受郭家河煤業(yè)有限公司委托，我單位承擔(dān)了郭家河礦1303工作面高位瓦斯抽采鉆孔的施工任務(wù)。由于本項(xiàng)工作工期緊、任務(wù)重，我單位高度重視，迅速組織專業(yè)隊(duì)伍開展相關(guān)工作，為了圓滿完成本項(xiàng)工作，保證施工安全，我單位依據(jù)施工設(shè)計(jì)方案，特編制了《郭家河礦高位瓦斯抽采鉆孔工程施工安全技術(shù)措施》，具體內(nèi)容如下：

1、鉆孔參數(shù)及布置方案嚴(yán)格按照礦方下發(fā)的設(shè)計(jì)施工。

2、施工設(shè)備：ZDY4000S鉆機(jī)，性能參數(shù)見表1。

表1?ZDY4000S型鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)一覽表

3、施工技術(shù)要求

（1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙YJS12-58施工圖進(jìn)行施工，未經(jīng)礦方業(yè)務(wù)部門同意不得擅自修改鉆孔參數(shù)，如有特殊情況，可根據(jù)地質(zhì)變化情況進(jìn)行調(diào)整；如遇較大地質(zhì)變化及無法按設(shè)計(jì)施工時(shí)，必須與礦方進(jìn)行商定，重新下達(dá)變更設(shè)計(jì)后，方可進(jìn)行施工。

（2）每施工完一個(gè)鉆孔，必須立即進(jìn)行封孔、連孔，封孔采用瑪麗散與聚胺酯沖填法，封孔深度不小于6m，并確保封連孔密實(shí)、不漏氣。每個(gè)鉆孔在明顯位置懸掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明孔號(hào)、方位角、仰角等參數(shù)。

（3）每一鉆孔開孔、終孔，要及時(shí)向礦方業(yè)務(wù)部門匯報(bào)鉆孔參數(shù)、進(jìn)尺等，并由驗(yàn)收人員驗(yàn)孔并簽字。

（1）具備開工條件后，由中煤科工集團(tuán)西安研究院郭家河礦項(xiàng)目部組織，礦方業(yè)務(wù)部門參加進(jìn)行開工驗(yàn)收，并在相關(guān)開工驗(yàn)收單據(jù)上簽字。

（2）由礦方業(yè)務(wù)部門定出具體施工的開孔位置，中煤科工集團(tuán)西安研究院郭家河礦項(xiàng)目部根據(jù)給定的開孔參數(shù)開孔。

（3）每一鉆孔終孔時(shí)及時(shí)通知礦方業(yè)務(wù)部門進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收孔深時(shí)以現(xiàn)場實(shí)際鉆桿數(shù)量對(duì)應(yīng)的深度為主，經(jīng)中煤科工集團(tuán)西安研究院郭家河礦項(xiàng)目部、礦方驗(yàn)收人員在相關(guān)驗(yàn)收單據(jù)上簽字確認(rèn)，在當(dāng)月鉆孔工程量驗(yàn)收結(jié)算時(shí)作為憑據(jù)。

（4）中煤科工集團(tuán)西安研究院郭家河礦項(xiàng)目部于當(dāng)月驗(yàn)收結(jié)算時(shí)向礦方業(yè)務(wù)部門提供已施工鉆孔相關(guān)技術(shù)資料。

（5）單孔施工遇阻不能達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，由礦方業(yè)務(wù)部門核實(shí)確有不可抗因素（鉆遇構(gòu)造或未知破碎地層等）導(dǎo)致無法繼續(xù)施工，經(jīng)雙方人員現(xiàn)場確認(rèn)后，在相關(guān)單據(jù)上簽字確認(rèn)，礦方在12小時(shí)內(nèi)確認(rèn)驗(yàn)收該鉆孔。

（1）鉆場5m范圍內(nèi)保持清潔，巷道支護(hù)完好，無片幫冒頂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不安全預(yù)兆及時(shí)處理。

