根據(jù)礦機(jī)電部安排,由安裝工區(qū)負(fù)責(zé)安裝*****綜采工作面支架。其中ZZT4000—14/25型端頭支架2架,ZZa4000—10/21型普通支架96架,ZZa4000—12/23型普通支架4架,端頭支架重10.8噸,普通支架重12.1噸。工作面采用錨網(wǎng)支護(hù),錨索補(bǔ)強(qiáng)。為確保安全順利完成此項(xiàng)任務(wù),特制定以下安全技術(shù)措施:
一、施工時(shí)間及地點(diǎn)
1、時(shí)間:****年**月**日—****年**月**日(如工程變動(dòng)工期順延)
2.地點(diǎn):*****綜采工作面
二、勞動(dòng)組織
?
班 次 | 人 數(shù) | 班組長(zhǎng) | 安全負(fù)責(zé)人 | 電氣負(fù)責(zé)人 | 單位負(fù)責(zé)人 |
早?班 | 22 | *** | *** | *** | *** |
午?班 | 22 | *** | *** | *** |
18點(diǎn)班 | 22 | *** | *** | *** |
三、支架車運(yùn)輸路線
安裝支架運(yùn)輸路線;*****進(jìn)風(fēng)巷→*****回風(fēng)巷→*****工作面。
剩余支架運(yùn)輸路線:*****進(jìn)風(fēng)巷→*****工作面→*****回風(fēng)巷→*****回風(fēng)橫川→二水平主回風(fēng)巷→二水平材料暗斜井→南大巷→舊主石門→材料平巷。
四、施工工藝流程
1、準(zhǔn)備和安裝好*****工作面安裝支架絞車系統(tǒng),安裝好臨時(shí)乳化液泵站系統(tǒng),準(zhǔn)備進(jìn)架所需專用工具、液柱、木料、滑輪以及聯(lián)架配件等。
2、支架車運(yùn)輸流程
從*****進(jìn)風(fēng)到*****工作面用調(diào)度絞車運(yùn)輸支架車,工作面運(yùn)輸支架車用機(jī)頭絞車硐的JD—11.4絞車進(jìn)行運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅嫘盾囂幱每ǖ榔髯柢?。上井支架車待工作面支架安裝完成后上井。(附:*****工作面安裝支架運(yùn)輸路線示意圖)
3、支架調(diào)向入位工藝流程
1)支架正向調(diào)向入位,最后4架反向調(diào)向,先將端頭1#架運(yùn)輸?shù)叫盾囂幾枥危霉ぷ髅婵抗ち飩?cè)安裝的JM-14絞車?yán)K頭穿過完好的10T滑輪和支架底梁銷孔上的40T大鏈連接,10T滑輪用730/400大鏈和托盤固定在機(jī)頭硐的地錨上,拆除支架固定板,支架車后碰頭掛老塘側(cè)或機(jī)尾絞車硐JM-14絞車?yán)K,收緊機(jī)尾JM-14絞車?yán)K,壓緊閘把,開動(dòng)調(diào)向JM-14絞車進(jìn)行卸架并調(diào)向約45度,再用靠老塘側(cè)安裝的慢速絞車?yán)K頭穿40T大鏈繞過掛在機(jī)頭絞車硐的10T滑輪,40T大鏈栓在支架后四聯(lián)桿上進(jìn)行調(diào)向入位,用導(dǎo)鏈組裝好端頭1#架,端頭2#支架調(diào)向入位方式同端頭1#支架相同,當(dāng)端頭2#支架不到位時(shí)用液柱進(jìn)行調(diào)整。
2)端頭支架安裝到位后將滑輪移動(dòng)到端頭1#支架處并用730/400大鏈固定在底梁銷孔上,在端頭1#支架后四聯(lián)桿上用730/400大鏈固定滑輪,升緊端頭支架。
3)將1#普通架車運(yùn)輸?shù)叫盾囂幚喂?,用工作面靠工溜?cè)安裝的JM-14絞車?yán)K頭穿過固定在1#端頭架底梁銷孔上的滑輪和支架龍門架上的40T大鏈連接,拆除支架固定板及影響調(diào)向的軌道,支架車后碰頭掛機(jī)尾JM-14絞車?yán)K,收緊絞車?yán)K,壓緊閘把,開動(dòng)調(diào)向JM-14絞車進(jìn)行卸架并調(diào)向約45度,再用靠老塘側(cè)的JM-14絞車?yán)K頭穿過固定在1#端頭架后四聯(lián)桿上滑輪和1#普通支架后四聯(lián)桿或支架尾梁側(cè)護(hù)板孔上的40T大鏈連接,將1#普通架調(diào)向入位,升架接頂,用聯(lián)架配件將支架和工溜中部槽連接牢固,普通1#至94#架調(diào)向入位方式一樣,每約45米移動(dòng)調(diào)向絞車極滑輪一次。(附:*****工作面卸架、支架調(diào)向入位示意圖)
4)將普通97#架運(yùn)輸?shù)叫盾囂幾枥危?****回風(fēng)巷JD—11.4絞車壓緊閘把,用機(jī)尾慢速絞車?yán)K穿過靠老塘側(cè)的滑輪,絞車?yán)K頭用40T大鏈和支架后側(cè)護(hù)板連接,拆除固定板螺栓后,開動(dòng)機(jī)尾慢速絞車?yán)?,支架尾端著地后,將空車運(yùn)出,用完好的液柱調(diào)整支架進(jìn)行調(diào)向入位,97#和98#支架的方式一樣,用同樣方式將99#和100#支架卸車,由于最后兩架拉到位后,支架仍然沒有完全脫離平板車,需用完好的液柱將支架頂起,開動(dòng)回風(fēng)巷JD-11.4絞車將空平板車運(yùn)走。
4、支架安裝入位后及時(shí)聯(lián)架、串接管路、拔節(jié)升緊支架,處理完好達(dá)到綜采工作面支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
五、安全技術(shù)措施
(一)輔助運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1、絞車司機(jī)和蓄電池電機(jī)車司機(jī)須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,嚴(yán)格按其崗位操作規(guī)程作業(yè),所有輔助運(yùn)輸人員認(rèn)真執(zhí)行《鳳凰山礦輔助運(yùn)輸操作規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定,所有作業(yè)人員認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本施工措施并簽字后方可作業(yè)。
2、開絞車前絞車司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查絞車安裝地錨及壓戧柱固定情況,絞車各部位是否完好、齊全緊固,絞車地錨、制動(dòng)閘是否符合規(guī)定要求,電氣設(shè)施是否完好,鋼絲繩及鉤頭是否完好,斷絲超規(guī)定和斷股要立即處理或更換;把鉤工認(rèn)真檢查車輛固定板緊固情況和連接情況,按絞車技術(shù)牌板規(guī)定數(shù)量掛車,嚴(yán)禁超拉多掛;信號(hào)工檢查信號(hào)是否聲光齊全,靈敏可靠,確認(rèn)安全后按照“一停、二開、三放”的信號(hào)規(guī)定聯(lián)系開車,聽到信號(hào)發(fā)出反饋信號(hào),再次聽到信號(hào)后方可按信號(hào)指令開車。
3、支架車和空平板車運(yùn)輸時(shí),絞車?yán)K鉤頭必須掛在車碰頭插銷上,雙向?qū)g車應(yīng)同時(shí)有司機(jī)操作,放車速度和牽引絞車運(yùn)行速度相一致,運(yùn)輸過程中要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道或三道風(fēng)門造成風(fēng)流短路。