一、工程概況
??? 111102軌道順槽使用單軌吊打運物料、運送人員,為保證單軌吊安裝、使用安全,特編制本措施,施工人員需嚴格按照此措施執(zhí)行。
??? 二、施工前的準備工作
??? 1.會同總工辦設(shè)計室、機電辦、施工準備單位對施工圖紙進行審核,對需要變更的地方及時提出并整改,同時做好施工用材料計劃。
??? 2.審查校核與安裝有關(guān)設(shè)備圖紙。
??? 3.掌握各種安裝部件的質(zhì)量標準、安全規(guī)范等。
??? 4.按施工要求準備好施工工具,施工前備齊,編制施工措施組織貫徹學(xué)習(xí)。
??? 5.安裝的部件由運輸區(qū)使用電機車直接帶至東一軌道大巷與111102軌道順槽下部車場三岔門處,再由我隊人力推至111102軌道順槽安裝位置。
??? 三、單軌吊軌道主要技術(shù)參數(shù)?
??? 1.本次施工所用的軌道的材質(zhì)型號為I140V 05/100,其整個系統(tǒng)有直軌、連接軌、法蘭軌、道岔、彎軌等組成。
??? 2.直軌的連接由直軌(2600㎜)、掛板、凸耳、半槽、叉形片、搖臂、連接片等組成。
??? 3.連接軌的連接由法蘭軌(1000㎜)、半槽、連接法蘭、長螺栓螺母等組成。
??? 4.道岔的連接由安全鎖、中間片、橫向滑軌-軌道、連接、中間連接片、吊掛點等組成。
??? 四、單軌吊的安裝環(huán)境及吊掛錨桿、軌道、軌道鋪設(shè)的質(zhì)量要求:
??? (一)安裝環(huán)境要求
??? 1.使用單軌吊運輸?shù)南锏溃仨殗栏癜凑詹裼蜋C單軌吊使用運行條件要求設(shè)計巷道的坡度、曲線半徑和斷面,巷道坡度不得大于20°,巷道的寬度、高度和安全間距必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。遵循以下規(guī)定:
??? (1)曲線半徑:豎直曲線半徑不得小于10m,水平曲線半徑不得小于6m,運輸重量超過15T的液壓支架等大型設(shè)備時,水平曲線半徑不得小于9m。
??? (2)巷道斷面(由所吊運的最大件尺寸確定):
??? ①單軌吊運輸?shù)膯我幌锏溃罕仨毐WC吊起物件距底板高度不小于0.2m,物件最突出部位距一側(cè)巷幫的間距不小于1.0m,另一側(cè)間距不小于0.6m。
??? ②皮帶機與單軌吊運輸合一巷道:必須保證吊起物件距底板高度不小于0.2m, 物件最突出部位距巷幫的間距不小于0.8m,距皮帶機外沿的間距不小于0.5m。
??? ③單軌吊轉(zhuǎn)換車場處的巷道:必須保證吊起物件距平板車高度不小于0.2m,物件最突出部位距巷道兩側(cè)的間距不小于1.0m 。
??? 2.單軌吊運輸系統(tǒng)安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在平巷段選擇頂板完好、無淋水處(如有淋水必須采取措施處理)設(shè)置單軌吊轉(zhuǎn)換車場、檢修站、乘人站等。
??? 3.單軌吊機車檢修站須滿足檢修要求,其巷道長度為單軌吊機車總長度再增加10m,單軌吊機車底面距巷道底板的高度為0.8m,單軌吊機車最突出部位距巷道兩側(cè)的間距不小于1.2m。
