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工作面更換刮板機(jī)頭鏈輪軸組安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年12月14日
一、?? 工程概況
我隊(duì)31110工作面使用奔牛公司生產(chǎn)的3×700KW刮板運(yùn)輸機(jī),由于運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪軸組磨損嚴(yán)重,根據(jù)工作面現(xiàn)場(chǎng)更換條件,計(jì)劃在本?? ?? 日八點(diǎn)班進(jìn)行更換運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪軸組,計(jì)劃用時(shí)10小時(shí)。為了確保此項(xiàng)工作安全順利完成,特制定本安全技術(shù)措施。
二、人員組織安排
1、指揮:李禎
2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督:鄒云興
3、技術(shù)負(fù)責(zé):姬二兵
4、材料準(zhǔn)備:周文軍、齊文龍
5、人員安排:早班檢修班人員
二、?? 材料工具準(zhǔn)備
多功能車(LS1700-7T)一輛,五噸手拉葫蘆3臺(tái),兩噸手拉葫蘆2臺(tái),重型套筒扳手1套, 4P、12P錘各2把,1.8m撬杠的撬杠4根, 40T鏈子20條,馬蹄環(huán)20個(gè)(配備M20×70mm螺栓螺帽),移溜器一個(gè),10T千斤頂2個(gè), 300mm一字螺絲刀1把,250mm鉗子1把,300mm活口扳手1把, 450ml螺栓松動(dòng)劑4桶,電焊機(jī)及附件一套、氧氣乙炔及附件1套(備用)、道木10根,鏈輪軸組一套。
三、?? 施工前準(zhǔn)備工作
1、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
2、提前作好材料配件領(lǐng)用工作,并將運(yùn)輸機(jī)鏈輪軸組運(yùn)輸?shù)轿弧?/div>
3、配齊施工過(guò)程中拆件及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等,并進(jìn)行完好檢查。
4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂全面檢查,排除一切不安全因素。
5、檢查確保工作面每個(gè)閉鎖都完好可靠。
四、工序步驟
更換工作開(kāi)始前,所有施工人員必須佩戴齊全安全防護(hù)用品,檢查所需施工器具,將前期工作準(zhǔn)備到位。
1、停機(jī)前將運(yùn)輸機(jī)上的煤拉空,使刮板機(jī)成對(duì)接連環(huán)轉(zhuǎn)到靠近機(jī)頭鏈輪附近,將刮板機(jī)停電閉鎖,并將1-6#支架閉鎖。
2、將刮板機(jī)電源隔離開(kāi)關(guān)手把打到斷開(kāi)位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。
3、打開(kāi)運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪軸組蓋板,投用液壓馬達(dá);收縮刮板輸送機(jī)張緊油缸,安裝阻鏈器,然后用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷,拆開(kāi)接鏈環(huán),使刮板運(yùn)輸機(jī)鏈子松弛。
4、操作液壓馬達(dá),轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪,拆卸鏈輪聯(lián)軸節(jié)定位鎖釘,用撬棍將聯(lián)軸節(jié)與鏈輪分離;
5、專用工具拆除鏈輪兩端壓塊;拆卸舌板、撥鏈器;
6、在刮板機(jī)機(jī)頭鏈輪正對(duì)上方頂板的錨索上掛手拉葫蘆,并做二次防護(hù),用吊鏈捆綁鏈輪軸組,拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài)。拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開(kāi),拆除鏈輪軸組油管,將鏈輪軸組放置在合適地點(diǎn)。
7、使用手拉葫蘆和撬棍配合將新鏈輪軸組嵌入至鏈輪座內(nèi);然后安裝鏈輪壓塊;用撬棍將聯(lián)軸節(jié)與鏈輪嚙合,緊固定位鎖釘;安裝撥鏈器、舌板,檢查鏈輪連接油管,檢查油箱油位,如缺油,注油。
8、打開(kāi)進(jìn)液截止閥,操作液壓馬達(dá)返鏈,安裝接鏈環(huán);拆除阻鏈器,恢復(fù)刮板輸送機(jī)張緊油缸;
9、清點(diǎn)工具,清理現(xiàn)場(chǎng)。
10、三機(jī)送電,與控制臺(tái)電工聯(lián)系單開(kāi)刮板機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行,觀察鏈輪是否漏油。
五、安全技術(shù)措施
?? (一)、電氣焊安全技術(shù)措施
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并且持證上崗。
2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
3、作業(yè)時(shí)跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
4、焊、割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車,必須輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。
5、工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn),頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù),在綜采工作面作業(yè)必須將護(hù)幫打出去。
6、電焊、氣割等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品,應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)干粉滅火器和0.2m3滅火砂。
7、作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理,氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。
8、進(jìn)行電焊、氣割等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
9、電焊、氣割等工作地點(diǎn),作業(yè)過(guò)程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,并且瓦檢員每隔一小時(shí)測(cè)一次瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?span>0.5%時(shí)不得作業(yè)。
10、瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
11、電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)S梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
12、所有使用電焊設(shè)備必須完好,接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。
13、氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在7米以上,乙炔瓶在下風(fēng)側(cè)。
14、使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護(hù)好。
15、在設(shè)備上焊接時(shí),必須小心注意,防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。
16、在設(shè)備、開(kāi)關(guān)等物體上焊接時(shí)必須停電后方可焊接。
17、在皮帶機(jī)上方焊接時(shí),帶面必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。
18、焊接時(shí)一定要把軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。
19、焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
20、電焊、氣割等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
21、電焊、氣割等工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng),必須全部回收。

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