3、（增加“距煤層法距3m采取金屬骨架煤體固化措施”相關(guān)內(nèi)容）
?
4、當巷道掘進至頂板至8煤底板法距2m時，再次進行防突效果檢驗，如果效檢指標超出臨界值，則必須對8煤層繼續(xù)消突，直至效檢指標小于臨界值為止；如果效檢指標小于臨界值，則在采取專門防突措施的前提下揭煤。
㈡、遠距離放炮揭煤（底板一次揭煤）：
當巷道掘進至底板至8煤頂板法距2m進行揭煤時，機巷底板沿著煤層傾角方向且保持距離煤層法距為2.0m向前施工形成一個2-3米的揭煤斜面，頂板坡度保持17°下山繼續(xù)施工，然后采用遠距離放炮一次揭開煤層。若煤層較厚時，第一次遠距離放炮后，仍采取遠距離放炮直至全部揭開煤層。
揭煤斜面寬4.6m、長2.0m的矩形面，設(shè)計揭煤面積4.6×2=9.2m2；采用楔形掏槽，眼深2.4m，其它炮眼深2.2m。（附圖）
㈢、揭開8煤后，退后3m開始套U29鋼棚，U29鋼棚凈寬4.5m，凈高3.2m。
㈣、爆破參數(shù)的確定：
1、炮眼數(shù)目：N=5.5（S）1/2×（f2）1/3????式中：
???? S——掘進斷面積，9.2m2；
?f——巖石普代系數(shù)，取4；
則:N=5.5 （9.2）1/2×（42）1/3 = 42個，綜合每平方米斷面4-5個炮眼，取48個炮眼。
2、炸藥消耗量：
Q=S·l·η·q 式中：
S——掘進斷面積：9.2m2；
l——平均炮眼深度，取2.3m；
η——炮眼利用率，取0.95；
q ——單位巖石炸藥消耗量，取2.166kg/m3；
則：Q=9.2×0.95×2.3×2.166=43.56kg
㈤、炮眼布置及爆破參數(shù)：（附遠距離放炮炮眼布置三視圖）
㈥、爆破器材選擇
1、爆破器材選擇
?
名??? 稱 | 型?號 | 數(shù) 量 |
雷??? 管 | 8#煤礦許用毫秒延期 | 48發(fā) |
炸??? 藥 | PT473礦用水膠炸藥 | 50.05Kg |
發(fā) 爆 器 | FD-200-xs-B | 2臺（一臺備用） |
放炮母線 | 銅芯（16mm2）電纜 | 320m |
???㈦、打眼、裝藥、聯(lián)線
1、打眼:采用7665型氣腿式鑿巖機，Φ32mm柱齒型鉆頭，Φ22×2500～3000mm中空六角鋼釬。
2、裝藥：采用正向爆破，裝藥眼必須使用1～2卷水炮泥，剩余部分用炮泥填至孔口。
3、聯(lián)線：采用串聯(lián)方式，聯(lián)線接頭纏繞連接并用絕緣膠帶包好。
㈧、支護方式
技術(shù)要求
1、支護參數(shù)：巖巷段采用錨網(wǎng)噴，揭煤段采用U29型棚支護，錨桿規(guī)格為：ф22×2400mm高強螺紋錨桿。
2、質(zhì)量要求：
(1)、錨噴 ：
?a、每根錨桿安裝兩卷樹脂藥卷 ,錨桿間、排距為700×700mm，允許誤差±100mm；錨桿杜絕穿皮現(xiàn)象,要求垂直巷道輪廓線或主要裂隙面 ,夾角不得小于75°，蓋板緊貼巖面,錨桿外露長度不大于40mm；
b、錨桿按中腰線布置,中頂錨桿跟中線,幫錨桿平行腰線。
c、對錨桿進行拉撥力測定,扭矩達到300Ｎ.m,錨固力達到80KN。認真做好小班自檢和區(qū)隊日檢記錄。
(2)、架棚 ：
a、凈寬允許誤差：－50－＋100ｍｍ，凈高允許誤差：－30－＋100ｍｍ。
b、棚距600mm，允許誤差：±100ｍｍ；梁扭矩≯100ｍｍ。
c、架棚時幫頂必須腰實背嚴，嚴禁出現(xiàn)“三空”現(xiàn)象及等勁棚。
d、梁腿搭接長度400mm, 允許誤差0～-30ｍｍ；卡覽間距240mm，允許誤差：±20ｍｍ。螺母扭緊力矩不小于300Ｎ·ｍ。
e、巷道迎山角每6°～8°增加1°，不得退山。
f、鐵背板配合鋼筋網(wǎng)腰幫過頂，背板間距500mm，鋼筋網(wǎng)必須壓茬，每棚采用兩道特制棚撐子。架棚后進行噴漿，噴厚不低于100 mm。
g、如巷道底板松軟或煤底施工時棚腿必須穿鞋。
為防止工作面頂板垮落誘導瓦斯與煤層突出，可施工金屬骨架，在巷道上部和兩側(cè)周邊外0.5～1.0m范圍內(nèi)布置骨架孔，骨架鉆孔穿過8煤層并進入煤層頂板至少0.5m，鉆孔間距200～300mm。骨架采用直徑50mm鋼管插入孔內(nèi)，注入水泥砂漿或瑪麗散等不燃性固化材料。
四、安全防護措施：
㈠、采區(qū)避難所、壓風自救系統(tǒng)：
避難所的位置應當根據(jù)實際情況確定。避難所應當符合下列要求：