??? 4.單軌吊軌道、道岔、彎道等安裝必須按照設(shè)計要求和施工圖紙,不得隨意變更施工方案。選用的懸掛固定方式、錨固力以及錨桿、錨索、索具等的強度,須有3倍以上的的安全系數(shù)。
??? (二)單軌吊軌道安裝要求
??? (1)巷道頂板與專用的吊具配合良好,不得有空隙;吊掛錨桿外露為100-150mm。起吊錨桿每組兩根,間距為800mm,并掛牌管理,并建立錨桿抗拔力臺賬。錨桿選用Φ22mm? L=2.5 m高強度錨桿,錨固力不小于120KN/根。
??? (2)錨桿吊具與頂板用錨桿及墊塊進行錨固,必須擰緊。
??? (3)軌道底側(cè)通過扣件配合定位連接,上側(cè)通過掛板、凸耳、叉形片、搖臂等與18×90礦用圓環(huán)鏈連接。
??? (4)調(diào)節(jié)軌道或彎道梁與道岔配合底邊用M20×180螺栓組合套裝進行緊固,頂側(cè)除用M20螺栓與φ18×90礦用圓環(huán)鏈連接外,還要進行緊固。
??? (5)對于軌道高度的調(diào)節(jié),根據(jù)所吊貨物的高度、巷道高度等綜合進行確認,高度調(diào)節(jié)用圓環(huán)鏈進行調(diào)節(jié)(如3環(huán)、50環(huán)等)
??? (6)采用的是專用的錨桿吊具吊鏈的吊掛方式,由兩根錨桿加錨桿吊具和18×90礦用圓環(huán)鏈固定一個搖臂,再用掛板、凸耳、叉形片等與軌道連接起來。
??? (7)現(xiàn)場如有頂板破碎的地方,可以采用打φ21.8 L=4200mm錨索的方式進行吊掛,把18×90礦用圓環(huán)鏈一頭直接壓在錨索的鎖具里,另一頭固定搖臂的方法安裝,吊掛錨索外露為500-600mm,起吊錨索每組兩根,錨索間距800mm,錨固力不小于120KN/根。
??? (8)軌道線路懸吊高度,必須保證運輸物料下方與底板距離不小于0.2m。
??? (9)吊鏈采用φ18×90mm以上的圓環(huán)鏈,吊鏈鉛垂偏角不得大于60°。
??? (10)在軌道懸掛時不能使角度剪切合死,即使車行駛時也不應(yīng)沒縫;在打開連接時也不能一下開到擋塊的位置。
??? (11)在彎軌開始處、每個連接部、彎軌結(jié)束處一定要有懸掛點。
??? (12)在安裝前需要對軌道的外觀進行視覺檢查。
??? (13)如果直軌上面有明顯的損壞或缺陷,不能使用。
??? (14)焊接導(dǎo)致彎曲的部分必須被全部替換,不允許將直軌拉直使用。
??? (15)軌道的切割(為了適應(yīng)巷道條件)必須取得產(chǎn)品生產(chǎn)廠商的許可,而且必須用廠商提供的軌道。焊接軌道必須要求有焊接資質(zhì)的專業(yè)人員按照焊接說明操作。?
??? (16)所有不屬于直軌的多余的部分,尤其是粘連在軌道上的部分必須剔除。
??? (17)一段直軌的末端防脫落部分必須和另一段直軌前端的引導(dǎo)部分相連接組成整體的軌道。
??? (18)為了避免事故的發(fā)生,所有直軌的安裝必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專業(yè)人員在遵循安全規(guī)范和安裝規(guī)程的情況下完成。
??? (19)注意要有足夠的自由空間(軌道承載量)使得單軌吊能夠固定在軌道上并正
???
