1.1? 工程簡況
??????? 11601回風巷自皮帶大巷尾開口，開口點標高+1596.987m，沿M16煤層頂板施工，施工5米時遇一斷層，煤層缺失。目前已經施工約26m處，迎頭處于M16煤頂板層位，巷底距離M16煤頂板法距3m，斜距約13.3m。隨著巷道施工下山，預計該巷道向前施工13.3米將由巷道底板揭開M16煤。本巷道設計斷面7.28m2，凈寬2.8m，凈高2.6m，采用錨網噴支護形式。
??????? 1.2? 地質情況 ：
??????? 該區(qū)域M16煤為黑色半亮型煤，以亮煤為主，夾鏡煤和暗煤，塊狀構造，玻璃光澤，硬度較多，煤堅固性系數f=1.15，煤層平均厚2.0m。頂板為灰色薄至中厚層粉砂巖，夾薄菱鐵質粉砂巖及團塊狀鋁土質粘土巖；底板為砂質粘土巖。水文地質條件簡單。
??????? 附探查鉆孔剖面圖。
??????? 1.3? 瓦斯及突出危險性
??????? 1、根據2009年貴州省動能煤炭技術發(fā)展服務有限公司所作的瓦斯等級鑒定報告：織金縣華山宏發(fā)煤礦瓦斯絕對涌出量為19.678m3/min，相對涌出量為54.311m3/t，為高瓦斯礦井。根據2008年6月煤炭科學研究總院重慶研究院所作的織金縣華山宏發(fā)煤礦M16號煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告：該礦M16號煤層在礦井井田范圍內+1591.8m標高以上區(qū)域，不具有突出危險性。
??????? 1.4? 通風系統(tǒng)：
??????? 進風：主、副井→北材料大巷→局部通風機及風筒→11601回風巷施工迎頭
??????? 回風：11601回風巷→北回風大巷→總回風巷→風井
??????? 局部通風：揭煤期間采用2臺2×15KW局扇（一臺備用）、一路直徑600毫米的膠質阻燃風筒供風，采用雙路電源供電，實現“三專兩閉鎖”。
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??????? 二、巷道揭煤防治突出措施
??????? 2.1、目前巷道底板距煤法距3.3米，在巷道距離煤層10米、5米時已經進行了探查，并已經采取瓦斯排放措施。
??????? 2.2防治突出措施設計要求：
??????? 具體措施設計要求如下：
??????? 1、根據《防突細則》62條規(guī)定，石門揭煤鉆孔布置應控制在巷道周界外3~5米的煤層中，本巷道設計抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。
??????? 2、鉆孔孔徑：￠42mm。
??????? 3、開孔位置：11601回風巷迎頭。
??????? 4、由通防管理部進行鉆孔設計，審批后、依照施工；每施工完一個鉆孔必須由瓦斯檢查員現場驗收。此項工作目前已經施工完畢，并已經合茬抽放
??????? 2.3、施工過程中為準確控制巷道與煤層法線距離，每次放炮前施工單位必須按照通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時，采用遠距離震動放炮一次全斷面揭開煤層。
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??????? 三、巷道揭煤防突措施效果檢驗
??????? 3.1、執(zhí)行防突措施后，必須進行措施的效果檢驗；用重慶生產的WTC突出預測儀，鉆屑瓦斯解析臨界指標進行預測。效果檢驗孔數：4個，其中巷道中間一個、并應該位于措施孔之間，其它3個孔位于巷道上部和兩側，終孔位置應該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。
??????? 3.2、效果檢驗孔采用150鉆機破巖進入煤層，采用￠42mm鉆桿、鉆頭鉆進；效果檢驗孔必須布置在措施孔之間；
??????? 3.3、鉆進速度應該均勻，速度控制在1m/min以內；
??????? 3.4、鉆進過程每2米測定一次K1值;
??????? 3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標K1max取0.4（濕煤）。只有K1max在臨界指標以下時，措施有效；否則措施無效，當措施無效時，必須采取補打排（抽）放鉆孔、延長排（抽）放時間，直至防突措施有效。
??????? 3.6巷道揭煤（揭開煤層前）：
??????? （1）、當巷道掘進距離煤層法線距離1.5米時，必須停止掘進，采用遠距離震動放炮揭穿煤層。震動放炮要求一次全斷面揭開煤層，如果震動放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮仍然按照震動放炮有關規(guī)定執(zhí)行，并必須加強支護，設專人觀察瓦斯和觀察突出預兆，發(fā)現有突出預兆，工作人員立即撤離到安全地點。
??????? （2）、巷道揭開煤層后，過煤段仍必須嚴格執(zhí)行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施，并繼續(xù)采用措施的效果檢驗；效果檢驗不超標時，方可按照規(guī)定掘進。
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??????? 四、遠距離爆破安全技術措施
??????? （一）組織領導及現場跟班人員職責
??????? １、礦成立巷道揭煤領導小組；
??????? 組? 長：鄧開貴
??????? 副組長：張明富? 王順學? 鄧金海
??????? 成? 員：許德嶺? 金? 偉? 毛明義? 楊? 凡? 楊禮關? 鄧正超?
