?
崗位或作業(yè)過?程 | 序號 | 存在的危險源 | 采取的預(yù)防防范措施 |
錨桿支護工 | 1 | 沒有及時移設(shè)臨時支護,無臨時支護,造成空頂作業(yè) | 嚴格按要求使用臨時支護 |
2 | 沒有進行敲幫問頂,造成頂板有活矸、危巖 | 嚴格執(zhí)行敲幫問頂,及時處理 | |
3 | 沒有檢查退路是否暢通造成退路不暢 | 清理退路保證暢通 | |
4 | 沒有按標(biāo)準(zhǔn)打設(shè)永久支護造成永久支護失效傷人 | 接班檢查并處理 | |
5 | 未搭設(shè)平臺,扶鉆桿人員戴手套扶鉆桿操作鉆機、造成鉆桿不當(dāng)傷人摔傷 | 扎緊袖口嚴禁帶手套扶鉆 | |
6 | 工作面浮煤多造成人員打滑傷人 | 及時鏟底可預(yù)防 | |
7 | 開機時沒有檢查管路風(fēng)水管路造成連接不牢靠傷人 | 開機前認真檢查管路 | |
8 | 沒有進行安全檢查瓦斯探頭和風(fēng)筒出風(fēng)口位置不當(dāng)造成瓦斯超限事故 | 按規(guī)程規(guī)定懸掛 | |
9 | 截割頭、鏟板未落地,周圍有人未切斷電源、閉鎖開關(guān)造成綜掘機傷人 | 綜掘機停機要切斷電源、閉鎖開關(guān) | |
10 | 截割頭、鏟板易傷人 | 截割頭、鏟板居中落地,切斷電源、閉鎖電器 | |
11 | 鉆桿卡住,造成致使鉆機旋轉(zhuǎn)傷人卡鉆 | 放慢鉆機推進速度,發(fā)現(xiàn)卡鉆及時停機 |
?
崗位或作業(yè)過?程 | 序號 | 存在的危險源 | 采取的預(yù)防防范措施 |
質(zhì)量驗收員 | 1 | 未按規(guī)定穿戴勞動保護用品,穿化纖衣服,造成與身體摩擦產(chǎn)生靜電 | 按規(guī)定穿戴勞動保護用品,扣好衣扣,系好帽帶 |
2 | 沒有戴好礦燈和自救器攜帶不合格的礦燈或自救器 | 檢查礦燈、自救器完好無損 | |
3 | 沒有自覺遵守候罐規(guī)定擁擠打鬧,造成傷害 | 按規(guī)定排隊等候入罐 | |
4 | 未配合井口把鉤工進行檢查攜帶煙草等點火物品 | ?把鉤工認真檢查,防止薄弱人員入井 | |
5 | 開機前沒有發(fā)出警號綜掘機開機傷人 | 開機時,落實專人在轉(zhuǎn)載處進行警戒 | |
6 | 未按規(guī)程規(guī)定順序開機切割掉矸傷人 | 切割時按設(shè)計斷面均衡切割,副司機進行監(jiān)護 | |
7 | 電纜拖地漏電傷人 | 機器前進后退時專人看護電纜 | |
8 | 沒有及時移設(shè)臨時支護,敲除頂幫懸矸危巖無臨時支護,空頂作業(yè)掉渣傷人 | 嚴格使用臨時支護,敲幫問頂制度 | |
9 | 沒有檢查退路是否暢通退路不暢發(fā)生傷人 | 及時檢查、清理退路保證暢通可靠 | |
10 | 沒有進行安全檢查瓦斯探頭懸掛位置不符合規(guī)定及風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面遠 | 按規(guī)程規(guī)定掛設(shè)瓦斯探頭、及時延接風(fēng)筒 | |
11 | 管理人員每班未進行巡檢工作面發(fā)生其他災(zāi)害事故 | 強化職工培訓(xùn),加強安全管理 | |
12 | 未按規(guī)程措施施工錨桿錨索的間排距、拉力未達到規(guī)定要求,發(fā)生片幫、頂板冒落事故 | 及時發(fā)現(xiàn),重新補打錨桿錨索 | |
13 | 掘進機停機時截割頭、鏟板未落地截割頭、鏟板易傷人 | 截割頭、鏟板居中落地,切斷電源、閉鎖電器 |
?