??? 常走行。
??? (20)安裝軌道時一定注意使凸塊面向著安裝方向。在傾斜的巷道,安裝方向應(yīng)為上坡方向。
??? (21)在東一軌道大巷及111102軌道順槽單軌吊軌道鋪設(shè)處施工起吊錨桿或錨索。
??? (四)軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求
??? (1) 直軌線路:
??? A、接頭平整度:水平、垂直偏差均不得大于3mm。
??? B、方向:目視直順,軌道無明顯變形,接頭擺角允許偏差:水平不超過3°,垂直不超過5°。
??? C、下軌面接頭軌縫不大于5mm。
??? (2) 彎軌線路:
??? A、接頭平整度:水平、垂直偏差均不得大于3mm。
??? B、方向:目視直順,軌道無明顯變形,接頭擺角允許偏差:水平不超過3°,垂直不超過5°。
??? C、下軌面接頭軌縫不得大于3.5mm。
??? D、彎道曲率半徑由機車性能及巷道實際情況確定。
??? (3)道岔線路:
??? A、接頭平整度:水平、垂直偏差均不得大于3mm。
??? B、方向:目視直順,軌道無明顯變形,接頭擺角允許偏差:水平不超過3°,垂直不超過5°。
??? C、道岔的岔尖的結(jié)合處不得大于3mm。
??? D、道岔鎖定裝置的結(jié)合處不得大于3mm。
??? 五、單軌吊安裝方法
??? 1、將現(xiàn)場需要的工具全部準備妥當。
??? 2、根據(jù)吊掛錨桿(索)的位置, 軌道的連接可根據(jù)現(xiàn)場實際情況用以下方法:
??? 用“人字梯”作為輔助工具,并使用12#鐵絲帶好二次保護,首先在地面將兩段直軌使用平衡梁連接在一起,再用一臺1t或2t手拉葫蘆將兩段直軌提起;用鏈條固定住右邊直軌的自由端,把左邊直軌的自由端和前一節(jié)軌道末端固定好; 連接前先用葫蘆將直軌穩(wěn)定住,保證安全。起吊時,人員站位要合理,不得站在軌道正下方,需站在軌道兩側(cè)。起吊時要在工作區(qū)域前后五米外設(shè)置警戒,人員通過需經(jīng)工作人員允許。
??? 3、連接好一段后根據(jù)實際情況再做相應(yīng)的調(diào)整。
??? 4、軌道調(diào)整好以后,在軌道的終端安裝一個阻車器,并用紅色漆防腐。
??? 5、按照圖紙標示設(shè)備組件的先后順序,依次把設(shè)備的專用框起吊至和過渡軌一樣的高度,然后用20×75的螺栓進行連接,最后用棕繩栓在設(shè)備上,用人力進行拉運。
??? 6、安裝機身主機時,用兩個3T葫蘆進行起吊,根據(jù)下述7的方法進行安裝。
??? 7、安裝SLG 8.2(4.5)起吊梁時,需要把已安裝的軌道卸掉兩節(jié),把卸掉的軌道用人工搬運的方法穿到起吊梁的行走輪上,然后用兩個1T手拉葫蘆進行起吊,并和原接好的軌道進行連接,最后用棕繩栓在起吊梁上,用人力進行拉運。
??? 8、在安裝過程中,應(yīng)將已連接到軌道上的部分設(shè)備與軌道用40T錨鏈連接,以免該件在軌道上放大滑。
??? 9、設(shè)備組件按照圖紙標示的先后順序進行安裝好后,把各個設(shè)備之間的油管根據(jù)圖紙標示的位置進行連接。
??? 10、對柴油、液壓油、機油的注入后,并且打壓,壓力打到150MPa以后,對單軌吊機車打火。
??? 11、單軌吊機車打火后,在開機狀態(tài)下打開單軌吊上所有驅(qū)動裝置上的緊急制動閘并保持打開狀態(tài),將安裝于制動閘間隙處的鋼板塊去掉,保持制動閘閘片為松開狀態(tài),去掉時注意手不得伸入制動閘閘片或彈簧間隙中以防擠手。
??? 六、試車
??? (一)試運轉(zhuǎn)前準備工作
??? 1、復(fù)查并擰緊各部連接螺栓,各連接油管是否漏油;并對機車主機的各部位進行檢查。
??? 2、檢查各油箱是否滿足要求;
??? 3、分別對急停、照明燈、手柄等進行檢查,看是否正常運行。
??? 4、全面細致檢查一遍沿途的單軌吊軌道,對安裝后的遺留殘渣等物體及時清除。
??? 5、對沿途的各種影響試車的設(shè)備進行拆除或挪移,并保證暢通。
??? (二)空載荷試車
??? 1、機車運行時,必須有一名跟車工在機車的前方,時刻查看機車運行時的軌道是否受頂板上外露的錨桿(索)頭影響。如有影響的,應(yīng)立即停車并處理。
??? 2、機車過彎道、道岔、交岔點等各處時,應(yīng)提前50米減速運行,速度限制在0.5米/秒內(nèi)并鳴笛通過。
??? 3、試車時,把沿途閑雜人員撤離或讓其進入就近的躲避硐室,并在各個入口處設(shè)置警戒。
??? 4、空載荷運行不少于兩趟,并做好各項試運行記錄。?
