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帶式輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年02月20日

??????? (10)信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在膠帶輸送機(jī)上時。
??????? (11)有刮卡現(xiàn)象時。
??????? (12)皮帶冒煙時。
??????? 2.3試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
??????? 主皮帶斜井強(qiáng)力皮帶機(jī)在綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間達(dá)到達(dá)到以下目標(biāo)為合格:
??????? (1)帶速在空載運(yùn)轉(zhuǎn)偏差在+10%~-5%,額定負(fù)載運(yùn)行時偏差不得超過-5%。
??????? (2)全長實(shí)測滿載功率不大于額定功率的105%。
??????? (3)在試運(yùn)行期間,皮帶機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),沒有異常振動及響聲;啟動和運(yùn)行中,皮帶機(jī)不應(yīng)有打滑和打帶現(xiàn)象;負(fù)載運(yùn)行時,所有轉(zhuǎn)動件均能靈活轉(zhuǎn)動。
??????? (4)輸送機(jī)在運(yùn)行時,其邊緣不得超出托輥管體和滾筒筒體邊緣。
??????? (5)制動裝置和逆止裝置工作安全可靠。
??????? (6)打滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、溫度保護(hù)自動灑水裝置、煙霧保護(hù)、雙向急停開關(guān)保護(hù),均能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。
??????? (7)液壓站無滲漏現(xiàn)象。
??????? (8)清掃器能有效地清理皮帶上的煤泥。
??????? 2.4試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
??????? 2.4.1開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,排除障礙物,做好開機(jī)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)皮帶上和皮帶機(jī)部位無人方可開機(jī)。
??????? 2.4.2檢查各導(dǎo)向滾筒和驅(qū)動滾筒是否安裝牢固,電纜、油水管有無擠壓、破損現(xiàn)象;認(rèn)真檢查傳動裝置,各部螺絲是否齊全、完整、緊固;減速器是否有滲漏現(xiàn)象;檢查皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置是否可靠;硫化接頭是否完好;各種保護(hù)是否靈敏可靠;信號、照明、電話是否暢通、清晰可靠;供電、電控系統(tǒng)各種操作裝置是否處于靈活可靠的完好狀態(tài)。有故障及時匯報和處理。否則,不得開車。
??????? 2.4.3從機(jī)頭到機(jī)尾每班認(rèn)真檢查一遍,看有無掛塞皮帶及煤塊矸石掉落塞阻皮帶、托輥有無掉落不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
??????? 2.4.4啟動前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài),先進(jìn)行空載運(yùn)行,不得隨意解除聯(lián)鎖,開機(jī)前必須按鈴示警3分鐘。
??????? 2.4.5啟動前檢查完畢后,確認(rèn)無問題啟動皮帶。
??????? 2.5試運(yùn)轉(zhuǎn)安全措施
??????? 2.5.1所有參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程,并經(jīng)過必要的培訓(xùn)后上崗。
??????? 2.5.2試運(yùn)轉(zhuǎn)時,所有工作人員必須保持思想集中,統(tǒng)一指揮,不得擅自離崗、脫崗。
??????? 2.5.3開車時,司機(jī)必須隨時注意各種儀表及系統(tǒng)是否正常,如有異常立即停車并處理,遇到緊急情況司機(jī)可直接操作緊急停車按鈕停車。排除故障后方可繼續(xù)開車。并嚴(yán)格按照巡回檢查制度要求進(jìn)行定期巡回檢查。
??????? 2.5.4開車后操作人員必須集中思想堅守崗位,維修人員要經(jīng)常檢查滾筒、減速機(jī)的溫度是否正常;逆止器工作是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報排除。
??????? 2.5.5皮帶啟動不起來或打滑時,嚴(yán)禁用腳蹬、手拉等方法處理。皮帶運(yùn)行中,嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。
??????????? 2.5.6試運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。
??????????? 2.5.7電動機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
??????? 2.5.8皮帶司機(jī)要及時了解煤倉情況,防止機(jī)頭被煤堆死,磨擦皮帶,造成皮帶被磨斷或著火。
??????? 2.5.9停車時,非緊急情況下,不得使用緊急停車,按正常停車操作程序停車。
??????? 2.5.10高強(qiáng)皮帶嚴(yán)禁拉乘人員。
??????? 2.5.11高強(qiáng)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)必須進(jìn)行每天不低于4小時的停車檢修,并嚴(yán)格按檢修周期進(jìn)行,其檢修質(zhì)量符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求,并符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
??????? 2.5.12高強(qiáng)皮帶機(jī)械檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的工作人員禁止上崗作業(yè)。高強(qiáng)皮帶機(jī)械檢修人員檢修時必須做到認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)行,遵守機(jī)械檢修周期,各部潤滑按機(jī)械潤滑周期進(jìn)行。
??????? 2.5.13皮帶和皮帶接頭每天由機(jī)械檢修人員檢修一次,并每日填寫檢修記錄,發(fā)現(xiàn)暗傷橫向大于150毫米時,應(yīng)及時向皮帶隊領(lǐng)導(dǎo)匯報,由礦統(tǒng)一安排解決,進(jìn)行接頭硫化。
??????? 2.5.14高強(qiáng)皮帶電氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的禁止上崗作業(yè)。高強(qiáng)皮帶電氣檢修人員檢修時必須做到認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)行,遵守電氣檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定定期對電氣設(shè)備及設(shè)施進(jìn)行實(shí)驗(yàn),確保各種保護(hù)實(shí)驗(yàn)完好,有問題及時處理,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 2.5.15高強(qiáng)皮帶機(jī)尾把關(guān)人員,要持證上崗,遵守操作規(guī)程和各種規(guī)章制度,不得脫崗、空崗、竄崗、不得早退。認(rèn)真負(fù)責(zé)本崗位的文明生產(chǎn),防止機(jī)尾被煤或其它雜物噎住,要及時同機(jī)頭司機(jī)保持聯(lián)系,控制出煤量的大小。
??????? 2.5.16皮帶維護(hù)人員要嚴(yán)格遵守巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 2.5.17巡檢時,禁止從沒有安全裝置的皮帶架下通過,所有安全防護(hù)罩和安全欄桿必須保證牢固可靠。
??????? 2.5.18所有傳動軸承、托輥每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。
??????? 2.5.19所有減速機(jī)齒輪、軸承每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)損壞及時處理。
??????? 2.5.20所有聯(lián)接銷、固定螺栓每日檢查一次,發(fā)現(xiàn)損壞和有故障要及時處理。
??????? 2.5.21各處密封裝置應(yīng)每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)損壞及時處理。
??????? 2.5.22逆止器要每天由機(jī)械檢修工徹底認(rèn)真的檢查一次,做一次逆止實(shí)驗(yàn)和填寫記錄。
??????? 2.5.23干部嚴(yán)格執(zhí)行干部上崗檢查制度,并認(rèn)真填寫上崗記錄,檢查各種保護(hù)裝置性能是否良好可靠,檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),解決生產(chǎn)中存在的問題,檢查各種制度的執(zhí)行情況,落實(shí)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
??????? 2.5.24堅持做好每月三次大型設(shè)備安全檢查和互檢工作,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時通知基層單位,要求基層單位及時整改,整改落實(shí)有記錄。
??????? 2.5.25堅持開展安全隱患排查制度,認(rèn)真落實(shí)安全隱患整改制度。
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