??? （一）頂板管理

??? 1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，敲幫問頂必須由班組長進行，且必須面向工作面站在安全地點，并找好退路。有經(jīng)驗的老工人負責站在安全地點觀察頂板及兩幫安全情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況立即發(fā)出警號，以便使敲幫問頂人員及時撤至后巷安全地點。敲幫問頂時，必須用長柄敲幫問頂工具將工作面頂板、兩幫、迎頭危矸活石撬掉并將后巷開裂的噴漿層撬凈（敲幫問頂為長度2.5m的特制長釬）。

2、接班后、開工前，班組長必須對后巷以及工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。隱患未排除前班組長不得離開現(xiàn)場。

??? 3、對已離層且有片幫跡象的地段必須先將險矸用長把工具處理掉，然后及時鋪設(shè)金屬網(wǎng)、及時架棚支護住。

??? 4、在施工地點處理冒頂時，在確保安全的情況下，積極穩(wěn)妥的進行處理。

??? 5、發(fā)生片幫后，待壓力穩(wěn)定后，從片幫處前后清理現(xiàn)場，嚴禁站在片幫中部或下方進行處理。

??? 6、片幫嚴重的地段，必須由班組長進行，2人作業(yè)。一人觀察煤（巖）壁、一人作業(yè)。在清理過程中若發(fā)現(xiàn)煤（巖）壁有片幫跡象，觀察人員必須及時通知作業(yè)人員停止作業(yè)立即撤離。

7、該段巷道為冒頂區(qū)，噴漿前對空幫空頂處預(yù)埋注漿管，噴漿完成后，對巷道實行壁后注漿充填空幫空頂區(qū)域。

??? （二）防瓦斯措施

??? 1、施工前由瓦斯檢查員檢查巷道進風流中CH₄濃度、CO₂濃度，CH₄和CO₂濃度都低于0.5%時，方可進入施工地點。

2、施工地點必須懸掛CH₄便攜儀，懸掛位置距離頂板不大于300mm，距離幫不小于200mm，并按規(guī)定調(diào)校報警值。

??? （三）防火災(zāi)措施

1、施工作業(yè)人員嚴禁攜帶煙草和點火物品入井。

2、井下施工地點不準存放汽油，煤油、變壓器油等。

3、施工地點現(xiàn)有的消防沙箱要放滿細沙、滅火器等消防器材要保證完好可用。

??? 4、當井下施工地點一旦發(fā)生火災(zāi)，最先發(fā)現(xiàn)的人員應(yīng)盡可能直接滅火，盡量控制火災(zāi)的發(fā)展。并要立即報告礦調(diào)度室，說明事故的地點和性質(zhì)、范圍等情況。如果現(xiàn)場人員無力撲救，人身安全又受到威脅時，在弄清火情的情況下，災(zāi)區(qū)人員要迅速撤離。

?? （四）防塵措施

1、對施工地點積塵較厚的區(qū)域，應(yīng)先灑水濕潤積塵。定期清掃清洗沉積在巷道壁上和支架上的落塵，防止積塵再次飛揚。沖刷巷道要順著風流進行。巷道沖刷時水量要適當，噴灑要均勻，水管出水口設(shè)專用噴嘴，保證巷道沖刷干凈、無積塵。灑水沖塵要避開電器設(shè)備，電器設(shè)備上的粉塵要用棉紗進行清理。

2、施工時在施工地點及噴漿機（噴漿時）的下風流中10m范圍內(nèi)分別安設(shè)一道防塵水幕，水幕固定在巷道頂部中間位置，距頂500mm處、噴頭對著迎風方向，施工期間必須按規(guī)定打開使用并保證水幕覆蓋全斷面。

（五）使用風鎬安全技術(shù)措施

1、風管連接處，必須用標準U型卡子固定可靠，嚴禁使用鐵絲代替U型卡，密封圈失效必須及時更換，嚴禁出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。

2、操作風鎬時，要緩慢用力，嚴禁野蠻作業(yè)，以防水泥石子飛崩傷人。

3、注意風鎬頂部彈簧、濾風網(wǎng)及接頭的松緊，防止脫落。

4、鎬尖卡住時，可往復(fù)搖風鎬或處理鎬尖周圍巖石，松動后再拔出。

5、磨鈍的鎬尖要及時更換，工作間歇時，風鎬要放在安全、干燥處。

6、使用風鎬時，風鎬尖嚴禁對人。

（六）錨桿機使用安全技術(shù)措施

1、用錨桿機打眼前，要先檢查錨桿機零件部位是否齊全有效，并做空載試驗；使用錨桿機前必須在油霧器內(nèi)充入足夠的潤滑油，無油或無油霧噴出時，不許開機。

　　2、在接風水管時，要將風水管閘閥打開，吹凈管內(nèi)的雜物后，方可與錨桿機連接，嚴禁風水管口對人吹洗。

　　3、開眼位時，扶穩(wěn)鉆機，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些，當鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。

　　4、插釬工在釬子鉆入頂板后要離開鉆桿機，禁止手模旋轉(zhuǎn)鉆桿，操作人員只準扶好操作手臂，并站在操作臂后方，以防止反轉(zhuǎn)，扭距傷人和斷釬事故發(fā)生。