??? 七、檢修規(guī)定
??? 1.每臺單軌吊機車必須明確包機責任人,包機人必須經(jīng)過專門的有針對性培訓(xùn),才能上崗作業(yè)。
??? 2.非特殊情況,檢修機車必須在檢修站進行。油脂、檢修工具等存放在檢修站附近,消防設(shè)施設(shè)置齊全。
??? 3.機車每天檢修時間不得少于3小時。
??? 4.檢修期間,應(yīng)對機車制動、吊掛、管線連接、保護裝置等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,連接裝置磨損或彎曲變形量超過原尺寸的10%時必須更換。
??? 5.機車運行時間達到500h、1000h、3000h時,必須進行維護保養(yǎng)。
??? 6.嚴格執(zhí)行日檢、周檢、月檢維護保養(yǎng)工作,詳細填寫檢修記錄。
??? 八、施工安全技術(shù)措施
??? (一)頂板管理安全措施
??? 1、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,加強頂板管理,班長或跟班隊長必須對施工處的頂、幫安全情況進行一次全面檢查,及時找盡頂、幫的浮矸、危巖和開裂漿皮,確認無安全隱患后,方可開工。
??? 2、找頂工作必須遵守下列規(guī)定:
??? (1)找頂工具使用6分鍍鋅鋼管加工,分別為2m、3m、4m三種長度規(guī)格,一頭制作成斜尖形。
??? (2)找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任,1人找頂、1人觀察頂板和退路,找頂人員必須站在安全地點,并保持退路暢通,找頂前要看好退路。
??? (3)找頂應(yīng)從支護完好的地點開始,找頂要由上向下、先頂后幫,依次進行,找頂范圍內(nèi)嚴禁有其他人員進入。
??? (4)找頂人員應(yīng)戴手套,找頂時應(yīng)防止矸石順桿而下傷人。
??? (5)頂幫遇有大塊煤矸斷裂或較大面積離層時,要由外而里,順著裂隙、層理慢慢找下,不得強挖硬刨。危巖、活矸未處理完時,嚴禁在該地點進行其他工作。
??? (6)找頂時,應(yīng)設(shè)專人觀察頂板,找頂處下方嚴禁有人逗留、通行或作業(yè),且觀察頂板的人員應(yīng)站在找頂人員后側(cè)方向。
??? (二)起吊錨桿施工安全技術(shù)措施
??? (1)敲幫問頂,找盡浮矸危巖,按照單軌吊梁長度點好錨桿孔位。
??? (2)施工起吊錨桿孔:按照點好的錨桿孔位,施工人員采用錨索機按錨桿孔位施工錨桿孔。打完眼后,檢查孔是否合格,然后要用壓風把眼內(nèi)的積水、煤粉清理干凈。
??? (3)送錨固劑:穿過網(wǎng)孔眼向錨桿孔依次裝入1卷MSK2850型錨固劑和1卷MSZ2850型錨固劑,用錨桿慢慢將錨固劑推入孔底。錨桿外露100-150mm
??? (4)攪拌:用攪拌頭將錨索機與錨桿螺母連接起來,然后升起錨索機推進錨桿,當錨索機升到錨桿接觸頂板巖面時,停止升錨索機,攪拌20~35S后停機。
??? (5)緊固錨桿:待10min后再次啟動鉆機邊旋轉(zhuǎn)螺母邊推進,托板快速壓緊頂板巖面,使錨桿具有較大的預(yù)拉力。錨固力不低于12T。
??? (三)起吊錨索施工安全技術(shù)措施
??? (1)按事先點好的眼位施工起吊錨索孔:采用錨索機配合Φ32mm鉆頭打錨索孔
??? (2)送錨固劑:向孔內(nèi)依次裝入1卷MSK2850型和2卷MSZ2850型錨固劑,用錨索慢慢將錨固劑推入孔底。錨索外露500-600mm
??? (3)攪拌:用攪拌頭將錨索機與錨索連接起來,然后升起錨索機推進錨索,邊攪拌邊推進,直至推入孔底,停止升錨索機,攪拌30~45s后停機。錨固力不低于12T。
??? (四)單軌吊軌道安裝安全技術(shù)措施
