3、防塵:
1、濕式打眼,巷內(nèi)工作面人員必須佩帶防塵口罩。
2、巷內(nèi)必須建立完善的防塵灑水管路,安設(shè)2個靜壓水管,并每隔50m安設(shè)一個三通閥門。
3、煤流轉(zhuǎn)載點安設(shè)自動噴霧灑水裝置,噴霧必須全部覆蓋煤流。
4、巷內(nèi)安設(shè)凈化水幕兩道,固定水幕在距回風繞道口50m處,移動水幕距工作面30~50m處,水幕應(yīng)封閉全斷面,噴嘴要迎著風流方向,靈敏可靠、霧化好,水幕的長度不得小于巷寬的90%,水幕距頂板不得大于300mm。
5、煤塵堆積厚度不得超標(即連續(xù)5m且厚度達到2mm),每周對全巷及回風繞道進行一次煤塵沖洗、清掃工作,連同巷內(nèi)浮煤清運。
6、防塵設(shè)施、設(shè)備指定專人管理,不得隨意拆除。
4、防火:
1、巷內(nèi)浮煤定期清掃,煤塵定期沖洗。
2、電氣著火,首先切斷電源,然后進行處理,并向調(diào)度室、隊值班人員作詳細匯報。
3、井下使用過的棉紗布頭、潤滑油、廢紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并由專人當班運出。
4、嚴禁攜帶火種入井。
5、用靜壓水管作消防水管。
6、嚴禁明火作業(yè),嚴禁電氣失爆。
7、在易磨擦、撞擊產(chǎn)生火花的地方灑水降溫。
8、回風繞道必須保證回風暢通無阻,無雜物堆積,無大塊煤矸,。
9、健全完善防火管路系統(tǒng)(與防塵共用),管好用好本工作面防火管路、裝備及設(shè)施。
5、 頂 板:
1、嚴格執(zhí)行開工前的“四位一體”檢查準入制度,即由班組長、瓦檢員、安監(jiān)員、上崗干部共同進入工作面,對工作面進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理,確認工作環(huán)境安全可靠后,方可開工。
2、遇頂板壓力大、巖層層節(jié)理裂隙發(fā)育、頂板破碎等情況,應(yīng)立即使用錨索進行加強支護,并適當縮小錨桿間排距,錨桿錨索要緊跟茬巖。
3、打錨桿眼前,必須用長度不小于2m的專用長柄工具敲幫問頂,撬掉活矸,發(fā)現(xiàn)有零皮、馬棚、傘檐等處理后,方可開工。
??? 4、打錨桿眼時必須先架設(shè)臨時支護再鉆眼。鉆眼時必須按事先確定的眼位標志鉆進。
5、錨桿眼必須按規(guī)定角度打眼,不得打穿皮眼或沿順層面、裂縫打眼。
6、鉆孔前,必須按規(guī)格要求定好孔位,確定孔深,做好標記,錨桿方向與頂板垂直。
7、托板要與巖面緊貼,嚴防松動,每班必須有專人檢查,失效的錨桿必須重新補打。
8、上托板時必須使用前探支護,一個人站在機組上頂住托板,一個人擰螺母,嚴禁空頂下作業(yè)。
9、當班跟班干部必須指派專人巡視所掘巷道的頂板支護情況,巡視人員發(fā)現(xiàn)問題及時通知跟班干部組織處理并向隊值班人員作詳細匯報,如遇危急情況,及時通知有關(guān)人員撤離所掘巷道并到安全地點。
10、鉆孔過程中,跟班干部必須指派專人隨時觀測頂板的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常及時撤人。
11、頂板來壓預兆
(1)托板壓爛嚴重;頂板有“悶炮”聲,巷道掉渣、片幫嚴重;頂板破碎;頂板下沉離層有裂縫;打眼時卡釬桿。
(2)遇上述情況時,工作面必須停止工作,采取措施進行處理,增大錨桿、錨索的支護密度、減少空頂距離、并緊跟工作面,遇危急情況及時撤離危險區(qū)。
12、預應(yīng)力錨索鋼絞線必須使用經(jīng)過增加粗糙度處理的鋼絞線,嚴禁使用不焊短節(jié)的鋼絞線。
13、鉆眼時,必須保證孔的深度與鋼絞線長度相適宜。
14、當班鉆孔、鉆注的鋼絞線,必須當班上鋼托板,并在規(guī)定時間內(nèi)進行張拉。
15、掘進過程中以及錨桿鉆注過程中,跟班干部必須指派專人隨時觀測頂板的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常及時撒人。
16、片幫嚴重的地方及時掛網(wǎng),因片幫或超挖使巷道一幫超寬0.5m時以1.0m的間距在超寬處補打錨桿。
6、 防治水:
1、必須堅持地質(zhì)部門防治水 “預測預報、有掘必探,先探后掘、先治后掘”的原則。
2、巷道低洼處,在非人行側(cè)掘出水泵窩,并配備潛水泵進行排水。
3、工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等異狀時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調(diào)度室;發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。
4、工作面必須有工作、備用的水泵。
5、當工作面遇到下列情況之一時,必須確定探水線進行探水。
(1)接近可能積水的井巷;
(2)接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時;
(3)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時;
(4)接近有出水可能的鉆孔時;
(5)接近其他可能出水地區(qū)時。
經(jīng)探水確認無突水危險后,方可掘進。
7、爆破:
