根據(jù)集團(tuán)公司《2010年“瓦斯無超限”管理辦法》的有關(guān)要求，牢固樹立“瓦斯為天”、“瓦斯可防、可控、可治”的理念，提升瓦斯綜合治理整體水平，建立“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，防治由于采掘工作面在打鉆期間出現(xiàn)噴孔現(xiàn)象造成瓦斯事故的發(fā)生，特制定以下措施：
        1、在施工深孔期間發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常和噴孔預(yù)兆時(shí)必須堅(jiān)持使用防噴裝置，且防噴裝置必須與抽放管路相連接。若發(fā)生噴孔現(xiàn)象，保證噴出的大量瓦斯不流向采掘空間，直接通過防噴裝置與抽放管路相連，對(duì)瓦斯進(jìn)行抽放，確保工作面安全生產(chǎn)。
        2、在瓦斯含量較大、噴孔嚴(yán)重的地點(diǎn)打鉆時(shí)，若無法使用防噴裝置或使用防噴裝置后不能有效防止瓦斯超限，必須對(duì)鉆孔進(jìn)行逐段施工，即第一次打鉆噴孔時(shí)停鉆，待第一遍鉆孔施工結(jié)束后再打第二遍直至施工到設(shè)計(jì)深度為止。
        3、抽放鉆孔必須隨打隨抽，即打一個(gè)孔抽放一個(gè)孔，同時(shí)鉆孔必須封閉嚴(yán)實(shí)，（工作面淺孔封泥長度不得小于0.4m；上下巷順層抽放鉆孔封孔長度不得小于8m;其他按照礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行），嚴(yán)禁出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，保證抽放效果。
        4、抽放系統(tǒng)必須保證完好可靠，抽探隊(duì)加強(qiáng)抽放管路的巡護(hù)工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏氣、積水現(xiàn)象。同時(shí)必須保證孔口的抽放負(fù)壓不得小于13KPa。
        5、打鉆時(shí)，當(dāng)班瓦檢員必須每班不少于4次對(duì)正在施工的鉆孔下風(fēng)測2-5m范圍內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果要做好記錄并告知打鉆人員和礦調(diào)度室；同時(shí)每個(gè)施工鉆孔下風(fēng)側(cè)必須懸掛便攜式瓦斯氣體檢測報(bào)警儀，懸掛位置在孔口下風(fēng)側(cè)2-5m左右位置，高度現(xiàn)場確定，便攜式要避免防塵噴霧淋到。在打鉆期間掘進(jìn)工作面的人員要充分使用正頭瓦斯探頭和便攜式瓦斯氣體檢測報(bào)警儀；采煤工作面堅(jiān)持使用便攜式瓦斯氣體檢測報(bào)警儀。當(dāng)鉆孔下風(fēng)側(cè)10-20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時(shí)，必須停止打鉆。
        6、在打鉆地點(diǎn)必須配置黃泥等安全防護(hù)措施，當(dāng)出現(xiàn)孔口噴孔要立即停止鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)做到停風(fēng)停電，然后及時(shí)使用黃泥將鉆孔封閉嚴(yán)實(shí)（封泥長度不得小于0.5m），鉆機(jī)附近人員迅速撤到鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)壓風(fēng)自救處。
        7、按照集團(tuán)公司的要求：突出礦井根據(jù)瓦斯涌出情況，原則上炮采工作面配風(fēng)量1000m3/min左右，綜采面配風(fēng)量1500 m3/min左右，盡可能增大風(fēng)量。
        8、每個(gè)采掘工作面嚴(yán)格按照機(jī)電科下發(fā)的《供電系統(tǒng)圖》接線，監(jiān)測隊(duì)定期進(jìn)行瓦斯電閉鎖試驗(yàn)，確保瓦斯意外突出時(shí)切斷全部工作面電流。
        9、各施工單位每日8點(diǎn)前將本單位本天的打鉆計(jì)劃必須向防突、安檢、調(diào)度部門匯報(bào)，各科室分別對(duì)口向集團(tuán)公司通風(fēng)處、安全健康環(huán)保部、總調(diào)度室匯報(bào)進(jìn)行打鉆工作。
        10、施工單位每月5日前必須對(duì)本單位的打鉆工作進(jìn)行分析總結(jié)，并以書面和電子版形式報(bào)送至防突科。
        10、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《義煤集團(tuán)公司瓦斯鉆孔施工安全技術(shù)管理若干規(guī)定》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
        附：新安煤礦采掘工作面打鉆噴孔時(shí)的應(yīng)急預(yù)案。
       
        新安煤礦采掘工作面打鉆噴孔時(shí)的應(yīng)急預(yù)案
        一、噴孔時(shí)現(xiàn)場鉆機(jī)操作方法
        當(dāng)出現(xiàn)孔口瓦斯?jié)舛仍龃蠛蛧娍滓⒓赐Ｖ广@機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)做到停風(fēng)停電，然后及時(shí)使用黃泥將鉆孔封閉嚴(yán)實(shí)（封泥長度不得小于0.5m），鉆機(jī)附近人員迅速撤到鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)壓風(fēng)自救處。
        二、停電、撤人、警戒、匯報(bào)及處理方法