????? 1.安裝單軌吊時,作業(yè)人員要站在人字梯上作業(yè),梯子要專人扶牢和監(jiān)護。
??? 2.安裝單軌吊人員登高作業(yè)必須戴好保險帶。
??? 3.抬運單軌吊跑道多人操作時,要配合好,協(xié)調(diào)一致,堅持輕拿輕放的原則。
??? 4.安裝單軌吊梁時,要先從一端將單軌吊梁用兩條40T鏈條固定在兩根專用吊掛錨桿上,待一端安裝完后,再安裝另一端,不允許兩端同時作業(yè)。
??? 5.安裝作業(yè)時,人員嚴禁站在起吊件下方。
??? (五)單軌吊機車乘人安全技術(shù)措施
??? 1.必須采用專用乘人車,上下人員處的安全間隙不得小于1m,乘人車尾部掛紅燈警示。運行速度不得超過1.2m/s。
??? 2.嚴禁使用單軌吊的乘人吊椅吊掛運送物品,一次一節(jié)限乘20人。
??? 3.單軌吊在運人期間,嚴禁攜帶易燃、易爆、有腐蝕性物品的人員乘坐。在運人期間不得同時打運物料。
??? 4.嚴禁攜帶超長物品的人員乘坐。乘車時所帶物品長度不得超過1.5m,必須順巷道方向攜帶,不得橫放、拖地,以免碰撞其他乘坐人員。乘車人員攜帶物品重量不得超過10公斤。
??? 5.在設(shè)備運行中,乘車人員要坐穩(wěn),腳放平,手扶穩(wěn),其身體的任何部位都不得觸摸單軌吊附件及鄰近的任何物體。乘車人員不得嬉戲打鬧,不得引起吊椅左右擺動。
???? 6.乘坐人員嚴禁中途私自單獨下車,嚴禁頻繁改換座位,嚴禁乘坐中睡覺,不準將燈帶、衣物等掛在座位上。
??? 7.人員集中乘坐時,不得擁擠,應(yīng)按順序上下,且必須等乘人裝置完全下落至地面停穩(wěn)時,人員方可上下。所有乘坐人員必須聽從司機及現(xiàn)場管理人員的指揮,嚴禁超員。乘坐人員做到座位上必須及時掛好護桿,不得攜帶超長、超重、利器等物品上車,身體不得探出車外,車輛停穩(wěn)后先下后上,嚴禁人員和物料運輸。
??? 8.在單軌吊未停止運行時嚴禁上下人。人員上下車時必須由專人進行安全確認后,用口哨通知司機。
??? 9. 乘人運行時,速度必須均勻,嚴禁突然加減速。
??? 10.乘人經(jīng)過道岔時,要提前50米以上減速慢行,司機在經(jīng)過道岔前,需確認道岔狀態(tài)正確方可通行,經(jīng)過道岔速度不得高于0.5m/s。
??? 11.經(jīng)過高抽巷三岔門處皮帶機頭處時,乘人裝置底部距皮帶機不得小于100mm.
??? 12.必須有押車工且持證上崗,單軌吊司機與押車工之間用哨子聯(lián)系,一聲停、二聲向上、三聲向下。司機開車前必須得到押車工的準確指令,否則不準開車。押車工坐在乘人車尾部外側(cè)第一個座位上,通過觀察窗隨時觀察運行前方的情況。
??? (六)單軌吊運行安全技術(shù)措施
??? 1.單軌吊運行時嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,單軌吊運行區(qū)段有障礙物時,機車應(yīng)放慢速度;運行前方有人時,應(yīng)先停止前進,人員通過或躲避至安全位置后機車方可通過。
??? 2.運行過程中,非緊急情況嚴禁使用緊急制動;當發(fā)現(xiàn)機車擺動較大時,應(yīng)立即停車檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??? 3.運行到車場、道岔、彎道、檢修站、乘人站、變坡點、卸載點等特殊地點時,應(yīng)提前50m減速運行,速度不得大于0.5 m/s并鳴笛通過。
??? 4.通過道岔時,必須提前觀察道岔閉合情況,防止機車脫軌造成事故。
??? 5.兩列及以上機車同向運行時,間距不得低于100m;兩列機車相向運行時,一列車必須就近進入車場避讓;防止發(fā)生撞車事故。會車時,不得壓道岔,應(yīng)在指定停車位置停車,任何人不得站在機車正下方。