1、鉆眼采用濕式打眼,正向裝藥,使用水炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條規(guī)定。
(一)炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。
(二)炮眼深度為0.6-1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
(三)炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。
(四)炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。
(五)光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m。
2、爆破器材的存放、裝配及使用由爆破員進行,必須符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十二條~第三百四十一條規(guī)定。
爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。裝配起爆藥卷時,由爆破員進行。
3、裝藥前要先將盲硐里或回風流經(jīng)區(qū)域非本安型電器設(shè)備電源切斷。
裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導電體相接觸。
4、鉆眼裝藥不得同時進行,嚴禁加深炮后殘眼。
5、爆破時嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“爆破三聯(lián)鎖”、及“爆破撤人設(shè)警戒”制度。只有爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,方可裝藥爆破。腳線的連接可由經(jīng)過專門訓練的助理爆破員進行,但母線連接只準爆破員一人操作。
6、爆破撤人距離,煤巷直巷不少于75m,并有掩體,巖巷、半煤巖直巷不少于150m并有掩體,75m以內(nèi)拐彎巷總距離不少于50m,且拐彎后不少于10m。
爆破前派專人按規(guī)定設(shè)警戒,在爆破撤人距離以外有掩護的安全地點放好警戒,警戒點設(shè)在通往爆破地點的各巷道交匯點。每個警戒點設(shè)警戒員2名,一人放警戒確保無問題后,另一人返回通知已放好警戒。只有每個警戒點人員都通知后,方可進行爆破。各警戒員只有接到撤除警戒的通知后,才能離開。
7、爆破40分鐘后,要先由爆破員、瓦檢員、工長進入詳細檢查通風、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆、頂板和支護狀況,確認無問題后,其他人員方可進入工作面進行下道工序。
8、檢查時如有異常情況,必須停止其它工作,按《煤礦安全規(guī)程》第三百四十二條規(guī)定執(zhí)行排除。
處理拒爆、殘爆時,必須在班組長指導下進行,并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時,必須遵守下列規(guī)定:
(一)由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
(二)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。打眼時鉆眼工要穿防彈衣,戴防爆帽。其他人員撤至安全警戒外。
(三)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼。
(四)處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
(五)在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
9、炮眼深度小于0.6m,不得裝藥爆破。如遇起底、刷幫、挑頂、爆破大塊矸時,必須采取以下安全措施:
(一)淺眼每眼裝藥量不得超過100g,眼數(shù)不超過10個。
(二)炮孔要用土炮泥封滿填實。
(三)爆破前要在爆破點20m范圍內(nèi)灑水,并檢查瓦斯?jié)舛刃∮?%時方可起爆。
(四)維護好爆破地點10m范圍內(nèi)的支架及各種設(shè)施。
8、供電:
1、井下供電做到“三無”、“四有”、“兩齊”、三全”、“三堅持”見《煤礦操作規(guī)程》)。
2、井下嚴禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備(包括電纜和電線)
3、井下電纜一律懸掛,電纜鉤懸掛間距為1.0m,電纜懸掛不得拉得太緊。
4、井下電器設(shè)備消滅失爆,機電設(shè)備完好率達到95%以上。
5、凡影響風機連續(xù)運轉(zhuǎn)的停電,必須持有關(guān)部門簽發(fā)的停電工作票。
6、井下不得拆卸礦燈。
7、電器設(shè)備做到外觀整潔、擺放整齊,一處兩臺以上的小型設(shè)備要上架,三臺以上電器要有接地,檢修班必須進行防爆檢查。
8、因電氣設(shè)備檢修的停送電,必須在風流中瓦斯?jié)舛冉档?span>1%以下進行檢修、送電工作,嚴格執(zhí)行誰停電誰送電,嚴禁電話聯(lián)系與約時送電;檢修電源開關(guān)時,必須持有關(guān)部門簽發(fā)的停送電工作票,并必須在所簽發(fā)的停送電工作票中規(guī)定的時間內(nèi)檢修,如需延時,須經(jīng)調(diào)度,辦理延時方可工作。
