??????? 14、嚴(yán)禁將錨桿機(jī)、煤電鉆放在溜子中鉆眼,嚴(yán)禁人員站在溜子中打眼，且嚴(yán)禁打眼裝藥與伸溜子平行作業(yè)。
??????? 15、嚴(yán)禁打眼與裝藥工作同時(shí)進(jìn)行。
??????? 16、錨桿機(jī)的風(fēng)水軟管接頭必須連接好，并用8#鐵絲綁扎牢固，以防崩脫傷人。
??????? 17、永久支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁在空幫空頂時(shí)打眼。
??????? 裝藥、爆破
??????? 1、放炮員必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任。
??????? 2、爆炸材料必須實(shí)行分裝、分運(yùn)，分別放入專用的藥袋和雷管箱(上鎖)內(nèi)，雷管由放炮員親自運(yùn)送，炸藥在放炮員的親自監(jiān)督下進(jìn)行押送。并直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
??????? 3、在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁攜帶爆炸材料上下井。
??????? 4、爆炸材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須裝入爆炸材料箱內(nèi),并加鎖，鑰匙由放炮員隨身攜帶。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)。
??????? 5、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。失效爆炸材料必須交回炸藥庫。使用煤礦許用延期電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管,不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索,嚴(yán)禁使用火雷管。
??????? 6、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。
??????? 7、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定：
??????? ①必須在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械、電器設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配爆破藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
??????? ②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
??????? ③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
??????? ④電雷管插入藥卷以后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
??????? 8、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，必須使用抗水型炸藥。裝藥后必須將雷管腳線扭接懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電器設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
??????? 9、每個(gè)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥封孔，水炮泥外剩余的炮眼部分采用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
??????? 10、開口段5m，必須先將附近的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)水管及電器設(shè)備等采取可靠的保護(hù)措施后，再采用多打眼、少裝藥、放小炮的方式掘進(jìn)。
??????? 11、放炮員必須嚴(yán)格按照爆破圖表規(guī)定的藥量和起爆順序進(jìn)行裝藥和聯(lián)線。必須采用正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥。一次裝藥必須一次全部起爆。
??????? 12、有下列情況之一時(shí)，都不準(zhǔn)裝藥、放炮：
??????? ⑴迎頭空頂空幫，永久支護(hù)距迎頭超過規(guī)程規(guī)定時(shí)；
??????? ⑵在放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.0%時(shí)；
??????? ⑶在放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)，未清除的煤矸、雜物或其他物阻塞巷道斷面的1/3以上時(shí)；
??????? ⑷炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)。
??????? ⑸掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。
??????? 13、所有雷管腳線和放炮母線嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭，相鄰兩接頭必須錯(cuò)開150mm以上，并用絕緣膠布包扎嚴(yán)實(shí)。
??????? 14、放炮母線必須用絕緣材料吊掛在距離幫頂及底板、電纜500mm以上醒目位置，且隨用隨掛。
??????? 15、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和 “三人聯(lián)鎖”的放炮制度。
??????? 16、放炮距離和警戒距離：放炮距離和警戒距離嚴(yán)格按放炮的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，警戒點(diǎn)必須設(shè)置警戒牌或拉繩,警戒人員精力必須高度集中,禁止任何人進(jìn)入警戒點(diǎn)往里。警戒距離：直巷不小于100米，拐彎巷道不少于75米。
??????? 17、放炮前后必須對(duì)放炮地點(diǎn)30m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵。
??????? 18、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶、裝藥、做引藥、聯(lián)線放炮工作只能由放炮員一人擔(dān)任。
??????? 19、放炮前，放炮員必須仔細(xì)檢查母線與腳線、腳線與腳線的聯(lián)接情況、確認(rèn)無短路危險(xiǎn)、接頭包扎好以后，最后離開工作面，待站好崗截好人后，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)后確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令，爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5秒，方可起爆。
??????? 20、響炮后，必須要等15分鐘，待炮煙散盡，由瓦檢員檢查回風(fēng)及工作面瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%后，方可由安檢員、班隊(duì)長進(jìn)入工作面全面檢查幫頂活矸，進(jìn)行“敲幫問頂”后，其他人員方可進(jìn)入工作面。是否恢復(fù)送電由瓦檢員根據(jù)工作面瓦斯?jié)舛惹闆r進(jìn)行決定。
??????? 21、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min之后，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
??????? 22、處理拒爆、殘暴時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班炮工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。???????