??? 6.會車時,不得壓道岔,應(yīng)在指定停車位置停車,任何人不得站在機車正下方。
??? 7.停止作業(yè)時,機車應(yīng)停在平巷段或檢修站,人員離開駕駛室時,必須拔出關(guān)閉機車;機車鑰匙由司機保管,不得隨意轉(zhuǎn)借他人。嚴格執(zhí)行司機交接班制度。當班司機應(yīng)將機車運行情況詳細記錄,并告知下班司機。
??? 8.單軌吊操作規(guī)定
??? (1)持證上崗:單軌吊司機必須持證上崗,熟練掌握機車的性能、結(jié)構(gòu)、原理;維修工必須持電鉗工證上崗,并會維修、保養(yǎng)和故障處理。
??? (2)單軌機車司機必須熟悉掌握與業(yè)務(wù)有關(guān)應(yīng)知應(yīng)會知識及安全操作規(guī)程,確保安全運行。
??? (3)杜絕任何違章指揮,杜絕違章作業(yè)。
??? (4)單軌機車司機必須熟知井下環(huán)境,單軌吊的運行線路。
??? (5)單軌機車司機必須有責任心,司機在操作前一定要詳細檢查機車外觀情況及機車性能,是否存在問題。
??? (6)單軌吊司機在操作運送人員、物料時,一定要與引車人員配合好,引車人員沒有吹哨或其他示意,司機嚴禁操作。引車人員跟車時必須站在單軌吊機車前方,且距機車距離不得小于5米。
??? (7)安全保護裝置:柴油機單軌吊機車各項安全保護裝置必須正常投入使用,并定期進行試驗,正確填寫試驗記錄。
??? (8)單軌吊機車運行前,必須安排專人對運輸線路軌道連接、吊掛點固定、道岔、彎道、安全距離以及機車等完好情況進行全面排查,并詳細填寫軌道線路巡回檢查記錄。
??? 9.操作要求
??? (1)單軌機車司機必須熟練掌握機車的性能、結(jié)構(gòu)、原理,并應(yīng)會一般的維修、保養(yǎng)和故障處理。
??? (2)單軌機車司機應(yīng)熟悉有關(guān)安全規(guī)程,準確使用信號,通訊設(shè)施,有一定的應(yīng)變能力。
??? (3)單軌機車司機要現(xiàn)場交接班,交班司機應(yīng)向接班司機簡述上班機車運行及故障情況,查閱機車運行記錄等,交接雙方要在交接本上簽字。
??? (4)交班前要清掃衛(wèi)生,清除設(shè)備上的灰塵、雜物。
??? (5)單軌機車需進行檢修時,當班司機負責將機車開到檢修區(qū)段的位置,停車待修。
??? (6)單軌機車出現(xiàn)故障,司機應(yīng)能對故障進行初步判斷,找出導(dǎo)致故障的直接原因,及時匯報隊值班室,通知機車維修工進行維修。
??? (7)操作時,按照要求操作。司機保持正常自然姿勢,坐在座位上,經(jīng)常目視前方,注意觀察軌道、道岔及軌道聯(lián)接情況,嚴禁將頭或身體探出車外。機車運行時,嚴禁司機在駕駛室內(nèi)歪坐、用腳控制操作手柄或用繩子等將操作手柄綁住。
??? (8)機車司機不得擅自離開工作崗位,嚴禁在機車行駛中或尚未停穩(wěn)車前離開司機室。過道岔時注意道岔閉合情況,嚴格執(zhí)行手指口述、安全確認制度,防止機車脫軌事故。
??? (9)起吊物料時,必須吊穩(wěn),吊平衡,起吊的物料車輛要進行安全確認,確保安全運輸。起吊載重不得超過規(guī)定,否則應(yīng)拒絕開車。
??? 10.開車前檢查
??? (1)檢查各部位的潤滑情況、各承載輪及軸承有無損壞。
??? (2)檢查各部位機械連接銷是否完好。
??? (3)檢查各驅(qū)動輪及制動閘的磨損情況,磨損超限時應(yīng)及時更換,否則,司機不得啟動機車。檢查起吊梁與專用起吊裝置之間的連接是否牢固可靠。
??? (4)檢查各種液壓管路、控制線路有無損壞、變形,管接頭是否漏液等。