+450m水平西四石門透煤斜坡三槽一壁現(xiàn)已進(jìn)入初次放頂期，為確保初次放頂及周期來壓期間人員安全，預(yù)防直接頂初次垮落帶來的危害，確保施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。

本工作面東以一壁開切眼為界；西以三槽主上山煤柱線為界；南以一壁上順槽為界；北以一壁下順槽為界。本工作面目前已推進(jìn)4.2m(截至到2月3日夜班)。

3.1頂板垮落步距預(yù)計(jì)

3.1.1 直接頂初次垮落步距

L。=

=

≈ 37m

式中：MZ為直接頂厚度；M1為老頂和直接頂總厚度；σ為直接頂抗拉強(qiáng)度；γ為巖石容重；

3.1.2直接頂周期垮落步距：

L1 =（1/3）L。

=37/3

≈12.3m

3.1.3老頂初次來壓步距：

L2 =

=  

=160m

3.1.4老頂周期來壓步距：

L3=（1/3）L₂

L3=160/3

≈ 53m

3.2工作面頂板管理

3.2.1點(diǎn)柱：采面頂板局部破碎時(shí)，在破碎處與基本柱間及時(shí)加打戴帽點(diǎn)柱，加強(qiáng)護(hù)頂支護(hù)。

3.2.2信號(hào)柱的使用：工作面沿走向推進(jìn)15m，采空區(qū)直接頂仍不垮落時(shí)，回柱前必須打好毛竹信號(hào)柱，信號(hào)柱布置方向?yàn)椋貉貎A向間距為10m，沿走向?yàn)?m。

3.3防頂板垮落誘發(fā)煤炮的安全技術(shù)措施

3.3.1在用的電器設(shè)備、開關(guān)用雙股8號(hào)鉛絲固定在頂、幫錨桿上，且捆綁牢固；其它材料、工具、配件必須入箱并將箱用雙股8號(hào)鉛絲固定在控幫錨桿上，且捆綁牢固。

3.3.2巷道內(nèi)嚴(yán)禁雜物堆積，確保安全出口的暢通。所有的備用設(shè)備和物料全部清理到巖石大巷或作業(yè)地點(diǎn)以外、無人員經(jīng)常通過的通風(fēng)良好的巷道內(nèi)碼放好。

3.3.3每班必須在壁面設(shè)專職聽頂工，發(fā)現(xiàn)異常情況（如頂板急劇下沉、斷裂、單體液壓支柱三用閥普遍泄液、頂板響聲頻繁等來壓征兆時(shí)），聽頂工要迅速吹口哨通知現(xiàn)場(chǎng)人員撤至+570m水平五槽底板巷或是+450m水平西四石門透煤斜坡，待壓力恢復(fù)穩(wěn)定后，由盯崗人員和班長(zhǎng)一同巡視工作面，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)工作。

3.4工作面支護(hù)質(zhì)量管理

3.4.1煤厚小于2.4m時(shí)，見頂見底，不留底煤；煤厚大于2.4m時(shí)，必須留底煤，采高控制在2.4m，單體柱必須穿鐵鞋。

3.4.2支護(hù)要打穩(wěn)打牢，柱爪卡在頂梁牙槽內(nèi)，支柱迎山有力，嚴(yán)禁打在浮煤浮矸上。單體支柱的初撐力不小于90KN。

3.4.3支柱必須成排成行并保證支護(hù)有效。

3.4.4每班接班后，班長(zhǎng)派專人對(duì)壁面所有在用單體支柱進(jìn)行補(bǔ)液，確保單體柱的工作阻力。

3.5直接頂初次垮落及周期垮落期間的頂板管理

3.5.1直接頂初次垮落的頂板管理

3.5.1.1加強(qiáng)支護(hù)措施：接近直接頂初次垮落步距時(shí)（工作面推進(jìn)30m），采取對(duì)柱結(jié)合叢柱加強(qiáng)支護(hù)，對(duì)柱間距2.0m一對(duì)，叢柱間距5.0m一對(duì)，每叢不少于5根。

3.5.2直接頂周期垮落的頂板管理

3.5.2.1周期垮落期間，對(duì)柱為2m一對(duì)，并每間隔8.0m設(shè)一撮柱，撮柱不少于3根/撮。

3.6老頂初次來壓和周期來壓期間的頂板管理

3.6.1接近老頂初次垮落步距（工作面推進(jìn)150m）和周期來壓步距時(shí)，采取對(duì)柱結(jié)合叢柱加強(qiáng)支護(hù)，對(duì)柱間距2.0m一對(duì)，叢柱間距5.0m一叢，每叢不少于5根。

3.7接近直接頂初次垮落步距和老頂初次垮落步距時(shí)，井下作業(yè)人員統(tǒng)一參加落頂避災(zāi)演習(xí)。

4.1參加本工作面作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施，經(jīng)考試合格后方可上崗。

4.2除執(zhí)行本措施外，其它未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)操作規(guī)程》及公司、礦的相關(guān)規(guī)定。