崗位或作業(yè)過?程 | 序號 | 存在的危險源 | 采取的預(yù)防防范措施 |
掘開班組長 | 1 | 未按規(guī)定穿戴勞動保護用品,穿化纖衣服,造成與身體摩擦產(chǎn)生靜電 | 按規(guī)定穿戴勞動保護用品,扣好衣扣,系好帽帶 |
2 | 沒有戴好礦燈和自救器攜帶不合格的礦燈或自救器 | 檢查礦燈、自救器完好無損 | |
3 | 沒有自覺遵守候罐規(guī)定擁擠打鬧,造成傷害 | 按規(guī)定排隊等候入罐 | |
4 | 未配合井口把鉤工進行檢查攜帶煙草等點火物品 | ?把鉤工認真檢查,防止薄弱人員入井 | |
5 | 沒有及時移設(shè)臨時支護,敲除頂幫懸矸危巖無臨時支護,空頂作業(yè)掉渣傷人 | 嚴格使用臨時支護,敲幫問頂制度 | |
6 | 沒有檢查退路是否暢通退路不暢發(fā)生傷人 | 及時檢查、清理退路保證暢通可靠 | |
7 | 沒有進行安全檢查瓦斯探頭懸掛位置不符合規(guī)定及風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面遠 | 按規(guī)程規(guī)定掛設(shè)瓦斯探頭、及時延接風(fēng)筒 | |
8 | 管理人員每班未進行巡檢工作面發(fā)生其他災(zāi)害事故 | 強化職工培訓(xùn),加強安全管理 | |
9 | 沒有檢查退路是否暢通退路不暢發(fā)生傷人 | 及時檢查、清理退路保證暢通可靠 | |
10 | 開機前沒有發(fā)出警號綜掘機開機傷人 | 開機時,落實專人在轉(zhuǎn)載處進行警戒 | |
11 | 未按規(guī)程規(guī)定順序開機切割掉矸傷人 | 切割時按設(shè)計斷面均衡切割,副司機進行監(jiān)護 | |
12 | 電纜拖地漏電傷人 | 機器前進后退時專人看護電纜 | |
13 | 崩斷起吊連接件及拽脫錨桿砸傷人員起吊重物 | 嚴禁在錨桿上起吊重物,起吊重物時使用與重物配套的工具及連接件 | |
14 | 掘進機停機時截割頭、鏟板未落地截割頭、鏟板易傷人 | 截割頭、鏟板居中落地,切斷電源、閉鎖電器 |
?
崗位或作業(yè)過?程 | 序號 | 存在的危險源 | 采取的預(yù)防防范措施 |
綜掘機司機 | 1 | 敲除沒有徹底,頂幫有懸矸危巖頂幫掉矸傷害 | 嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度 |
2 | 管理人員沒有檢查瓦斯情況氣體超限 | 正確懸掛瓦檢儀和瓦斯探頭 | |
3 | 沒有檢查機器設(shè)施,確保運轉(zhuǎn)正常綜掘機設(shè)備損壞 | 司機認真檢查各種設(shè)施部件系統(tǒng) | |
4 | 按規(guī)程規(guī)定未清理人員就開機,且開機未發(fā)出警號綜掘機開機傷人 | 班組長負責(zé)清理人員,開機時,落實專人在轉(zhuǎn)載處進行警戒 | |
5 | 沒有按規(guī)程規(guī)定順序開機切割掉矸傷人 | 切割時按設(shè)計斷面均衡切割,副司機進行監(jiān)護 | |
6 | 電纜拖地漏電傷人 | 機器前進后退時專人看護電纜 | |
7 | 綜掘機沒有斷電、沒有閉鎖開關(guān)誤啟動傷人 | 切割頭落地后按下急停按鈕,控制系統(tǒng)打到零位,停電閉鎖 | |
8 | 掘進機停機時截割頭、鏟板未落地截割頭、鏟板易傷人 | 截割頭、鏟板居中落地,切斷電源、閉鎖電器 |
?
崗位或作業(yè)過程 | 序號 | 存在的危險源 | 采取的預(yù)防防范措施 | ? |
爆破工 | 1 | 領(lǐng)取爆破材料未當(dāng)面點清爆破材料流失。 | 背炸藥雷管人員嚴禁乘車。 | ? |
2 | 炸藥雷管未按規(guī)定用背包和木箱存放運輸爆破材料撞擊爆炸。 | 炸藥雷管運送到位后分別裝箱并上鎖。 | ? | |
3 | 沒有在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的地點裝配引藥掉矸傷人。 | 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,裝配藥卷范圍內(nèi)無活矸危巖。 | ? | |
4 | 未理順雷管腳線雷管與藥卷裝配方式不正確爆炸。 | 抽取雷管時要輕輕拽出并將腳線扭結(jié)成短路由放炮員一人按正確方式裝配引藥 | ? | |
? | ||||
5 | 未檢查頂幫頂幫掉矸傷人。 | 敲幫問頂確保無活矸危巖。 | ? | |
6 | 檢查瓦斯?jié)舛瘸^1%爆炸。 | 裝藥前檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迖澜b藥爆破。 | ? | |
7 | 裝藥時用鐵棍等導(dǎo)電體棍將藥卷送入眼底爆炸。 | 嚴禁用導(dǎo)電體進行裝藥,必須用干燥木質(zhì)炮棍。 | ? | |
8 | 1.檢查瓦斯?jié)舛瘸^1%,還繼續(xù)爆破,爆炸傷人 | 1.爆破前檢查瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛瘸迖澜啤?/div> | ? | |
2未執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度爆炸傷人。 | 2、嚴格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度。 | ? | ||
3. 爆破工不是最后離開爆破地點,吹哨后立即起爆爆炸傷人。 | 3、爆破警戒距離必須符合規(guī)程規(guī)定。 | ? | ||
4. 煙吹散后,沒有檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況,有危險情況未及時處理爆炸傷人。 | 4、爆破后待炮眼吹散后再進入。 | ? | ||
9 | 放炮后沒有清點雷管火藥數(shù)量。爆破后未按規(guī)定退庫。 | 1、按規(guī)程規(guī)定檢查、處理殘爆、拒爆現(xiàn)象。 | ? | |
2、嚴格執(zhí)行火藥清點及退庫制度。 | ? |