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綜采工作面回收安裝安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年02月21日

一、概述:
??????? 11400工作面、備用面和11400上面回撤安裝的前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)完畢,具備設(shè)備的拆卸、運(yùn)輸和安裝條件,為確保回收安裝工作安全順利,特制定以下安全技術(shù)措施:
??????? 二、設(shè)備數(shù)量統(tǒng)計(jì)
??????? 11400剩余設(shè)備:ZY4800─18/38液壓支架37架。
??????? 東西聯(lián)巷改造面:ZY4800─18/38液壓支架28架支架;MG250/600-WD型采煤機(jī)1臺(tái); SGZ 764/400運(yùn)輸機(jī)1部,長度42m,單驅(qū)動(dòng);40T運(yùn)輸機(jī)一部,長度60m。
??????????? 地面:SGZ 764/400運(yùn)輸機(jī)1部,長度51m,單驅(qū)動(dòng)。
??????? 三、?設(shè)備回收安裝順序
??????? 1、將地面SGZ 764/400運(yùn)輸機(jī)下井,安裝在11400上面第三切眼內(nèi),長度31m,將剩余中部槽和備用面的中部槽運(yùn)至第二、第三切眼內(nèi),放置在不影響鋪設(shè)40T運(yùn)輸機(jī)和安裝液壓支架的地方。
??????? 2、拆卸備用面采煤機(jī),并運(yùn)至第三切眼。
??????? 3、回收111400工作面液壓支架,21架安裝在11400上面第三切眼內(nèi),16架安裝到第二切眼內(nèi)。
??????? 4、回收備用面支架, 第三切眼內(nèi)共安裝支架20架。
??????? 四、工作面設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作
??????? 1、運(yùn)輸軌道鋪設(shè)及運(yùn)輸路線檢查
??????? ⑴ 運(yùn)送設(shè)備所經(jīng)過的巷道在使用前根據(jù)所運(yùn)設(shè)備的最大外形尺寸先進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,確保暢通無阻。運(yùn)架巷道內(nèi)頂梁距大件車輛最高點(diǎn)不小于200mm,大件車輛距巷幫寬度不小于500mm。
??????? ⑵ 運(yùn)送綜采設(shè)備的軌道型號(hào)采用22kg/m,道木規(guī)格質(zhì)量符合規(guī)定。所有運(yùn)輸路線道面以上凈高不低于2.4m。
??????? ⑶ 軌道鋪設(shè)要求:
??????? ①按中腰線施工,運(yùn)輸軌道要求平、直,實(shí),符合運(yùn)輸專項(xiàng)監(jiān)察特別要求(軌距:直線段+5mm、-2mm,曲線段加寬后+5mm、-2mm。水平:直線段兩股鋼軌應(yīng)水平,誤差不大于10mm,曲線段加高后誤差不大于5mm。內(nèi)錯(cuò)差:不大于2mm。軌縫:不大于10mm);彎道、變坡點(diǎn)處要加護(hù)軌。
??????? ②拱彎道、踏彎道要圓滑過渡,嚴(yán)禁截道搭接;軌枕與軌道垂直,不歪斜,不晃動(dòng)。道木間距不大于600mm,每隔一定距離加設(shè)一副軌距拉桿(工作面運(yùn)送整體支架時(shí)每節(jié)軌道不少于兩幅軌距拉桿)。
??????? ③軌道接頭采用懸接式(接頭兩側(cè)各鋪設(shè)一塊道板),接頭必須使用合格的道夾板和4顆螺栓(長度適中以免運(yùn)輸過程中卡鋼絲繩)固定,每顆螺栓要有平墊圈和彈簧墊圈,且彈簧墊圈必須壓平。
??????? ④軌道拐彎處曲率半徑不小于5m、道木加密(彎道外緣軌枕間距不大于500mm),且每節(jié)軌道不少于兩幅軌距拉桿。
??????? ⑤當(dāng)運(yùn)送物單車重量超過12T時(shí),道木應(yīng)加密或采取其它措施,以保證設(shè)備運(yùn)輸安全。
??????? 2、運(yùn)輸路線
??????? 11400面-→11400上面下巷-→11400上面第一切眼-→11400上面(安裝21架);
??????? 11400老面-→11400上面下巷-→11400上面第二切眼-→11400上面(安裝16架);
??????? 東西翼聯(lián)巷改造面上巷-→11400上面下巷-→11400上面第三切眼-→11400上面切眼(安裝20架);
??????? 附:運(yùn)輸路線圖
??????? 3、絞車選型及驗(yàn)算
??????? JSDB-16絞車選型的拉力計(jì)算:
???????? F=[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl(sinα+f1cosα)]g
??????? 式中:
???????? F---- 取提升每輛重載板車的牽引力。單位為N
??????? m-每輛礦車的自重。取1200kg
??????? mc-每輛礦車的有益載荷。16800kg
??????? α-提升斜巷的最大坡度。取12°
??????? f-----礦車的阻力系數(shù)。(礦車只與軌道接觸、道木以上無雜物時(shí)取0.01~0.015)
??????? f1---鋼絲繩的阻力系數(shù)。(全部有地輥時(shí)取0.1~0.2)
??????? p----鋼絲繩每米重量。采用φ24鋼絲繩,取2.17kg/m
??????? l----鋼絲繩長度。取180m
??????? g---重力系數(shù)。取10.
