16、啟動換繩車收舊繩、放新繩,同時啟動收繩絞車收繩,開動絞車慢速(0.3m/s左右)下放大罐,絞車開動過程中,換繩車和收放繩絞車連續(xù)收舊繩、放新繩,進(jìn)入新舊首繩交互對換階段。
17、當(dāng)小罐楔形繩環(huán)上方整體式長板卡運(yùn)行到接近卡繩梁時,提升機(jī)停止;拆除井口小罐側(cè)卡繩裝置及懸掛裝置上方的整體式長板卡,繼續(xù)下放大罐上提小罐,直至小罐運(yùn)行至容易拆裝其楔形繩環(huán)位置時停車,停車后換繩車緩慢松開兩根舊繩。
(四)、2、3#新首繩與小罐連接
18、小罐側(cè)用3T手拉葫蘆將2、3#楔形裝置固定好,關(guān)閉1、4#張力平衡截止閥,打開2、3#張力平衡裝置截止閥及張力平衡裝置總路截止閥。
19、調(diào)繩機(jī)卡住大罐側(cè)2、3#新繩,并向上抽拉,當(dāng)抽拉力達(dá)到兩根新繩重的1.5倍時停止。
20、截斷小罐上2、3#舊繩,利用手拉葫蘆把2、3#張力平衡裝置拉至最長位置(油缸完全收回),拆除2、3#楔形繩環(huán)或楔形繩環(huán)楔體。換繩車內(nèi)兩根新首繩在井口(預(yù)留連接長度處)截斷,然后與2、3#楔形繩環(huán)連接,連接后向2、3#張力平衡裝置油缸打壓,直至新繩完全張緊。
21、調(diào)繩機(jī)下放大罐,四繩受力后,撤出調(diào)繩裝置,打開各張力平衡裝置油缸截止閥,2、3#首繩更換完成。
(五)、更換1、4#首繩
22、2、3#首繩更換完畢經(jīng)全面檢查(尤其是各連接裝置),確定正常后,開始更換1、4#首繩:1、4#首繩更換施工工藝流程與2、3#首繩更換施工工藝流程相同。
(六)、調(diào)繩
23、待4根首繩更換完畢,經(jīng)全面檢查(尤其是各連接裝置),確定正常后,使用調(diào)繩機(jī)進(jìn)行調(diào)繩。
(七)、檢查、試車
24、調(diào)繩結(jié)束后進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,試車運(yùn)行,待試車正常后方可恢復(fù)提升。
八、安全技術(shù)措施
1、所有參加施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,明確施工任務(wù)及施工步驟,并親筆簽名,不學(xué)習(xí)或不簽名者不得參與施工。
2、所有參加施工作業(yè)人員都必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及本措施的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按章作業(yè),杜絕違章。
3、施工人員作業(yè)時,必須精力充沛,精神集中,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁嬉戲打鬧,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4、施工負(fù)責(zé)人要統(tǒng)籌安排,做好施工現(xiàn)場施工人員的配合協(xié)調(diào)工作,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工,進(jìn)行處理,并及時向區(qū)隊匯報。單項作業(yè)時至少配備兩人,一人監(jiān)護(hù)一人操作;安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工過程中的安全監(jiān)管,發(fā)現(xiàn)不安全行為或不安全因素應(yīng)立即停止施工,進(jìn)行處理。
5、現(xiàn)場實行統(tǒng)一指揮,分工合作的原則,未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許任何人不準(zhǔn)擅自進(jìn)行操作。
6、施工人員必須勞保齊全,必須戴安全帽(系帽帶)、系保安帶、穿防滑鞋,保安帶必須生根牢靠,配備好防護(hù)用具。
7、所有參與施工作業(yè)人員必須持證上崗。
8、施工期間所用材料、工具和設(shè)備必須嚴(yán)格檢查,確保其完好,不帶病,沒有缺陷,安全系數(shù)達(dá)到要求。
9、更換的新鋼絲繩必須做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗,其數(shù)據(jù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第402條之規(guī)定。
