2、突出預(yù)案：

（1）一旦發(fā)生突出事故后，井下工作人員必須第一時間上報礦調(diào)度室，礦調(diào)度室接到突出事故匯報后，立即電話將事故概況向揭煤小組匯報。

（2）機電隊立即切斷井下受影響區(qū)域所有動力電源。

（3）調(diào)度室立即通知井下各工作地點的瓦檢員按避災(zāi)路線進行撤人，把人員全部撤到地面。

（4）監(jiān)控室要加強井下瓦斯監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度室和通防部。

（5）派人到主、副井口，設(shè)置警戒，熄滅一切火源，嚴禁一切人員進入警戒區(qū)。

（6）發(fā)生突出事故時，必須保證井下正常供風(fēng)。

（7）保證壓風(fēng)機正常運行，以利避災(zāi)人員利用壓風(fēng)自救裝置自救。

（8）組織力量搶救遇險遇難人員。救人時本著“先明后暗，先活后死”的原則進行。

（10）制定并實施預(yù)防再次突出的措施，防止擴大傷亡，必要時撤出救災(zāi)人員。

（10）如打眼時有噴孔現(xiàn)象或發(fā)現(xiàn)有突出征兆時必須立即停電撤人，待采取措施消除隱患、瓦斯傳感器顯示瓦斯?jié)舛刃∮?.8%后，班長、放炮員和瓦檢員檢查無異常時方可進入施工。

3、避災(zāi)路線：

當發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、水災(zāi)事故時的撤人路線：

工作面→二采區(qū)軌運輸下山→二采區(qū)上車場→主平硐→地面。

1、礦值班領(lǐng)導(dǎo)必須了解二采區(qū)運輸下山掘進工作面每班的具體進尺情況與允許掘進剩余進尺的實際情況，根據(jù)其情況向各班班組長下達允許掘進進尺。

2、當班跟班礦長下班前，必須檢查二采區(qū)運輸下山工作面當班實際進度、突出預(yù)兆等情況，并向調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，值班人員必須作好記錄，并向安全部、通防部領(lǐng)導(dǎo)通報

3、現(xiàn)場跟班安全員、瓦檢員、班組長必須對二采區(qū)運輸下山掘進工作面落實安全防護措施的具體情況及進尺情況及時進行監(jiān)督控制。

4、防突工必須每班更新填寫井下工作面突出煤層掘進工作面防突管理牌板，由現(xiàn)場瓦檢員、安全員、班組長簽字并監(jiān)督。

5、礦跟班領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)部門每天下井必須檢查牌板及現(xiàn)場測量核實，發(fā)現(xiàn)問題立即進行整改。

1、揭煤順序：

二采區(qū)運輸下山向前掘進時，施工地質(zhì)前探（測壓）鉆孔，探明M16煤層賦存情況，并測定M16煤層的瓦斯含量和殘余瓦斯壓力。若瓦斯含量大于8m³/t或瓦斯壓力大于0.74MPa，施工抽放鉆孔對M16煤層進行預(yù)抽，預(yù)抽M16煤層的瓦斯含量降到8m³/t以下，并且瓦斯抽采率大于30%時，采取“邊探邊掘”掘進至距M16煤層底板垂距5m處，采取鉆屑指標法檢驗防突措施效果，檢驗無突出危險性，采取“邊探邊掘”掘進至距M16煤層頂板垂距1.5-2m處，檢驗無突出危險性，采取遠距離放炮揭露M16煤層（當檢驗指標超限時，采取淺孔抽放或排放鉆孔措施，直到防突措施檢驗不超限，才能采用遠距離放炮揭M16煤層）。加強巷道支護直到穿過M16煤層進入底板2m以上，揭煤工作結(jié)束。

2、揭M16煤層方法：

采用漸進式揭煤法

1、防突考察鉆孔由掘進隊施工，并準備好風(fēng)煤鉆或煤幫鉆、鉆桿、?42mm鉆頭等工具。

2、負責(zé)防突措施檢驗的防突考察人員下井前，必須認真學(xué)習(xí)儀器使用說明書，嚴格執(zhí)行《防突工操作規(guī)程》，并在地面進行試操作，對各種儀器儀表做好全面檢查，滿足測試要求方可下井。