??????? 2、揭煤前，由礦總工程師組織通防科、安全管理部、調度室、技術部、掘進班組、機運科等單位對揭煤區(qū)域的通風系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風、隔爆設施、電器設備、巷道支護等進行一次全面檢查。發(fā)現問題，及時進行整改。否則，嚴禁揭煤。
??????? 3、準備工作：
??????? （1）、技術部：負責提供詳細的地質預報，以指導探煤及揭煤工作。
??????? （2）、安全管理部：嚴格執(zhí)行人員入井清點制度。
??????? （3）、調度室：負責在放炮地點安裝一部生產電話。
??????? （4）、機運科：落實整個回風路線里有無電器設備，若有，在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。
??????? （5）、通防科
??????? ①、揭煤前，加強對通風系統(tǒng)中的正反向風門的檢查工作，以確保其完好。
??????? ②、按規(guī)定在M16皮帶大巷、材料大巷、回風大巷內各安設一組隔爆設施，其安裝要求符合規(guī)定。
??????? ③、必須在M16材料大巷每間隔50米設置一組壓風自救裝置，每組數量不少于5個，距工作面迎頭25至40米范圍內也必須安設一組壓風自救裝置，總數量不少于8個。壓風自救裝置由通防科組裝，掘進班組負責安裝、使用、看管，保持完好。
??????? 4、揭煤期間爆破時，每次放炮必須有總工程師全面指揮，掘進班組負責現場警戒，停電，撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負責。準備工作完成后，由現場領導小組負責人向礦調度室匯報情況，得到同意后，方可進行爆破。
??????? 5、揭煤范圍：自巷道底板距M16煤頂板1.5米位置起，直至M16煤層被完全揭開。
??????? （二）通風瓦斯管理
??????? 1、通風設施
??????? 防突風門：在M16皮帶大巷、材料大巷，各構筑兩道防突風門，墻體厚度不得低于0.8m，門厚不小于0.5m，且保證墻體掏槽見實幫、實底。
??????? 具體詳見通風系統(tǒng)圖
??????? 2、? 局部通風
??????? 揭煤期間采用2臺FBD－NO5.6/2×15KW局扇（一臺備用），直徑600毫米的膠質阻燃風筒供風，采用雙路電源供電。并保證風電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏可靠。局扇通風機必須由掘進事業(yè)部設置專職人員進行看管，嚴禁無計劃停電，并執(zhí)行現場交接班，風筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風機供風不正?；蛘邆溆猛L機不能正常工作時，嚴禁進行爆破作業(yè)。
??????? 3、? 瓦斯管理
??????? （1）、通防管理部必須在該工作面設置專職瓦斯檢查工，經常檢查工作面及回風流的瓦斯情況，并熟悉突出預兆及避災路線，嚴格實行現場交接班。
??????? （2）、工作面瓦斯檢查員及其他人員，發(fā)現有突出預兆，必須立即停止作業(yè)，撤離工作面人員，切斷巷道內及回風流中電源并及時匯報礦調度所。
??????? （3）、當爆破地點附近20m范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時嚴禁爆破。