　　5、鉆眼時，沖洗水流不許中斷，以防鉆眼堵鉆水孔，禁止干打眼；鉆孔前，必須確保頂板與幫部穩(wěn)定，進行安全作業(yè)；鉆孔時，不準用帶手套的手去試握鉆桿；錨桿機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

　　6、鉆眼時氣腿要放在實底上，禁止砌墊石塊、木料，以防受力不均頂彎氣腿。鉆眼時，要先開水后開風；打完眼后，先關(guān)風后關(guān)水。

　　7、禁止錨桿機平置于地面，因為錨桿機放置地面，一旦通氣并誤操作，氣腿突然伸出，最后會造成傷害事項。

　　8、錨桿機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩，但均可控制搖臂手把，取得平衡。特別是突然加載和卸載時，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。

9、錨桿機使用完畢，清理干凈，然后撤至安全地點、豎直放好，嚴禁亂扔亂放。

（七）架棚安全技術(shù)措施

1、擴修架棚時，必須架設(shè)牢固的工作臺，工作臺上施工人員不得超過5人。

2、使用風動扳手松動螺絲，拆除螺絲，卸掉頂梁；卸梁時，作業(yè)人員不得少于5人，同時必須再派2人扶住柱腿，以防柱腿松動歪倒傷人。

3、施工人員必須配合好，慢慢將頂梁抬下，碼放到指定位置。

4、U型棚卡纜螺絲進行二次緊固，確保力矩達到規(guī)定值。

??（八）噴射混凝土安全措施

1、噴漿前必須對噴漿地點前后10m內(nèi)的電纜及風水管理進行保護，風水管路及電纜必須用彩條布包裹嚴密。噴漿時電纜上的回彈料必須及時清除，防止壓斷電纜。施工結(jié)束后必須將電纜及風水管路擦干凈，并將電纜恢復(fù)吊掛到原位置。

2、先清理噴射現(xiàn)場的矸石等雜物，輸料管路要平直、不得有急彎，接頭要嚴密、不得漏風。

??? 3、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。

??? 4、噴射前施工人員必須佩戴風鏡，必須用高壓風水沖洗巖面，噴漿料中不能存在雜物，防止堵住管路。若管路被堵，立即停機維修。

??? 5、開機時，必須先給水，后開風，再送電，最后上料；停機時要先停料，后停電，再關(guān)水，最后停風。

6、噴漿管料管堵料時，噴漿人員要先停料，后停電，再關(guān)水，最后停風，然后由噴漿工和班組長檢查堵料的原因和具體部位。

7、處理堵料時要先將堵料管前一段管子卸掉，將噴漿管擺直，然后慢慢送壓風將料管內(nèi)的堵料清出。再清出過程中，噴漿管前方嚴禁站人。

8、噴漿前嚴格檢查噴漿管、噴頭和接頭的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的必須及時更換。

（九）斜巷運輸安全措施

1、施工前必須在抽放泵站口安裝聲光電鈴，并保證完好可用。在軌道下山停車裝貨時，必須在巷道口安排固定的信號工，負責礦車運行時的打信號工作。

??? 2、軌道下山運行車輛時，嚴禁任何人在軌道下山內(nèi)停留，人員必須全部進入抽放泵站內(nèi)。

??? 3、需在抽放泵站口卸材料及裝煤、矸時，停車后必須及時安設(shè)臨時阻車器，且人員嚴禁站在礦車下方施工。

4、施工至軌道下山交岔口處時，當軌道下山行車時必須停止施工，待停車后再繼續(xù)施工。

（十）安裝刮板輸送機安全技術(shù)措施

??? ?1、用手拉葫蘆將機頭、機尾架放在指定位置上，用直徑不小于16cm的木柱（或單體液壓支柱）打點柱，點柱必須用防倒繩連接在頂板上，使機頭、機尾牢固穩(wěn)定。

2、用手拉葫蘆將機頭電機和減速機吊起，與連接孔對齊后用連接螺栓將電機和減速機與機頭架固定牢固。

3、將過渡槽用手拉葫蘆使其前部與機頭架對位，接口合嚴，左右兩側(cè)用溜槽連接銷卡牢，將過渡槽對好。

4、接口要嚴密，兩側(cè)卡塊、彈簧銷等連接要牢固，使溜槽成一直線。

5、用手拉葫蘆將機尾拖吊到位置，對齊眼孔、緊固連接螺栓。

6、檢查各部位潤滑油、傳動液等，及時補充。

7、敷設(shè)開關(guān)、電纜，單機分別通電試轉(zhuǎn)，檢查電機轉(zhuǎn)向是否一致。

（十二）刮板輸送機使用安全措施

1、輸送機司機必須是經(jīng)過專門培訓，取得合格證的人員，持證上崗，操作時要集中精力，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機，處理好后方可正常運轉(zhuǎn)。司機操作時必須站在刮板輸送機機頭后的頂板支護完好的安全地點。