3、揭煤前施工隊所有參與揭煤的人員認真學(xué)習(xí)本揭煤措施且要掌握突出征兆，并在學(xué)習(xí)記錄上簽字備查，同時技術(shù)人員對壓風(fēng)自救裝置的使用要進行培訓(xùn)，使作業(yè)人員熟練操作。

4、所有參與二采區(qū)運輸下山揭煤的有關(guān)部門人員都要學(xué)習(xí)本揭煤專項設(shè)計，作好對該揭煤措施的監(jiān)督。

（1）工作面必須安設(shè)專職瓦斯檢查員，持有效證件上崗，嚴禁無證上崗；瓦斯檢查不得出現(xiàn)空、漏、假檢；嚴禁脫崗、崗上睡覺。

（2）瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度及突出煤層‘一班四匯報’規(guī)定。

（3）瓦斯檢查員必須所屬區(qū)域內(nèi)設(shè)置的風(fēng)門、柵欄等通風(fēng)設(shè)施完好情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理，并匯報通風(fēng)隊調(diào)度室。

（4）局部通風(fēng)機必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”，并掛牌管理，嚴禁隨意停開，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。并實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源，安設(shè)兩臺同等能力的局部通風(fēng)機，必須實現(xiàn)風(fēng)機間的自動切換，保證掘進期間正常供風(fēng)。

（5）跟班電工必須每班檢查局部通風(fēng)機及開關(guān)是否完好，檢查完后及時向通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室匯報。

（6）局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)后，必須立即停止工作，并將所有人員撤到全負壓新鮮風(fēng)流的巷道內(nèi)，切斷電源，且由瓦斯檢查員在開門位置設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員入內(nèi)，并匯報礦調(diào)度室和通風(fēng)值班室，

（7）由施工單位當班負責(zé)人安排專人站崗。備用局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)期間嚴禁進行作業(yè)，待主要局部通風(fēng)機恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)并經(jīng)檢查通風(fēng)瓦斯正常后方可恢復(fù)作業(yè)。

（8）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，不超過3%時，由瓦斯檢查工根據(jù)通風(fēng)隊值班領(lǐng)導(dǎo)的安排，采取安全措施，控制風(fēng)流進行排放；停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3%時，由通風(fēng)隊編制排瓦斯措施，報礦總工程師批準后，救護隊嚴格按措施規(guī)定排放瓦斯。由通風(fēng)隊安設(shè)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對瓦斯變化情況進行時時監(jiān)測，當發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%計以上時必須立即通知礦調(diào)度室按停電、撤人范圍停止向相關(guān)巷道送電并撤出人員。

（9）工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%及以上時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄，揭示警標，并采取措施進行處理。

（10）對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?span>0.8% 以下時，方可恢復(fù)送電。

?? （11）加強高頂和高冒區(qū)域的瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于或等于0.5m³，積聚瓦斯達到1.5%及以上時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，匯報礦調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度室，并在通風(fēng)值班干部的指揮下，采取有效措施進行處理。

?? （12）在掘進過程中，當出現(xiàn)下列情況之一時：?炮后回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^2%；?連續(xù)30min內(nèi)降不到0.8%以下；?瓦斯涌出量達到2m³/min。必須停止掘進，并在迎頭布置鉆孔對掘進前方煤體瓦斯進行抽采，并經(jīng)防突考察，當K1值不超過規(guī)定時方可恢復(fù)工作。

（13）各相關(guān)單位的技術(shù)員負責(zé)組織本隊的干部、職工一起學(xué)習(xí)煤與瓦斯突出的預(yù)兆知識，并實名簽字后將簽字單送安檢科備案。所有入井人員必須熟悉井下具體崗哨位置、撤人范圍、停電范圍、避災(zāi)線路、突出預(yù)兆等相關(guān)內(nèi)容，人員入井前由各隊當班值班人員進行提問，對以上內(nèi)容不了解者嚴禁入井。

