一、工程概況
我礦現(xiàn)掘下組煤集中回大風巷工作面，該掘進工作面東、南、北面均為實體煤，西面為集中軌道巷掘進工作面，根據(jù)下組煤設計集中回風巷在掘進過程中巷道右?guī)鸵?jīng)過ZK2-1地質(zhì)鉆孔，距巷道右?guī)蜑?.5m，該地質(zhì)鉆孔現(xiàn)距集中回風巷工作面水平距離為115m，由地測科每天調(diào)度會匯報工作面掘進距鉆孔剩余進尺，為了防止ZK2-1地質(zhì)鉆孔在施工時封孔不良，在掘進過程中導通鉆孔內(nèi)奧灰水涌入工作面造成水害事故，本著按照“預測預報、有掘必探、先探后掘”探放水原則，當工作面掘進至距鉆孔剩余30m時必須停止掘進，由探水隊介入對該工作面對ZK2-1地質(zhì)鉆孔進行鉆探驗證該鉆孔內(nèi)是否有水。因此礦委會研究決定使用ZDY1200型煤礦用液壓鉆機對ZK2-1地質(zhì)鉆孔進行鉆探。為確保探放水過程中的安全和施工技術指導，特制定本措施。
二、探水孔設計參數(shù)
 探水孔為4#煤層地質(zhì)鉆孔，沿ZK2-1地質(zhì)鉆孔方向在工作面中部沿煤層傾向布置4個探水孔，鉆孔孔間距為0.8m，距底板為1.2m。1#孔設計深度為31.3m，方位角為348°28′48″，2#孔設計深度為31.07m，方位角為347°04′20″，3#孔設計深度為30.86m，方位角為345°38′39″，4#孔設計深度為30.67m，方位角為344°11′51″。鉆孔豎直角均為0°。
    附圖1：鉆孔布置示意圖
 在鉆探中，鉆桿直徑為50mm,鉆頭直徑為75mm，孔口管長為5m，直徑為108mm，孔口管用聚胺脂加固安裝閥門，并在孔口左右各0.3m處安裝錨桿與孔口管連接。
    附圖2：孔口管示意圖
三、施工安全技術措施
    1、開工前對工人進行培訓必須熟悉鉆機的性能及操作技術，鉆機應安裝無積水、無淋水、頂?shù)装逯ёo良好的工作場所。
    2、打鉆人員衣服、衣領、袖口必須扎緊，不得在脖頸配帶毛巾、棉紗等物品。
    3、由施工隊負責各安置潛水泵一臺、備用水泵一臺及排水管路，且在工作面最低洼處挖設臨時水窩以便用來排水，并保證水泵運行良好，及時把積水排出集中軌道巷的水溝內(nèi)。
    4、鉆機固定要穩(wěn)定可靠，固定夾板的頂絲、前后支撐桿、千斤頂固定螺栓、馬達固定螺栓必須緊固，并用銷子和防脫銷鎖緊。
    5、安裝前必須要用壓力水對千斤頂及馬達操作管路內(nèi)部及過濾器進行沖洗，保證管路清潔。
    6、鉆機轉動部位必須有防護安全措施或上防護罩，鉆機安裝固定必須打設壓住，打牢、打實并連接好防倒鏈。
    7、打鉆的各種工具要齊全，以便使用。
8、檢查鉆頭噴頭是否堵塞，出水效果是否正常。
    9、嚴禁觸摸旋轉及伸縮活動部件表面。鉆機應勻速升降，并保證機架斜撐桿的支撐力。
    10、換鉆桿操作必須在馬達完全停止狀態(tài)下運行。鉆桿必須牢固聯(lián)接，更換完鉆桿后由換鉆桿人員發(fā)出開機指令，方可開動鉆機。
    11、鉆機操作人員一定要注意力集中，根據(jù)馬達聲音、轉速判斷負荷大小，及時調(diào)節(jié)油缸的推進速度。
    12、開鉆前要先開噴霧水，使其達到理想的霧化效果。
    13、首先用擴孔鉆頭在煤壁打一個孔，以便固定孔的位置。然后縮回油缸，接上鉆桿；推進油缸，使鉆頭伸入孔中。
    14、逐漸閉合馬達操作手把，使其運轉。在被壓的作用下使鉆桿自動勻速進入煤壁。
    15、鉆桿全部打進去后，停止油缸推進，讓馬達轉3～5秒后，停止馬達，去掉鉆桿與鉆尾的固定銷。再用馬達操作手把點動一次反車，同時收縮油缸，鉆桿就從馬達上自動脫開，把油缸縮完，安下一根鉆桿。
    16、打鉆時兩人換鉆桿，一個人操作。人員之間要操作嫻熟，配合默契。
    17、移動鉆機前，先把鉆桿全部卸掉，松掉機架鎖緊螺栓，去掉鎖緊桿的鎖緊銷，把鎖緊桿搬離地面，由兩個人推扶著鉆機慢慢滑動到下一個打孔位置，再次固定。
    18、推移鉆機時，力氣要均勻，應使鉆機底部受力下滑或上移，嚴禁對鉆機上部受力，防止鉆機推翻傷人。
    19、把操作臺隨著鉆機移動，保證距離合適。
    20、打完鉆后，將鉆機解體，放在干燥位置，解體過程中要小心，
嚴禁磕碰馬達。退鉆桿時，人員不應垂直面對鉆孔，防止瓦斯噴孔傷人。
    21、整個鉆探工作由探水隊隊長李三平負主要安全責任, 必須按照本措施施工，由防治水科派一名技術人員全過程監(jiān)督、跟班，探放水期間探水隊跟班隊長、必須在現(xiàn)場，確保鉆探工作安全順利完成。
