??????? 7、放炮母線長(zhǎng)度不得小于100m。
??????? 8、嚴(yán)禁放明炮、糊炮。
??????? 9、放炮時(shí)必須使用炮泥，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。
??????? 10、放炮前必須在規(guī)定距離的、有掩護(hù)的安全地點(diǎn)設(shè)崗警戒。
??????? 11、放炮時(shí)要求不崩壞頂板、不留傘檐、不留底根。
??????? 12、放炮時(shí)必須通知作業(yè)地點(diǎn)所有人員撤離。
??????? 13、火藥雷管嚴(yán)禁在作業(yè)地點(diǎn)內(nèi)存放?；鹚帯⒗坠鼙仨氂蓪Ｈ斯芾?，火藥、雷管箱必須上鎖。
??????? 14、爆破前，班組長(zhǎng)必須親自安排專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上警戒，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。警戒人員嚴(yán)禁干與警戒無關(guān)的事。放炮后，警戒人員要接到口頭通知后才能撤回，不準(zhǔn)事先約好信號(hào)便私下撤回。
??????? 15、有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥放炮：
??????? （1）工作面控頂距超過要求。
??????? （2）爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。
??????? （3）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常，溫度驟高驟低，有瓦斯顯著涌出。
??????? （4）工作面供風(fēng)量不足。
??????? 16、封堵炮眼必須使用“三泥”，即座底泥、水炮泥、封口泥；空眼必須用黃泥填實(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行全斷面一次爆破；炮眼的封泥長(zhǎng)度不得小于500mm。
??????? 17、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制”和“人、牌、網(wǎng)”三警戒制度。
??????? 18、必須采用正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥。
??????? 19、嚴(yán)禁套殘眼打眼，打眼前工作面要找到實(shí)茬，發(fā)現(xiàn)瞎炮要及時(shí)處理，處理方法：
??????? （1）由于聯(lián)線不良造成的瞎炮，重新聯(lián)線放炮。
??????? （2）在距瞎炮300mm處，打一個(gè)與瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
??????? （3）嚴(yán)禁用手拉、鎬刨、壓風(fēng)吹的方法處理瞎炮。
??????? （4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
??????? （5）在瞎炮處理完以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。
??????? 20、 放炮工作必須在安全地點(diǎn)進(jìn)行，只有在放炮人員完成裝藥和聯(lián)線工作，將所有迎頭工作面人員及巷道清理人員全部撤出至警戒線后，安全得到保障情況下，方可放炮。
??????? 21、 放炮后通風(fēng)10min后，并待工作面炮煙吹盡后，人員方可進(jìn)入工作面。
??????? 22、放炮員必須把炸藥、雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，炸藥箱的鎖具及箱體要完好。
??????? 23、炸藥箱必須放置在頂板完好、無滲水，避開機(jī)械、電器設(shè)備的地點(diǎn)；當(dāng)班用不完的雷管，必須當(dāng)班交回庫房。
??????? 24、爆破前，班組長(zhǎng)必須親自安排專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上警戒，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。警戒人員嚴(yán)禁干與警戒無關(guān)的事。放炮后，警戒人員要接到口頭通知后才能撤回，不準(zhǔn)事先約好信號(hào)便私下撤回。
??????? 25、通電放炮前，班組長(zhǎng)還必須清點(diǎn)人數(shù)、檢查設(shè)備安全，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。
??????? 26、放炮母線必須隨用隨掛，嚴(yán)禁與動(dòng)力電源線、管路及各種導(dǎo)電體接觸，放炮前擰結(jié)成短路，放好炮后立即撤出。雷管腳線必須懸空。
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??????? 頂板事故的預(yù)防和處理：
??????? 1、經(jīng)常檢查巷內(nèi)頂幫及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；不能立即處理，必須將人員撤至安全地點(diǎn)，匯報(bào)礦、隊(duì)值班人員。不安全地點(diǎn)嚴(yán)禁進(jìn)入。
??????? 2、巷內(nèi)一旦跨頂出路被堵，未堵人員要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，包括跨頂范圍、被堵人數(shù)和位置，并積極進(jìn)行搶救。
??????? 3、再進(jìn)行搶救時(shí)，要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)視頂板變化情況，避免搶救人員受傷；搶救時(shí)，有外向里進(jìn)行，搶救時(shí)必須支設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
??????? 4、透水征兆：掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底鼓或產(chǎn)生裂隙滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀時(shí)，必須停止工作，采取措施報(bào)調(diào)度室；如果情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。掘進(jìn)時(shí)，必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則。
??????? 5、頂板來壓征兆：托板壓爛嚴(yán)重；頂板有“悶炮”聲，巷道掉渣片幫嚴(yán)重；頂板破碎；頂板下沉離層有裂縫；打眼時(shí)卡釬。遇上述情況時(shí)，工作面必須停止工作，采取措施進(jìn)行處理架設(shè)臨時(shí)木點(diǎn)柱、增大錨桿的支護(hù)密度、錨索間距縮小、并緊跟工作面，遇危急情況及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)。
??????? 6、瓦斯異常涌出征兆：工作面瓦斯忽高忽低，溫度聚降、煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或危巖松散區(qū)，瓦斯異常涌出；煤層發(fā)出“絲絲”的鞭炮聲；頂板來壓；人感到發(fā)昏。
??????? 六、避災(zāi)路線：
??????? 1）、火災(zāi)、瓦斯路線：
??????? 工作面→中部車場(chǎng)2→中部車場(chǎng)1號(hào)交叉點(diǎn)→西翼軌道大巷→副井井底車場(chǎng)調(diào)車線→副井馬頭門→地面。
??????? 2）、水災(zāi)路線：
??????? 工作面→中部車場(chǎng)2→中部車場(chǎng)1號(hào)交叉點(diǎn)→西翼軌道大巷→副井井底車場(chǎng)調(diào)車線→副井馬頭門→地面。
??????? 未盡事項(xiàng)請(qǐng)參照《煤礦安全規(guī)程》、《首采面開切眼施工作業(yè)規(guī)程》中相關(guān)注意事項(xiàng)執(zhí)行。
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