一、工程概況
        根據(jù)郭家灣煤礦分公司工作安排，我隊(duì)計(jì)劃在主井102轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝漏煤斗
        二、計(jì)劃施工日期
            本次作業(yè)預(yù)計(jì)8小時(shí)完成，施工日期為2015年3月28日8時(shí)-2015年3月28日16時(shí)。
        三、施工安全組織措施
        1、組織機(jī)構(gòu)
        總負(fù)責(zé)人：王 虎
        安 全 員：王 榮     
        帶班隊(duì)長(zhǎng)：潘 帥                技術(shù)員：張?jiān)砌?nbsp;
        施工人員:楊子軍 莊凱龍 武衛(wèi)軍 賀建云 賈曉強(qiáng) 李正利 陳傭攀
       
        2、材料工具
        防爆車（八噸）一輛  裝載機(jī)一輛 對(duì)講機(jī)三部   撬棍兩根   5噸手動(dòng)葫蘆兩臺(tái)  5噸尼龍吊帶兩根  鉗工工具四套 電焊機(jī)一部  氧氣割一套 電氣焊工具兩套
       
        3、責(zé)任劃分：王虎對(duì)安裝漏煤斗期間的各項(xiàng)工作全面負(fù)責(zé)，王榮負(fù)責(zé)運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)施工安全方面，潘帥負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施作業(yè)裝卸漏煤斗以及漏煤斗安裝，張?jiān)砌呜?fù)責(zé)編制各種安全技術(shù)措施，并現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助潘帥組織裝卸與安裝。
        
        四、施工作業(yè)安全技術(shù)措施
        1.運(yùn)輸前檢查防爆車及裝載機(jī)的完好情況
         2.運(yùn)輸作業(yè)前，必須詳細(xì)檢查巷道，確認(rèn)無(wú)障礙、無(wú)其他工作人員或影響運(yùn)輸?shù)牟话踩[患，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可作業(yè)。
        3.運(yùn)輸作業(yè)前，安全員必須檢查防爆車與裝載機(jī)的連接和裝載情況。防爆車與裝載機(jī)連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。
        4.運(yùn)輸作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)必須有安檢員、跟班隊(duì)長(zhǎng)和作業(yè)人員對(duì)漏煤斗綁扎情況進(jìn)行驗(yàn)收，如不符合規(guī)定嚴(yán)禁作業(yè)。
        5. 運(yùn)輸作業(yè)前，安檢員、跟班隊(duì)長(zhǎng)和車輛操作員必須檢查確認(rèn)聲光信號(hào)清晰、準(zhǔn)確、可靠。
        6. 車輛駕駛員必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)范，發(fā)現(xiàn)車輛有異響以及負(fù)荷過(guò)重等現(xiàn)象，必須立即停車檢查，處理后方可運(yùn)行。
        7.運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，巷道內(nèi)防爆車前方嚴(yán)禁有任何人員作業(yè)或逗留，防爆車到達(dá)裝卸位置要及時(shí)將車剎死，并用枕木阻擋車輪，待拖車停穩(wěn)后方可進(jìn)行裝卸作業(yè)。
        8.運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，車輛駕駛員不得擅自離崗，需要離開崗位時(shí)，必須切斷防爆車電源，拉緊手剎，并用枕木阻擋車輪。
        9.作業(yè)過(guò)程中對(duì)運(yùn)輸作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須立即報(bào)告，及時(shí)解決。危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
        10. 電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并且持證上崗。
        11.在運(yùn)輸與作業(yè)區(qū)域必須設(shè)好警戒和警示標(biāo)志。
        12.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí)，能熟練使用消防滅火器材。
        13.作業(yè)時(shí)跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位，并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
        14.焊、割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。
        乙炔瓶必須安裝回火器。
        15.工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn)，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
        16.電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有２個(gè)4kg干粉滅火器和0.2m3滅火砂。
        17.作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。
        18.進(jìn)行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
        19.電焊、氣割等工作地點(diǎn)，作業(yè)過(guò)程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并且瓦檢員每隔一小時(shí)測(cè)一次瓦斯?jié)舛?，作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。
        20.瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
        21.電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
        22.所有使用電焊設(shè)備必須完好，接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。
        23.氣割使用的氧氣、乙炔瓶，必須遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)10米以上。氧氣、乙炔瓶間距必須保持在7米以上，并且乙炔瓶必須放置在回風(fēng)流中。
        24.使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護(hù)好。
        25.在皮帶機(jī)上方焊接時(shí)，帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。
        26.電焊、氣割等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
        27電焊、氣割等工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng)，必須全部回收。
       
        五、作業(yè)過(guò)程中主要危險(xiǎn)源及后果描述：
        1.警戒、警示：未打設(shè)明顯警戒、警示標(biāo)識(shí)，其他人員進(jìn)入運(yùn)輸作業(yè)區(qū)域，造成意外傷害。
        2.車輛駕駛員：車輛駕駛員不按信號(hào)操作防爆車造成作業(yè)人員傷害。
        3.車輛駕駛員：車輛駕駛員操作防爆車注意力不集中，聽到信號(hào)不及時(shí)停車，易造成設(shè)備損傷及人員傷害。
        4. 車輛駕駛員：車輛駕駛員未發(fā)現(xiàn)防爆車異常，設(shè)備失靈，導(dǎo)致設(shè)備損壞及人員傷亡。
        5. 車輛駕駛員：車輛駕駛員不按規(guī)定速度行駛 、超速行駛，易造成漏煤斗掉落損壞及人員受傷。
        6.檢查物料捆綁：未檢查物料捆綁是否牢固，防爆車運(yùn)行時(shí)，物料下滑造成事故。
        7.核對(duì)信號(hào)：通訊信號(hào)系統(tǒng)不通，發(fā)生突發(fā)情況不能及時(shí)停車，造成設(shè)備損壞及人員傷亡。
        8.漏煤斗卸載：漏煤斗卸載時(shí)作業(yè)人員口令不統(tǒng)一，動(dòng)作不一致，導(dǎo)致漏煤斗在卸載過(guò)程中滑落，造成作業(yè)人員砸傷或設(shè)備損壞。
        9.焊接漏煤斗：施焊前沒有進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z測(cè)，瓦斯超限，爆炸，造成事故。
        10.焊接漏煤斗：施焊地點(diǎn)有可燃物，消防設(shè)施不到位，形成火災(zāi)。
        11.焊接漏煤斗：電氣焊用具不完好，非專業(yè)人員操作，造成人員受傷。
        12.焊接漏煤斗：氧氣、乙炔放置位置和距離不符合要求，造成事故。