??????? 代入公式:
??????? F=[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl(sinα+f1cosα)]g
??????? =【(1200+16800)(sin12°+0.015×cos12°)+2.17×180×(sin12°+0.2×cos12°)】×10
??????? =41997N=42.0kN
??????? 結(jié)論:按實(shí)際牽引力為42.0kN計(jì)算,JSDB-16型回柱絞車提升能力為280kN,滿足提升要求,可以使用。
??????? 絞車鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算
??????? 根據(jù)鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算公式:
??????? Ma=Qp/[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl(sinα+f1cosα)]g
??????? 式中:
??????? Ma? ----為鋼絲繩安全系數(shù)。
??????? Qp? ------所選標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總合,φ26鋼絲繩破斷力為362kN
??????? 代入公式:
??????? Ma=Qp/[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl(sinα+f1cosα)]g
?????????? =362÷42.0
??????? =8.26
??????? 根據(jù)煤礦安全規(guī)程:?jiǎn)卫K纏繞式提升裝置專為升降物料時(shí)鋼絲繩安全系數(shù)不小于6.5,固所用鋼絲繩安全系數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。
??????? JD-40絞車選型的拉力計(jì)算:(為使絞車?yán)剀嚢踩陂g)
??????? F=[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl(sinα+f1cosα)]g
??????? 式中:
???????? F---- 取提升每輛重載板車的牽引力。單位為N
??????? m-每輛礦車的自重。取1200kg
??????? mc-每輛礦車的有益載荷。16800kg
??????? α-提升斜巷的最大坡度。取6°
??????? f-----礦車的阻力系數(shù)。(礦車只與軌道接觸、道木以上無雜物時(shí)取0.01~0.015)
??????? f1---鋼絲繩的阻力系數(shù)。(全部有地輥時(shí)取0.1~0.2)
??????? p----鋼絲繩每米重量。采用φ26鋼絲繩,取2.17kg/m
??????? l----鋼絲繩長度。取180m
??????? g---重力系數(shù)。取10.
??????? 代入公式:
??????? F=[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl(sinα+f1cosα)]g
??????? =【(1200+16800)(sin6°+0.015×cos6°)+2.17×180×(sin6°+0.2×cos6°)】×10
??????? =22685N=22kN
??????? 結(jié)論:按實(shí)際牽引力為22kN計(jì)算,JD-40型回柱絞車提升能力為40kN,滿足提升要求,可以使用。
??????? 絞車鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算
??????? 根據(jù)鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算公式:
??????? Ma=Qp/[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl(sinα+f1cosα)]g
??????? 式中:
??????? Ma? ----為鋼絲繩安全系數(shù)。
??????? Qp? ------所選標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總合,φ26鋼絲繩破斷力為362kN
??????? 代入公式:
??????? Ma=Qp/[(m+mc)(sinα+fcosα)+pl(sinα+f1cosα)]g
?????????? =362÷22.0=16.4
