??????? 5、在施工點(diǎn)上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀必須確保讀數(shù)準(zhǔn)確。
??????? 6、作業(yè)時(shí)，施工人員要佩戴保護(hù)用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護(hù)眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
??????? 7、人員登高作業(yè)，如使用梯子，梯子要放置牢穩(wěn)，并派專人扶梯，登高作業(yè)時(shí)，人員必須佩帶保險(xiǎn)帶。
??????? 8、氣割作業(yè)中若遇到停風(fēng)、風(fēng)流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報(bào)警時(shí)，必須立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣瓶閥門，待查明原因并恢復(fù)正常后方可重新開始工作。
??????? 9、現(xiàn)場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦斯檢查工共同簽字。
??????? 10、施工中，如現(xiàn)場負(fù)責(zé)人臨時(shí)不在現(xiàn)場，則必須指定專人行使職責(zé)。
??????? 11、燒焊時(shí)，由機(jī)電副總現(xiàn)場跟班。
??????? 12、燒焊時(shí)，突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他擾動突出煤層的作業(yè)必須停止。
??????? 13、電焊、氣割時(shí)，嚴(yán)禁在有壓力（液壓或氣壓）、易燃、易爆、有毒的容器和帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接或氣割。
??????? 14、氣割過程中出現(xiàn)焊嘴過熱或堵塞而鳴爆時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉焊具上的乙炔閥，并冷卻焊嘴，等處理正常后方可繼續(xù)施工。
??????? 15、氣割時(shí)，與氧氣和乙炔瓶接觸的管道及設(shè)備要有良好可靠的接地裝置，
??????? 防靜電造成自燃。
??????? 16、進(jìn)行電焊時(shí)，開關(guān)必須執(zhí)行停電掛牌制度，作業(yè)過程中，禁止任何人接觸電焊機(jī)；需要移動電焊機(jī)時(shí)，必須停電閉鎖。
??????? 17、在高處電焊、氣割作業(yè)時(shí)，電焊、氣割工及其他作業(yè)人員必須佩帶合格的保險(xiǎn)繩，并做到正確使用，并在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料、設(shè)施接受火星。氣瓶、電源線、膠管必須固定牢靠。
??????? 18、電焊施工時(shí)，應(yīng)注意：
??????? （1）在焊接前要檢查電焊機(jī)外殼和焊件是否已接地可靠；
??????? （2）電纜和電焊鉗手把應(yīng)確保絕緣良好，確認(rèn)電纜與焊接設(shè)備的連接螺栓是否擰緊擰牢；
??????? （3）開關(guān)應(yīng)裝在箱內(nèi)，鐵殼開關(guān)的殼體必須接地；
??????? （4）拉合開關(guān)時(shí)，必須戴干手套，頭部偏離開關(guān)，防止觸電和開關(guān)火花燒傷面部和身體其他部位；
??????? （5）改變焊機(jī)接頭、檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，必須停電閉鎖；
??????? （6）不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|掛在脖子上搬移被焊物件；
??????? （7）禁止在頂板淋水的地方進(jìn)行電焊作業(yè)。
??????? 19、氣割操作割槍時(shí)應(yīng)注意：
??????? （1）點(diǎn)火前，急速開啟焊具（割具）閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，不得對準(zhǔn)臉部試風(fēng)，無風(fēng)時(shí)不得使用；
??????? （2）進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；
??????? （3）對于射吸式焊具（割具）點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微微開啟焊具（割具）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到火柴上點(diǎn)燃，最后調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；
??????? （4）使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；
??????? （5）熄滅火焰時(shí)，焊具應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；割具應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊具上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施；