2、刮板輸送機安裝達到平、直、穩(wěn)、牢標準。機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，機頭安裝穩(wěn)固的壓柱要班班檢查。

3、嚴禁在刮板輸送機上乘人或運料。

4、開刮板輸送機前首先要短時空載運轉(zhuǎn)，無異常情況時方可帶負荷運轉(zhuǎn)。

5、試運轉(zhuǎn)必須對減速機、電機固定、易熔塞、電源接線、開關(guān)、信號、壓柱等進行全面檢查，都符合安全技術(shù)要求方可試車。

6、運行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：

（1）超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。

（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時。

（3）電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。

（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其介質(zhì)噴出時。

（5）發(fā)現(xiàn)大木料、大塊煤矸等異物時。

（6）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。

7、檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌并設(shè)專人監(jiān)護。

8、要堅持班前檢查維修制度，每班應(yīng)認真檢查刮板及連接螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理完畢后方可開機。維修時必須首先停電，然后方可進行檢修工作，停電時要嚴格按要求懸掛停電牌，堅持誰停電誰送電的原則。

9、開機時，應(yīng)先啟動上一級運輸設(shè)備，停機時，應(yīng)將機身上的積煤拉空，停機順序與啟動順序相反。嚴禁重載起動刮板輸送機。

（十三）拆除刮板輸送機安全措施

1、施工前，班組長首先必須對起吊機具進行安全檢查，嚴禁使用不合格和不完好的起吊點、機具和材料。

2、起吊、裝卸重物，班組長要統(tǒng)一指揮，所用鋼絲繩套安全系數(shù)必須大于6倍以上，同時嚴防發(fā)生碰傷人員和物件發(fā)生變形現(xiàn)象。

3、起吊物件時，應(yīng)對起吊點、繩套以及手拉葫蘆等進行一次全面檢查， 只有一切無誤后，方可起吊作業(yè)。

4、吊裝作業(yè)時，嚴禁手拉葫蘆超載吊裝作業(yè)。

5、吊裝作業(yè)時，起吊物件下方和附近嚴禁站人、行人或其他作業(yè)。同時作業(yè)人員手腳等部位嚴禁伸入起吊物件下方。

6、物件運輸時，采用平板車或花架車運輸。采用平板車或花架車運輸時，采用Φ12.5mm鋼絲繩捆綁車輛。

7、起吊物件，嚴禁施工人員站在起吊設(shè)施和起吊物件下方，應(yīng)盡可能遠離起吊設(shè)施和物件，以防發(fā)生墜落傷人事故。

8、每次起吊物件時，當班班組長必須對起吊設(shè)施進行安全檢查和統(tǒng)一指揮。

（十四）其它安全措施

1、施工期間施工人員必須精神飽滿，注意力集中，始終保持安全第一的思想，勞動保護用品要佩戴齊全。

2、施工時使用手鎬、鐵锨、長釬等工具，必須輕拿輕放，防止落地后彈起傷人。

3、使用單體液壓支柱時必須使用防倒繩。

4、風水管路要吊掛整齊，間距均勻，管接頭、閥門無滴漏，膠管接頭應(yīng)用卡子固定，嚴禁用鐵絲綁扎，更換風、水管路及開風、水時，必須慢開，先對高壓膠管進行卸壓，防止壓力過大，高壓膠管甩傷人。

5、在進入抽放泵站內(nèi)施工前，首先將入口處的柵欄門以及周圍多余墻體拆除，拆墻前使用單體柱對工字鋼棚進行臨時支護，每棚打一根單體柱。墻體拆除后對抽放泵站內(nèi)雜物進行清理（包括將饋電開關(guān)停電后移走）。

6、施工時必須對施工地點前后10m內(nèi)的電纜進行落地保護，采用舊皮帶或一半的舊管子蓋嚴，巷道內(nèi)的電氣設(shè)備施工時使用舊皮帶蓋嚴保護，施工時人員注意保護抽放泵，不得對其進行惡意損毀，噴漿時必須用彩條布將抽放泵蓋嚴保護好。

7、施工地點附近必須安設(shè)一組壓風自救，并保持其完好性。

8、施工期間每班必須有一名現(xiàn)場負責人，把好現(xiàn)場安全關(guān)、質(zhì)量關(guān)。接班后現(xiàn)場負責人要先進行安全確認，處理隱患，確認無隱患后才可組織生產(chǎn)。

9、開拓二隊隊長是安全生產(chǎn)第一責任人，技術(shù)員負責本措施的貫徹和落實，跟班副隊長是當班安全生產(chǎn)主要責任人。

10、施工人員以及其他有關(guān)人員必須認真學習此措施并簽字。

避災(zāi)原則：當發(fā)生水災(zāi)事故時，按照就高原則，向上山方向撤退；當發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵、頂板事故時，迅速佩戴自救器，迎風撤退到最近新鮮風流中。

避水災(zāi)事故路線：

施工地點→行人下山→一車場→配風巷→-300m運輸大巷→副井底→地面

避瓦斯、火災(zāi)、煤塵、頂板事故路線：

施工地點→行人下山????? 永久避難硐室??

???? 一車場→配風巷→-300m運輸大巷→副井底→地面