??????? 處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? ⑴由于連線不良造成的拒爆，可重新連線放炮；
??????? ⑵在距拒爆眼至少0.3m處另打同拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥起炮；
??????? ⑶嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹炮眼；
??????? ⑷處理拒爆、殘爆的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管；
??????? ⑸在拒爆、殘爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理拒爆、殘爆無關(guān)的工作。
??????? 23、其余未述部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)放炮規(guī)定執(zhí)行。
??????? 出 貨
??????? 1、出貨前必須先進(jìn)行敲幫問頂，設(shè)上臨時(shí)支護(hù)，打牢機(jī)尾壓柱，并在煤、矸上灑水滅塵以后，方可進(jìn)行出貨工作。
??????? 2、出貨時(shí)采用人工攉貨，所有人員必須加強(qiáng)自主保安和互助保安工作，避免工具傷人或煤矸飛起傷人。
??????? 3、嚴(yán)格做好煤、矸分裝分運(yùn)工作，保證煤質(zhì)不超標(biāo)。
??????? 4、出貨人員必須站在永久支護(hù)或可靠的臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)，并做好敲幫問頂及觀山工作，及時(shí)敲掉幫頂活矸及探頭煤。
??????? 第五節(jié) 運(yùn)輸方式
??????? 施工中煤矸運(yùn)輸采用刮板輸送機(jī)，材料運(yùn)輸采用礦車,斜巷采用人工運(yùn)輸，平巷人力推車。
??????? 第六節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 施工過程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在大巷新鮮風(fēng)流中, 且距回風(fēng)口不小于10m。最長供風(fēng)距離500m。
??????? 為防止局扇吸循環(huán)風(fēng)，防止吸風(fēng)口與回風(fēng)口之間風(fēng)流處于停滯狀態(tài)而引起瓦斯積聚，在安裝局扇的巷道中除了保證局扇的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局扇吸風(fēng)口至工作面回風(fēng)口之間的風(fēng)速不低于0.15m/s。
??????? 2、通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 新風(fēng)：局部通風(fēng)機(jī)→皮帶大巷→3202回風(fēng)順槽與軌道大巷聯(lián)絡(luò)巷
??????? 污風(fēng): 3202回風(fēng)順槽與軌道大巷聯(lián)絡(luò)巷→軌道大巷→回風(fēng)井
??????? 第七節(jié) 貫通安全技術(shù)措施
??????? 1、貫通前20m放炮前必須進(jìn)行設(shè)崗警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入放炮禁區(qū)。
??????? 2、預(yù)貫通前必須先檢查加固預(yù)透點(diǎn)。
??????? 3、預(yù)貫通前5m進(jìn)行淺打眼（0.6m）、放小炮，并且要用長鉆桿前探，及時(shí)確定剩余貫通距離。探眼深度2.2m，打在巷道中間、高度1.5m處。
??????? 4、貫通后及時(shí)對(duì)透點(diǎn)進(jìn)行支護(hù)，對(duì)煤、矸進(jìn)行清理。
??????? 5、貫通后及時(shí)對(duì)風(fēng)流進(jìn)行調(diào)整，保證巷道正常通風(fēng)。
??????? 第八節(jié) 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線
??????? 1、防治瓦斯的措施
??????? （1）、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，要做到"一炮三檢"并記錄好，班組長利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀每2小時(shí)檢查一次，堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。
??????? （2）、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止使用電鉆；爆破地點(diǎn)附 近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)?度達(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；電動(dòng)機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％ 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于0.5m3內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時(shí)，附近20m內(nèi)，必須停止工作，撤 出人員，切斷電源進(jìn)行處理。
??????? （3）、嚴(yán)格執(zhí)行炮眼布置、裝藥量、炮眼裝填的規(guī)定。
??????? （4）、對(duì)發(fā)生高冒地點(diǎn)，要及時(shí)采取充填或?qū)эL(fēng)措施。防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。
??????? （5）、掘進(jìn)頭供電要與采煤工作面分開，并使用風(fēng)電閉鎖裝置。
??????? 2、防治火災(zāi)的措施
??????? （1）、掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤，積塵要及時(shí)清除。
??????? （2）、健全完善防火管路系統(tǒng)(與防塵共用)，管好用好本工作面防火管路，裝備及設(shè)施。
??????? （3）、完善檢測(cè)措施，做到瓦斯、一氧化碳超限不作業(yè)。
??????? 3、工作面避災(zāi)線路
??????? 工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，并通知附近工作人員沿避災(zāi)線路撤出：
??????? （1）水災(zāi)撤退線路：
??????? 工作面→回風(fēng)順槽→軌道大巷→總回風(fēng)巷→風(fēng)井安全出口。
??????? 工作面→運(yùn)輸順槽→皮帶大巷→運(yùn)輸下山（主斜井）
??????? 工作面→運(yùn)輸順槽→皮帶大巷→副井（安全出口）
??????? （2）工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，應(yīng)迅速戴好自救器。
??????? 沿下列路線撤退：
??????? 工作面→運(yùn)輸順槽→皮帶大巷→運(yùn)輸下山（主斜井）。
??????? 工作面→運(yùn)輸順槽→皮帶大巷→副井（安全出口）。
???????
???????
??????? 本措施為補(bǔ)充措施，其余安全措施均嚴(yán)格按照3202回風(fēng)順槽掘進(jìn)規(guī)程執(zhí)行。
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