（2）移鉆前檢查鉆機(jī)電氣設(shè)備及電纜無失爆現(xiàn)象發(fā)生，操作手把及履帶行動(dòng)靈活。

（3）移鉆前必須把鉆機(jī)加長桿全部卸下，支撐油缸降到原始位置，并提前做好巷道頂板吊墜物及底板雜物清理工作。

（4）移鉆機(jī)時(shí)必須由專人操作，專人看護(hù)電纜，隨時(shí)觀察巷道情況，防止鉆機(jī)壓破、拉傷電纜或損壞其它設(shè)備。

（5）穩(wěn)鉆前必須徹底清理鉆場浮渣，使鉆機(jī)處于硬底上，處理鉆場頂幫的活體活矸，確認(rèn)鉆機(jī)周圍無片幫、冒頂?shù)劝踩[患后方可進(jìn)行穩(wěn)鉆工作。

（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)開孔，傾角、方位角誤差范圍不超過2%。

（2）開孔深度及擴(kuò)孔深度符合設(shè)計(jì)要求。

（3）封孔操作必須符合礦上封孔的具體要求。

（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、措施、技術(shù)要求施工。

（2）施工高仰角鉆孔裝卸鉆桿時(shí)，必須將前夾持器關(guān)閉，以防鉆桿下滑傷人，鉆進(jìn)時(shí)回轉(zhuǎn)器后方不得站人。

（3）鉆進(jìn)參數(shù)的選擇要合理，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）鉆進(jìn)時(shí)要保持鉆壓均勻，加減壓應(yīng)連續(xù)均勻地進(jìn)行，不得采用跳躍式忽高忽低加壓。

（5）施工時(shí)鉆遇軟分層時(shí)，由于地層較松散破碎，施工時(shí)要勤劃眼，少進(jìn)多沖，出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，及時(shí)提鉆至安全區(qū)域，進(jìn)行處理。

（6）每次加完鉆桿，必須待孔內(nèi)返水正常后，方可鉆進(jìn)。

（7）下鉆前必須認(rèn)真檢查鉆具（鉆頭、鉆桿、接手等），絕不允許“問題”鉆具下入孔內(nèi)，不符合要求時(shí)必須及時(shí)更換。

（8）鉆桿要將絲扣刷干凈，涂抹絲扣油，鉆桿與鉆桿之間連接緊密不漏水。

（9）人工加卸鉆桿時(shí)，要與鉆機(jī)操作人員配合得當(dāng)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)器

（10）鉆進(jìn)過程中，必須實(shí)行邊打邊抽。

（11）長距離下鉆，尤其換用新鉆頭后，嚴(yán)禁一次下鉆到底，每50m～100m開泵沖孔一次，距孔底一定距離時(shí)，先開泵沖孔，待孔口返水正常后，用低壓慢速掃孔直至孔底，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭鉆進(jìn)煤壁，工作平穩(wěn)后，鉆進(jìn)壓力再逐漸增大，嚴(yán)禁盲目加壓給進(jìn)。

（12）鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，以防止鉆桿脫落，造成孔內(nèi)事故。

（13）鉆進(jìn)過程中必須給油箱安裝冷卻水，注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況，軸承、油泵等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則停機(jī)檢查，并進(jìn)行有效處理。

（14）起下鉆中途遇阻時(shí)，不得強(qiáng)拉硬壓鉆具，應(yīng)開泵沖孔，耐心劃眼，待排除阻力后再起下鉆。

（15）嚴(yán)格控制鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間，鉆具因故在井下長時(shí)間靜止時(shí)，超過30分鐘要將鉆具提至安全孔段或提出孔外。

（16）施工時(shí)認(rèn)真填寫原始記錄，做到真實(shí)、準(zhǔn)確、詳盡。

（17）嚴(yán)格執(zhí)行干部跟班制度、安全生產(chǎn)辦公會(huì)制度、交接班制度、班前班后會(huì)制度等，保證施工安全。