為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，提高礦井抗災(zāi)能力，進一步加強安全防護設(shè)施管理，按照突出礦井管理相關(guān)要求，需在3301回順正巷構(gòu)筑防突風(fēng)門，為保證該項工作順利進行，特編制防突風(fēng)門施工安全技術(shù)措施。
        一、工程概況
        根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》相關(guān)要求，需要在3301回風(fēng)順槽正巷處構(gòu)筑一組防突風(fēng)門，風(fēng)門設(shè)置2道，根據(jù)工作面運料情況，間距不小于7m。
        二、技術(shù)要求
        1、基本要求：防突風(fēng)門修筑地點距3301回順2#聯(lián)絡(luò)巷往工作面前10米處，該風(fēng)門為正反向雙扇風(fēng)門，共8扇。風(fēng)門墻垛用實心磚（小磚）構(gòu)筑，墻垛厚度0.8m。風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。門墻上方安裝400mm×800mm調(diào)節(jié)風(fēng)窗，設(shè)逆向隔斷裝置，風(fēng)門必須設(shè)置底坎。風(fēng)門墻左下方留有溜子道，設(shè)有逆向隔斷裝置。
        2、風(fēng)門尺寸：風(fēng)門為雙扇鐵制門，一組兩道正反向風(fēng)門，共四扇，厚度不小于50mm。修筑風(fēng)門的具體位置見后附風(fēng)門施工位置示意圖。
        3、質(zhì)量標準：墻垛用實心磚（小磚）等不燃性材料建筑，巷道兩幫和頂?shù)锥家筒?，與煤巖接實，墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫，不漏風(fēng)。管線孔設(shè)置要符合要求。雙面用水泥抹面，施工必須做到工完料凈，文明施工。一組風(fēng)門兩道，正向風(fēng)門和反向風(fēng)門要同時設(shè)立；門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴密（不透光為準），門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭；門框與門軸都要向關(guān)閉的方向傾斜85°左右，使風(fēng)門能夠靠自重而自動關(guān)閉，正反向風(fēng)門傾斜角度要一致。門扇平整不漏風(fēng)，橫梁使用工字鋼加固。風(fēng)門必須設(shè)置底坎，門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm，墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴實。通過每一道風(fēng)門墻體的風(fēng)筒，都必須接防止逆流裝置及硬質(zhì)風(fēng)筒（鐵風(fēng)筒），調(diào)節(jié)風(fēng)窗安設(shè)防逆風(fēng)裝置，采用擋板隔斷，安裝方式為下傾斜均力吊掛（一旦發(fā)生突出時，氣體沖擊可以自動關(guān)閉）。風(fēng)門墻體皮帶輸送機通道必須安設(shè)防逆流裝置，可采用鐵制擋板。風(fēng)門內(nèi)外5m內(nèi)支護要完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。
        三、準備工作
        1、施工前，要做好材料的準備工作，并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理，保障物料供給，提高工作效率，不能存在窩工現(xiàn)象。
        2、運輸材料要有專人負責(zé)，裝車運輸時，物料不得超寬超高。
        3、卸料時，要相互照應(yīng)、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊，不得影響行人。
        4、施工前，施工負責(zé)人必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，要做到安全施工。
        四、施工方法
        1、施工前，必須首先檢查施工地點附近巷道頂幫情況，進入施工地點前，必須先進行“敲幫問頂”，做到安全施工。
        2、墻垛四周需要掏槽的，其深度必須符合質(zhì)量要求。巷道四周要按要求進行掏槽，見硬底及硬幫，墻垛要砌筑到實底上。掏槽時應(yīng)注意以下幾點：
        ⑴掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進行，掏出的煤、巖等物要及時運走，巷道應(yīng)清理干凈。
        ⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實。
        3、穩(wěn)門框時，先穩(wěn)下坎，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)相互平行。根據(jù)風(fēng)壓的大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定的角度，一般以85度左右為宜，調(diào)好門框角度后，用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。
        4、在砌筑墻體時，磚縫之間要灰漿飽滿，嚴密不留空洞，灰縫均勻一致，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列要整齊
        5、兩邊墻垛施工要同時進行，逐漸把門框固定在墻體之內(nèi)。
        6、在砌墻時要預(yù)留管線孔口位置，距巷幫50mm左右，距底板1500mm左右；管線孔設(shè)好后要用黃泥填堵嚴密，不漏風(fēng)。在靠近工作面?zhèn)鹊姆劳伙L(fēng)門墻體上方安裝風(fēng)筒防逆流裝置，第二道防突風(fēng)門墻體上方安裝硬質(zhì)風(fēng)筒（鐵風(fēng)筒）。
        7、反向風(fēng)門與正向風(fēng)門同時施工，除門框傾斜角度，開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。
        8、構(gòu)筑墻體高度超過兩米時，需要搭手腳架，施工人員要相互配合，有專人看護。架上人員必須做好安全防護措施。
        9、風(fēng)門墻體砌筑要與頂幫接實，不得有空隙，墻體砌實后要勾縫抹面，墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊，要求抹平，抹齊，打光壓實，保證不漏風(fēng)。
        10、門扇與門框四周接觸嚴密，要求風(fēng)門不墜、不彎、開關(guān)自如。并且兩道風(fēng)門必須聯(lián)鎖，保證只能打開一道風(fēng)門，避免造成風(fēng)流短路。
        11、掛上風(fēng)門后，要包邊沿口，有墊襯，四周與門框接觸嚴密（以不透光為準），不歪扭。做到嚴密不漏風(fēng)，并懸掛通風(fēng)設(shè)施管理牌板。
        12、風(fēng)門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍，保持墻面平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm），光滑不漏風(fēng)。
        13、施工完成后并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。及時組織驗收，不符合質(zhì)量要求的，必須整改至合格為止。
        五、安全技術(shù)措施
        1、入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服。
        2、風(fēng)門砌筑選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時進行敲幫問頂，處理掉活矸，在確保安全的條件下方可作業(yè)。
        3、要妥善保護電纜、管路，防止碰壞。須移動電纜設(shè)備時，事先與機電科聯(lián)系。
        4、井下卸笨重材料時要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風(fēng)、行人。
        5、掏槽只能用手鎬、風(fēng)鎬等器具施工，不準采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進行，掏出的煤、巖等物要及時運走，保持巷道暢通。
        6、腳手架必須搭設(shè)牢固可靠，防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴禁堆放過多物料，防止架板壓斷事故發(fā)生。
        7、砌筑墻體時必須有專人負責(zé)安全，看護頂幫以及周圍情況。
        8、砌筑墻體時，除上、下操作人員外，其它人員一律在5m外等待，嚴防操作器械或煤矸傷人。有人通過時必須停止施工，待人員通過后方可繼續(xù)施工。
        9、在構(gòu)筑風(fēng)門時，負責(zé)人要認真檢查，堅持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。
        10、施工人員要嚴格按照操作規(guī)程進行施工。
        11、參加構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的人員必須學(xué)習(xí)本《安全技術(shù)措施》并做貫徹簽名。
        12、其它未及事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
        2015年12月9日