1、避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標準按照反向風門標準安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴散通風的要求，長度和寬度應根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；
2、避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；
3、避難所內(nèi)應根據(jù)設(shè)計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。
壓風自救系統(tǒng)應當達到下列要求：
1、壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；
2、在以下每個地點都應至少設(shè)置一組壓風自救裝置：距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進巷道中，應根據(jù)實際情況增加設(shè)置；
3、每組壓風自救裝置應可供5～8個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。
㈡、正反向風門：
通風區(qū)必須建立安全可靠的通風系統(tǒng)，并加強控制通風風流設(shè)施的措施。在進風側(cè)建立反向風門（不低于2道），以控制突出時的瓦斯能沿進風道流入進風系統(tǒng)，風門墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m，風門墻用紅磚（料石）砌筑，墻垛厚度不得小于0.8m，門框厚度不小于100mm，風門厚度不小于50mm，兩道風門間距不小于4m。風門質(zhì)量符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求。人員進入工作面時反向風門必須打開頂牢，遠距離放炮時必須關(guān)閉
㈢、擋欄設(shè)置：
遠距離放炮揭煤時，為降低爆破誘發(fā)突出的強度，采用木垛作為放炮時的擋欄。擋欄兩組，相互錯開前后3～5m，設(shè)置在距工作面8～10m處。木垛采用優(yōu)質(zhì)道木，接至頂板，保證正規(guī)有勁。
㈣、隔爆水袋設(shè)置
揭煤前，通風區(qū)按照規(guī)定設(shè)置隔爆水袋，隔爆水袋按200L /m2計算，根據(jù)迎頭斷面計算需水量，設(shè)置隔爆水袋2960L，水袋布置高度距軌道不小于1.8m。
㈤、遠距離放炮：
1、礦成立揭煤防突領(lǐng)導小組：
(1)揭煤領(lǐng)導小組：
組?長：朱本勝
副組長：凌東啟、饒志強
成?員：尤勇、趙玉明、汪大全、李子明、王少華、馮劍、汪本義、張裕峰、馬海鷗、徐杰、趙淮波、鄭銳、朱治華、張學道、徐敏、臨渙救護中隊隊長
(2)揭煤領(lǐng)導小組成員分工及崗位責任
組?長：揭煤期間擔任總指揮，負責揭煤期間工作的全面安排、布置及各項具體事宜的統(tǒng)籌指揮。
副組長：揭煤期間擔任副總指揮，組長不在時履行組長職責。同時安排小組成員的具體監(jiān)督任務(wù)及日常工作。
各部門職責：
安監(jiān)處：負責對揭煤期間的安全設(shè)施及安全隱患等問題進行排查，確保揭煤工作安全順利進行。
通風區(qū)：負責確保揭煤期間的通風系統(tǒng)完整、可靠，加強對通風、監(jiān)測、放炮管理及瓦斯電閉鎖等監(jiān)督檢查。
防突區(qū)：嚴把瓦斯抽放孔驗收關(guān)，做好瓦斯抽采工作；負責施工預測預報及效果檢驗鉆孔。
瓦斯辦：負責揭煤期間各類鉆孔的設(shè)計，做好預測預報及效果檢驗工作。
機電科：負責揭煤期間對所有的電氣設(shè)備的隱患排查，杜絕電氣失爆現(xiàn)象。
保運區(qū)：負責檢查從變電所內(nèi)停送揭煤區(qū)域內(nèi)的動力總饋。
安全生產(chǎn)信息中心：負責掌握揭煤進度情況及收集匯總安全信息，根據(jù)需要積極開展各項協(xié)調(diào)工作，并做好揭煤期間各項調(diào)度工作。
煤礦技改工程副斜井過溶洞防治水補充…
習慣性違章作業(yè)產(chǎn)生的原因、危害分析…