9、電氣設(shè)備檢修一律進行斷電、驗電、放電工作,所有開關(guān)手把切斷電源后均閉鎖,并掛有“有人工作、嚴禁送電”標示牌,只有執(zhí)行此項工作人員,才有權(quán)取下此牌送電。檢修工作中所用的儀器、儀表,必須符合煤礦井下防爆要求,同所需檢測電氣設(shè)備的電壓等級相匹配。
10、送電時,發(fā)現(xiàn)檢漏繼電器和過流繼電器動作,嚴禁強行送電,必須查明原因,處理后再送電。
11、井下測量電氣設(shè)備或電纜的絕緣電阻時,必須在風流中瓦斯?jié)舛冉档?span>1%以下進行,因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹碾娖髟O(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可人工開動機器,工作面及巷內(nèi)所有送電方式均為人工送電。
12、井下電氣設(shè)備必須有保護接地,接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯和接地導線的的電阻值,不得超過1Ω。
13、所有電氣設(shè)備的保護接地裝置和局部接地裝置,應(yīng)與主接地極接成1個總接地網(wǎng)。
14、井下各種開關(guān)必須按實際負荷整定電流,嚴禁隨意增大電流整定值。
15、電鉗工進行動態(tài)防爆檢查,必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,必須在風流中瓦斯?jié)舛冉档?span>1%以下并斷開上一級分路開關(guān)時進行。
16、檢修設(shè)備前必須檢查檢修位置的頂板、片幫支護情況,只有確認安全后方可進行檢修。
17、電纜必須按設(shè)計的規(guī)格使用。
18、機電設(shè)備嚴禁使用淘汰的設(shè)備。
9、刮板機管理:
1、刮板輸送機穩(wěn)設(shè)要平穩(wěn)直,機頭和機尾采用地錨∮18×1800錨桿加固,深度最低不低于1.2米,溜槽兩幫安設(shè)擋煤板,機尾安設(shè)防護罩。
2、刮板輸送機松弛和拆卸時必須使用緊鏈器,嚴禁用點動電動機的方法收緊和拆卸刮板鏈。
3、刮板輸送機零部件必須齊全,刮板鏈松緊適當,擰緊刮板螺絲。
4、工作面停止出煤前,應(yīng)將溜槽里的煤拉運干凈,然后由里向外沿煤流方向依次停止運轉(zhuǎn)。
5、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)斷鏈、刮板嚴重變形、機頭掉鏈、溜槽拉壞、出現(xiàn)異常聲音和溫度過高等事故,都必須立即停機檢查處理,防止事故擴大。
6、刮板輸送機停止運行和檢修時,控制開關(guān)手把必須打到零位。
?7、 行人跨越刮板輸送機時必須走過橋,常跨越刮板輸送機處,必須設(shè)
置過橋。
五、 其他
1、一般安全技術(shù)措施:
1、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《工掘各工種崗位責任制》的有關(guān)規(guī)定。
2、各工種必須定期進行培訓,考核合格后持證上崗。
3、各類司機必須視信號開停機,信號不清一律按停機處理,開機過程中,聽到不清楚信號,必須立即停機。
4、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,對工作面的情況做到交清接明。
5、堅持“三員兩長上崗”掛牌制度,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“三不”原則,實行“安全確認制”確保安全生產(chǎn)。
6、所有人員必須配齊完好的勞動保護用品。
7、行人跨越膠帶輸送機和刮板輸送機處,必須架設(shè)行人過橋。嚴禁任何人站在膠帶輸送機和刮板輸送機上作業(yè),如需踩在其上作業(yè)時,必須有可靠的安全設(shè)施和嚴禁輸送機運轉(zhuǎn),必要時可在膠帶輸送機頭上設(shè)置專人把守,嚴防開機。
8、施工圖表、牌板必須按要求上齊。
9、除塵灑水時不得沖洗電氣設(shè)備,若有淋水應(yīng)立即用棉紗擦凈。
10、敲幫問頂貫穿各工序之前。
11、每次打錨桿前,應(yīng)先檢查風水管接頭的連接情況,避免高壓風水管崩脫傷人。
2、注意事項:
1、職工換班時,不得遲到早退,嚴禁飲酒,認真聽取班前換班干部所講當班安全注意事項和任務(wù)安排以及所貫徹的《作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)組織措施》中的內(nèi)容和其它各類文件精神。
2、入井人員嚴禁攜帶煙火,不得穿著化纖衣服入井。
3、工作面使用的托滾、H架、錨桿、托板等物料,必須在指定地點碼放整齊,所用工具、小物件必須碼放在專用工具箱內(nèi)。
4、廢舊損壞的錨桿、托輥、H架、托板、廢皮帶頭及卡頭等物料,必須定點碼放在巷口,定期升井,嚴禁在巷內(nèi)亂扔亂放。
5、其他未宜事項按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。