單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)和工程施工組織設(shè)計(jì)，在安全管理上不能等同于一般的施工巷道。
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