        1、噴孔時(shí)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%重點(diǎn)關(guān)注，施工人員密切關(guān)注瓦斯變化情況。
        2、噴孔時(shí)當(dāng)鉆孔下風(fēng)側(cè)10-20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%超前預(yù)警，必須停止打鉆工作，立即使用黃泥將鉆孔封閉嚴(yán)實(shí)（封泥長度不得小于0.5m），鉆機(jī)附近人員迅速撤到鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)壓風(fēng)自救處。
        3、噴孔時(shí)瓦斯?jié)舛?.8%斷電,斷電范圍：整個(gè)采掘巷道及回風(fēng)流中的所有非本安型電氣設(shè)備。
        4、噴孔時(shí)瓦斯?jié)舛?.0%撤人并警戒。撤人：所有人員根據(jù)現(xiàn)場情況（瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)佩帶自救器）就近撤離到反向風(fēng)門以外（人員撤出后反向風(fēng)門必須關(guān)閉）并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，聽候指示。若工作面或打鉆施工地點(diǎn)發(fā)生明顯突出預(yù)兆時(shí)（壓力顯現(xiàn)明顯、連續(xù)響煤炮、瓦斯突然增大、空氣突然變冷），必須立即撤人（撤人時(shí)必須正確佩帶自救器，人員來不及撤離時(shí)必須就近躲避到壓風(fēng)自救系統(tǒng)里并開啟供風(fēng)閥門等待救援），人員全部撤離到反向風(fēng)門以外，繼續(xù)安排專人在所有新鮮風(fēng)流入口處把口警戒并向調(diào)度室匯報(bào)，聽候指示。
        警戒：要嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中的要求，在通向瓦斯超限地點(diǎn)的各個(gè)路口指派專人設(shè)置警戒，嚴(yán)禁所有人員進(jìn)入工作面。
        5、噴孔瓦斯超限處理方法：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)整個(gè)采掘巷道及回風(fēng)流中的所有非本安型電氣設(shè)備必須全部斷電；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，工作面所有人員嚴(yán)格按照規(guī)程、措施要求全部撤離至安全地點(diǎn)，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，聽候指示。地面相關(guān)科室、施工單位人員召開瓦斯超限追查分析會(huì)，分析出原因并制定有針對(duì)性、可行的處理措施，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，確保安全生產(chǎn)。
        三、其他注意事項(xiàng)
        1、若在打鉆過程中，噴孔、頂鉆、夾鉆嚴(yán)重?zé)o法繼續(xù)施工時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)壓鉆進(jìn)，進(jìn)行退鉆處理，待瓦斯壓力和地應(yīng)力得到釋放后可重新鉆進(jìn)，防止強(qiáng)壓鉆進(jìn)誘導(dǎo)突出。
        2、井下使用的鉆機(jī)及附屬設(shè)備必須有煤安標(biāo)志，必須保證完好，要加強(qiáng)鉆機(jī)設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)，定期檢修（各單位必須建立鉆機(jī)修、保養(yǎng)，檢修記錄），嚴(yán)禁鉆機(jī)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好日常的防爆檢查工作，消滅失爆。
        3、鉆機(jī)操作臺(tái)必須放在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)，打（退）鉆時(shí)鉆機(jī)操作人員必須站在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)。鉆機(jī)電源開關(guān)要安設(shè)在鉆機(jī)附近以便于操作；鉆機(jī)供（回）油管路、供風(fēng)（水）管路必須吊掛整齊，現(xiàn)場鉆機(jī)、電氣設(shè)備、管線、鉆桿、工具擺放吊掛整齊并在巷道同一側(cè)，鉆具和操作臺(tái)擺放在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)，鉆機(jī)及附近10m范圍應(yīng)留有不小于0.5m寬的人行避災(zāi)通道，停鉆時(shí)鉆機(jī)尾部鉆桿及連接的風(fēng)水管必須拆掉，不得擋住人行避災(zāi)通道。
        4、所有人員必須熟悉工作地點(diǎn)的避災(zāi)路線。
        5、工作面所有人員必須攜帶隔離式化學(xué)氧自救器并會(huì)正確使用。
        6、壓風(fēng)自救無風(fēng)或風(fēng)量小于規(guī)定要求時(shí)，禁止打鉆。
        四、預(yù)案的更新
        根據(jù)情況變化，及時(shí)修訂和完善預(yù)案。
        五、預(yù)案的解釋部門
        本預(yù)案由礦防突管理部門及防突上級(jí)管理部門負(fù)責(zé)解釋。
        六、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。