（14）嚴禁瓦斯泵停抽、無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，杜絕瓦斯超限。

（1）電氣設(shè)備必須有出廠合格證，且經(jīng)專職防爆員檢查，失爆電器嚴禁使用，使用風(fēng)電閉鎖裝置前必須先作實驗。

（2）所有電器設(shè)備按標準上架，禁止帶“病”運轉(zhuǎn)。電纜、管線嚴格按標準吊掛整齊。

（3）嚴禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備，嚴禁任意停、送局部通風(fēng)機電源，特殊情況需停局部通風(fēng)機電源時，必須先編制停電申請單和停電措施，并報有關(guān)部門批準，通知相關(guān)人員后，方可停送電。

（4）工作人員在檢修、搬遷電氣設(shè)備時，嚴禁帶電作業(yè)，必須停電并掛牌，防止不知情人員誤送電。

（5）嚴格執(zhí)行專人停送電制度。

（6）機運科每班跟班電工每班必須對掘進工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)機電設(shè)備進行檢查，向礦調(diào)度匯報，并做好記錄。

（7）供電設(shè)備不得有明接頭現(xiàn)象。

（8）對每臺入井礦燈都要進行防爆檢查，嚴禁使用失爆礦燈。

??? （9）二采區(qū)運輸下山掘進工作面爆破時停送電安全技術(shù)措施

A、停電：

①值班電工接到停電指令后，按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，穿戴好絕緣用具，按順序停饋電開關(guān)的電。

②切斷開關(guān)后，實行閉鎖，并在開關(guān)手柄上掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。

B、送電：

值班電工接到送電指令后，按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，穿戴好絕緣用具，按下列順序進行送電操作：取下饋電開關(guān)手柄上掛的“有人工作，禁止合閘”警示牌，解除閉鎖，操作手柄上開關(guān)給停電范圍內(nèi)的動力電源送電。

C、停、送電時，值班電工只聽從停送電負責(zé)人的指令進行停送電操作，其他任何人無權(quán)指揮停送電工作。

1、搭火、拆線必須由專業(yè)電工負責(zé)；搭火、撤除時必須停電，停電時嚴格按照停送電程序,停電、驗電、放電，并設(shè)有一人監(jiān)護；施工負責(zé)人必須配帶瓦斯便攜儀，隨時檢測瓦斯動向。

2、鉆機電機必須按《機電設(shè)備管理規(guī)定》進行安裝合格的接地裝置。

3、鉆孔施工單位必須指派技術(shù)人員和管理人員現(xiàn)場標定巷道中(腰)線，設(shè)置定向基準線(點)，并按要求標定施工地點基準點、基準線、基準面，基準點、基準線、基準面要標定牢固可靠且標志明顯，基準點、基準線、基準面由施工鉆孔單位管理，鉆孔施工按鉆孔布置參數(shù)標定出孔口位置，用標記牌做好孔號標記。每個鉆孔開孔前均要先在開孔位置搗窩，按設(shè)計參數(shù)定位定向，確認無誤后方可開鉆。施工鉆孔單位參與施工人員必須知道基準點、基準線、基準面用途，不得破壞。

4、施工人員和監(jiān)鉆人員入井前必須認真學(xué)習(xí)施工設(shè)計，必須熟知鉆孔施工參數(shù)和有關(guān)規(guī)定標準，掌握鉆孔參數(shù)測量、操作技術(shù)。掌握鉆孔的開口位置、角度、深度及施工單位和監(jiān)鉆地點詳細情況，掌握標定鉆孔方法，施工單位在施工現(xiàn)場要設(shè)有經(jīng)批準的鉆孔施工圖牌板，施工現(xiàn)場配有皮尺、線繩、《鉆孔施工參數(shù)對照表》和坡度規(guī)等量具。鉆孔施工人員施工時帶齊標定鉆孔量具，施工人員施工時按設(shè)計標定鉆孔，無標定鉆孔量具，嚴禁開鉆，強行開工的鉆孔按不合格鉆孔論處，鉆孔施工前要打好迎面支柱。

5、鉆孔方位角采用地質(zhì)羅盤，傾角用坡度規(guī)測量。

6、開鉆前，施工單位必須標定鉆孔傾角、偏角，跟班礦長或班組長，現(xiàn)場安排的瓦檢員、安檢員開鉆時必須在現(xiàn)場檢查，對鉆孔參數(shù)（偏角、傾角、孔深）進行檢查落實，確保鉆孔參數(shù)正確。