??????? （6）操作焊具和割具時(shí)，嚴(yán)禁將橡膠軟管背在背上操作，禁止使用焊具（割具）的火焰來照明。
??????? （七）施工后現(xiàn)場管理
??????? 1、作業(yè)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完工后，要先關(guān)閉氣瓶閥門，及時(shí)收好割炬、氣管，核對氣割器具和火源數(shù)量。
??????? 2、施工結(jié)束，必須將現(xiàn)場打掃干凈，施工現(xiàn)場再次灑水，經(jīng)檢查無異常情況，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)作業(yè)完畢，經(jīng)調(diào)度室許可后方能離開作業(yè)現(xiàn)場。
??????? 3、指派專人現(xiàn)場監(jiān)視1小時(shí)，及時(shí)將未熄火源熄滅，冷卻高溫物體，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即處理。
??????? 4、施工后現(xiàn)場管理工作由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；并由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指派專職灑水監(jiān)視施工后的現(xiàn)場情況。
??????? （八）? 施工后，電焊機(jī)、氣瓶及施工器具管理
??????? 1、作業(yè)完成后，電焊機(jī)、氣瓶及施工器具必須當(dāng)班裝車升井，不得在井下存放。
??????? 2、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內(nèi)，要分礦車、分罐籠運(yùn)輸，經(jīng)檢查確認(rèn)后交運(yùn)輸隊(duì)升井；氣壓表、氣管及割炬由專人攜帶升井。
??????? 3、引燃火源由火源攜帶者專人攜帶升井，上交到隊(duì)值班人員。
??????? 4、電焊機(jī)、氣瓶及施工器具升井后，安排專人（施工前地面準(zhǔn)備工作人員）負(fù)責(zé)認(rèn)真核實(shí)升井設(shè)備數(shù)量，嚴(yán)禁將施工器具及火源等遺留在井下。
??????? 5、施工器具回收由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；地面清查施工器具和氣瓶工作由井上負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
??????? 八、 避災(zāi)措施及路線
??????? （一）安全避災(zāi)
??????? 1、施工中堅(jiān)持四條災(zāi)害處理基本原則
??????? （1）及時(shí)匯報(bào)；
??????? （2）積極穩(wěn)妥地開展自救，安全的消除和控制事故；
??????? （3）戴好自救器，安全撤離；
??????? （4）妥善避難，自救互救。
??????? 2、各種災(zāi)害事故的應(yīng)急措施
??????? （1）避災(zāi)應(yīng)急原則：滅、護(hù)、撤、躲、報(bào)；
??????? （2）發(fā)生煤塵、瓦斯、火災(zāi)災(zāi)害時(shí)應(yīng)急措施：
??????? 工作地點(diǎn)發(fā)生煤塵、瓦斯、火災(zāi)災(zāi)害時(shí)，一定要鎮(zhèn)靜，不要驚惶失措，所有人員應(yīng)迅速戴好自救器，按照就近進(jìn)入新鮮風(fēng)流側(cè)的原則撤退，根據(jù)災(zāi)害地點(diǎn)的火情狀況，靠近事故點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員，應(yīng)盡可能避開火勢繞過著火點(diǎn)，進(jìn)入新鮮風(fēng)區(qū)域中。在瓦斯、煤塵爆炸的瞬間，應(yīng)就地俯臥在水溝中，將面部及身體皮膚裸露部位盡可能浸在水中，等沖擊波過后，迅速戴好自救器，沿避災(zāi)路線撤離災(zāi)變現(xiàn)場。
??????? （3）發(fā)生水災(zāi)時(shí)的應(yīng)急措施：
??????? 原則上按照向高處撤離的原則，當(dāng)涌水量不清楚時(shí)，應(yīng)選擇就近的路線，迅速撤離到井口升井。
??????? （二）避災(zāi)路線
??????? (1)發(fā)生瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故時(shí)的避災(zāi)路線：
??????? 從假想事故地點(diǎn)（撒煤硐室）→撒煤硐室南門繞道→進(jìn)風(fēng)二石門→等候室→副井→地面。
??????? (2)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)的避災(zāi)路線:
??????? 從假想事故地點(diǎn)（撒煤硐室）→撒煤硐室北門繞道→進(jìn)風(fēng)二石門→等候室→副井→地面。
??????? 施工負(fù)責(zé)人:??????????????? 安全負(fù)責(zé)人
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??????? 本措施未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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