22、檢查主排水系統(tǒng)，施工隊負責清挖所有流經(jīng)方向排水溝使其暢通，配備好足夠的排水設備。排水路線為：探水地點（集中回風巷工作面）--集中回風巷與軌道巷聯(lián)絡巷--集中軌道巷--下組煤主水倉--上組煤主水倉--主斜井--地面。 
附圖3：排水系統(tǒng)圖
    23、探水現(xiàn)場附近由監(jiān)控中心安設專用電話以利通訊聯(lián)絡。
    24、確定主要探水孔位置時，應由技術員現(xiàn)場與探水人員交涉進行標定。負責探放水工作的人員必須親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔方位、傾角和鉆孔布置數(shù)目及鉆進的深度。
    25、嚴格按照措施進行施工，不得擅自改動鉆孔數(shù)目、方位、傾角，鉆孔深度及其它設計要求，由地測科進行測量放線，如果鉆孔位置偏離錯位，應按原孔位重新打鉆。
26、探放水工作人員必須熟悉安全撤離路線，避災路線為：集中回風巷工作面--集中回風巷與軌道巷聯(lián)絡巷--集中軌道巷--進風斜井井底車場--進風斜井--4#軌道下山與進風斜井聯(lián)巷  --4#皮帶上山--副井底--地面。 
附圖4：避災路線圖
    27、打鉆時，必須安裝固定安全孔口閥門，并用錨桿固定在煤幫上，確認安全牢固后方可鉆 。如鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量，根據(jù)礦井排水能力及水倉有效容量控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝，進行有計劃放水。
    28、推進速度或推進力度要適度，防止卡鉆。
    29、檢修油路時，鉆機周圍及軸線方向嚴禁站人。
    30、鉆機操作者應站在鉆機兩側，開動鉆機時遠離1米。操作臺操作人員要服從鉆機操作者的口令或手勢。
    31、 加強通風管理，工作面配備足夠的風量，杜絕無計劃停風。配備專職瓦斯員，每班至少檢查三次。 探水作業(yè)附近20米內(nèi)要經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)附近或鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%時要立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室〔8000、8038〕及時處理，以便采取措施。然后加強通風吹散有害氣體。
    32、打鉆時，防治水專業(yè)技術人員經(jīng)常觀察鉆孔情況，每班要有現(xiàn)場工作記錄。發(fā)現(xiàn)煤層疏松，片幫，來壓或在鉆眼中水壓、水量突然增大，以及頂鉆等異狀時，立即停鉆，固定好鉆具，不得拔出，立即向信息調(diào)度中心及礦總工程師報告。并派人監(jiān)測水情，如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的工作人員，然后采取措施進行處理，經(jīng)檢查處理完畢確認無任何威脅后，方可繼續(xù)作業(yè)。
    33、建立現(xiàn)場交接班制度，探放施工現(xiàn)場的鉆探人員必須明確帶班負責人，交班時由帶班負責人在施工地點進行交接，交接班主要內(nèi)容 ：鉆孔深度，鉆機運動情況以及瓦斯情況等。
    34、認真填寫探放水現(xiàn)場原始工作記錄及時整理匯報。
    35、此次探放水確認無水后，掘進隊組方可組織人員生產(chǎn)，但接近至鉆孔位置時必須留心觀察煤幫是否有滲水現(xiàn)象。
    36、防治水科必須監(jiān)視放水全過程，放水結束后，應立即核算放水量，放水鉆孔，完成放水任務后必須對全孔進行黃土封閉或連接至抽放管路進行抽放。
    37、以上未提事項嚴格按照《煤礦安全操作規(guī)程》及《煤礦防治水規(guī)定》和《探放水制度》執(zhí)行。

                                           
                                          水害防治中心
                                     二〇一六年十二月十五日