7、鉆孔施工單位在退桿時，監(jiān)鉆人員（跟班礦長，現(xiàn)場安排瓦檢員和安檢員或防突工）必須在現(xiàn)場檢查鉆桿長度。

8、穩(wěn)鉆時，用坡度規(guī)確定鉆孔的傾角，鉆孔完成后退鉆前，再次測量鉆孔傾角，并把實際角度填入《鉆孔施工原始記錄表》中。

9、鉆孔完成后退鉆桿時，瓦檢員和安檢員必須在現(xiàn)場，與打鉆人員共同監(jiān)督鉆孔深度是否到位，每完成一個鉆孔由施工隊填寫一式兩份《鉆孔施工原始記錄表》，鉆孔施工負責(zé)人及安排參與監(jiān)鉆人員要認真填寫《鉆孔施工原始記錄表》，詳細記錄每個鉆孔實際施工參數(shù)及有關(guān)情況，隨時掌握鉆孔見頂、見底或見斷層深度以及見煤點、止煤點等有關(guān)數(shù)據(jù)，如實描述每個鉆孔施工狀況。原始記錄要妥善保管，不得有缺項，嚴禁隨意涂改。每張《鉆孔施工原始記錄表》填好后，現(xiàn)場安排的安監(jiān)員、瓦檢員、防突員和施工負責(zé)人要在現(xiàn)場共同簽字確認。否則為不合格鉆孔，《鉆孔施工原始記錄表》要記錄清楚詳細，字跡工整清晰，杜絕涂改、空白現(xiàn)象。

10、每個鉆孔施工后施工單位必須及時上圖，施工結(jié)束后鉆孔竣工圖和《鉆孔施工原始記錄表》及時交防突部審核、存檔、備查。

1、每周必須對瓦斯傳感器進行一次調(diào)校，確保瓦斯傳感器監(jiān)測值準確，每周三必須對監(jiān)測系統(tǒng)的瓦斯電閉鎖進行一次斷電試驗，確保瓦斯電閉鎖靈敏可靠。

2、瓦斯傳感器必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行安裝和懸掛，并保證有多余的監(jiān)測線，在掘進過程中由瓦檢員及時將T1探頭移至距迎頭5m的范圍內(nèi)，且保證吊掛離頂不大于300mm，離幫不小于200mm，且掛在風(fēng)筒的對幫，嚴禁任何人員隨意損壞傳感器及監(jiān)測電纜。

3、必須使用好安全監(jiān)控的故障閉鎖功能，當與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備發(fā)生故障時，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源并閉鎖，只有監(jiān)控系統(tǒng)正常后，方可解除故障閉鎖。

（1）必須完善防塵供水管路，防塵、防滅火管路共用，地面水池水量不得小于200m³，凈化水幕的水壓不得小于1.5Mpa。

（2）在掘進巷道開門口處的防塵管路上先設(shè)置一個三通，并設(shè)閘閥控制，然后巷道中每隔50m必須設(shè)置一個三通、閥門，以便對巷道中的粉塵進行沖洗。

（3）掘進工作面回風(fēng)口30m范圍內(nèi)必須安裝一組全斷面凈化水幕，長距離掘進巷道中在工作面回風(fēng)口往外100m安裝一組凈化水幕，并能覆蓋巷道全斷面。放炮前，必須打開凈化水幕，若施工單位不打開凈化水幕嚴禁放炮作業(yè)。

（4）在放炮前后必須由施工單位對迎頭20m范圍內(nèi)的粉塵進行一次沖洗，對放炮下來的煤矸進行灑水消塵，灑水程度以裝運煤矸時粉塵不飛揚為宜，其它時間根據(jù)現(xiàn)場產(chǎn)塵情況隨時進行沖塵灑水，嚴禁粉塵飛揚、堆積，瓦斯檢查員監(jiān)督。

（5）必須采用濕式打眼，裝藥時每孔至少要裝2節(jié)水炮泥，其余部分用黃泥填滿。