??????? 根據(jù)煤礦安全規(guī)程:?jiǎn)卫K纏繞式提升裝置專為升降物料時(shí)鋼絲繩安全系數(shù)不小于6.5,固所用鋼絲繩安全系數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 根據(jù)最大坡度處的絞車?yán)τ?jì)算和鋼絲繩的破斷力驗(yàn)算,故選用絞車如下:4臺(tái)JD-40、1臺(tái)JH28、1臺(tái)JDSB-16、1臺(tái)JH-20、3臺(tái)JHMB-14、2臺(tái)JH-14、1臺(tái)JH-8。
??????? 4、絞車安裝位置
??????? 1)、11400工作面采用一部JHMB-14出架,采用一部JHMB-14裝車,采用1臺(tái)JDSB-16上提支架并甩入111400上面下巷內(nèi)。
??????? 2)、備用面采用用一部JHMB-14出架,采用一部JHMB-14裝車,采用2部JD-40絞車對(duì)拉至JDSB-16絞車處。
??????? 3)、11400上面下巷采用4臺(tái)JD-40,兩兩對(duì)拉。
??????? 4)、新面采用一部JHMB-14上提支架絞車,并卸車和調(diào)架,采用一部JH-14絞車配合調(diào)架。
??????? 安裝要求:
??????? ①各部絞車的固定要符合安裝要求。安裝絞車前,礦壓組對(duì)固定絞車底盤錨桿的錨固力進(jìn)行測(cè)試,錨固力滿足要求方可使用。絞車壓車柱、生根繩等安全設(shè)施要齊全,壓車柱前后各打兩根,兩根前戧柱按頂板法線前傾30°,打在頂板柱窩內(nèi),要安全牢固,后兩根垂直頂板拴齊防倒繩。40KW及以上絞車加裝6根壓車柱。生根繩齊全牢固,破斷拉力總和應(yīng)大于絞車主繩破斷拉力的3倍。
??????? ② 絞車的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要事先作好詳細(xì)檢查,并有出廠合格試驗(yàn)報(bào)告,確保符合規(guī)定時(shí)方可安裝。鋼絲繩在滾筒上固定要牢固,從滾筒上面出繩,摩擦圈數(shù)不少于5圈,繩無打結(jié)現(xiàn)象。鉤頭繩卡不少于六副,繩卡應(yīng)和鋼絲繩直徑相配套使用,繩卡開口朝向主繩方向,卡距為主繩繩徑的6~7倍,鉤頭上有護(hù)繩環(huán)。
??????? ③ 絞車整體平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,齒箱不漏油,閘把杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠,電氣設(shè)備保護(hù)齊全,且靈敏可靠。絞車運(yùn)行中不得出現(xiàn)爬繩、咬繩現(xiàn)象。
??????? ④ 綜采設(shè)備運(yùn)輸、拆除過程中必須使用具有通話功能的聲光信號(hào),靈敏、準(zhǔn)確、可靠,嚴(yán)禁用亮燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。
??????? 5、裝車平臺(tái)安裝位置
??????? 裝車間:11400裝車間不動(dòng);東西聯(lián)巷改造面裝車間在東西聯(lián)巷改造面上巷口外5m處。
??????? (1)裝車間要求頂板完整,壓力較小的位置。
??????? (2)裝車間的架設(shè)要牢固,走向大梁與傾向鋼梁的交叉處必須用木板背實(shí),走向大梁間必須設(shè)有撐木,裝車間架好后,大梁和撐木間,必須用抓釘抓牢,使其形成牢固的一體。
??????? (3)裝車間所打的單體柱必須打在硬底上,下方可墊方木。
??????? (4)施工前必須先檢查頂板狀況,排除隱患后,方可進(jìn)行做業(yè)。
??????? (5)往頂板上梁時(shí),所有人員必須齊心協(xié)力,嚴(yán)防傷人。
??????? (6)必須使用完好單體柱,聯(lián)好防倒繩。
??????? (7)起吊裝置必須完好,拴牢,檢查無誤后方可使用。
??????? 五、設(shè)備拆除、安裝工藝及安全注意事項(xiàng)
??????? (一)、運(yùn)輸機(jī)的拆卸、安裝工藝及安全注意事項(xiàng):
??????? 一)拆除
??????? 1、停電前,采煤機(jī)牽引到機(jī)頭10米位置前后,先將鏈子斷開抽出,拉到指定位置存放,然后將機(jī)頭、偏線一節(jié)、二節(jié)、三節(jié)特殊槽,以及機(jī)頭傳動(dòng)、電機(jī)等全部解體,拉運(yùn)到裝車間裝車運(yùn)至指定位置。
??????? 2、對(duì)于中部槽的拆卸可先去掉齒軌、擋煤板連接銷、擋煤板及啞鈴銷,使槽子脫節(jié)后拉到裝車間裝車。
??????? 3、在回收過程中,各種螺絲、啞鈴銷、齒軌、十字頭,銷子、擋煤板夾板等其他小件要及時(shí)回收,妥善保管,嚴(yán)防丟失。
??????? 4、溜槽每?jī)蓧K一組裝在平板車上,采用8#鐵絲,4根8股捆綁牢固。車輛裝運(yùn)重心居中。

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