10、施工前要對副井提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,尤其是井口、井底、車房的信號,確保靈敏可靠后方可施工。
11、井口、井底設(shè)立安全警示牌,并由機(jī)電隊把鉤工負(fù)責(zé)看管,安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)管。井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,井底10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)人員走動、通過。
12、施工期間登高和井筒作業(yè)必須佩帶保安帶,保安帶高掛低帶,且必須生根牢固;每次移動施工地點都要重新掛好保安帶,多人一起作業(yè)時,摘保安帶時要分清自己的保安帶,經(jīng)過確認(rèn)后方可摘除,以防止誤摘他人保安帶。
13、施工所用工具必須留保險繩,繩子另端要在合適位置栓牢,防止墜落,材料入包或堆放整齊,不影響施工人員行走并防止墜落。
14、高處施工人員所用材料及工具要用麻繩上提下松,嚴(yán)禁上拋下擲。
15、施工期間嚴(yán)禁井上、井筒內(nèi)、井下、井架上平行作業(yè)。
16、施工期間安排熟練的信號工發(fā)送信號,絞車司機(jī)必須保證兩名,施工過程中絞車司機(jī)必須精心開車,監(jiān)護(hù)司機(jī)必須認(rèn)真監(jiān)護(hù);信號工、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按章作業(yè),精力集中。絞車司機(jī)只有在得到現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的開車命令后,方可按要求開車。開車時,要作到啟動穩(wěn),停車及時、位置準(zhǔn)確。
17、必須安排專人用對講機(jī)聯(lián)系信號,信號必須清晰可靠,信號工發(fā)現(xiàn)信號不明,不得操作,必須確定核實后,發(fā)送正確信號。
18、信號使用現(xiàn)用副井提升信號,信號規(guī)定:一聲停,二聲上,三聲下,四聲慢上,五聲慢下,每次開動絞車前,先與施工負(fù)責(zé)人核實清楚,并用電話向車房司機(jī)交待清楚,方準(zhǔn)動車。
19、收放繩絞車、換繩車及慢速絞車基礎(chǔ)必須牢固,收放繩絞車和慢速絞車制動閘必須靈敏可靠。
20、用1T葫蘆起吊卡繩器到卡繩梁上,將卡繩器套在首繩上并將螺栓擰緊后方可摘除葫蘆。
21、搭建工作平臺必須牢固,在槽鋼上打眼,用8#鐵絲將井架鋼梁與槽鋼捆扎牢固;木板搭在井架鋼梁與槽鋼上,并用8#鐵絲與槽鋼或井架鋼梁捆扎牢固。
22、用慢速絞車牽引新首繩繩頭,引繩與首繩繩頭連接必須牢固。
23、截繩前用葫蘆拉舊首繩時,葫蘆與舊首繩必須連接牢固;新舊首繩必須先連接牢固后才能截斷舊首繩。
24、為防止截斷鋼絲繩后鋼絲繩大幅度竄動和轉(zhuǎn)動,截繩之前鋼絲繩必須處于松弛狀態(tài)。截斷新舊鋼絲繩時,必須用鐵絲固定,一方面要防止上段繩上竄傷人,另一方面要對所割斷的鋼絲繩采取防墜措施。
25、拆、抽舊繩繩頭以及往楔形環(huán)內(nèi)穿入新舊繩頭時,施工人員要防止繩頭甩動傷人。
26、拆換新舊繩頭,必須逐個進(jìn)行。并且均需用3T手拉葫蘆吊住楔形環(huán)和調(diào)繩裝置,以防楔形環(huán)、調(diào)繩裝置歪斜、擺蕩傷人。
27、新舊繩連接,必須保證兩條繩的捻向一致。
28、拆除工作平臺必須一塊塊拆除,嚴(yán)禁將捆扎木板和槽鋼的8#鐵絲同時剪斷,且木板或槽鋼上必須有保險繩,嚴(yán)禁從高處向下拋擲。
29、在拆除卡繩器前換繩車和收、放繩絞車必須拉緊新、舊首繩。
30、新舊首繩交互對換過程中由專人觀察無線視頻裝置及天輪至提升機(jī)滾筒之間的鋼絲繩,當(dāng)出現(xiàn)新鋼絲繩松弛時及時停車。使用調(diào)繩裝置上提中間兩根新繩,上提時調(diào)繩裝置液壓站壓力調(diào)整至能夠提起井筒中兩根新鋼絲繩自重即可。上提后,在車房利用手拉葫蘆牽引絞車滾筒上方兩根新鋼絲繩直至張緊,然后開動換繩車?yán)o絞車滾筒下方兩根松弛的新繩。
31、拆除卡繩器前必須先用葫蘆將卡繩器與井架鋼梁連接牢固,然后松開卡繩器螺栓,每次只能拆除一個卡繩器。嚴(yán)禁提前松開其他卡繩器螺栓。
32、拆除卡繩器基礎(chǔ)梁一次只能拆除一個,拆除之前先用葫蘆將卡繩器基礎(chǔ)梁與井架鋼梁連接牢固,然后再解開該卡繩器基礎(chǔ)梁的固定裝置,嚴(yán)禁解開其他卡繩器的固定裝置。
33、提前給張力平衡裝置編號,打開和關(guān)閉張力平衡裝置截止閥前必須核實清楚;且打開截止閥后要將留在罐籠上的油污清理干凈,防止滑倒施工人員。
34、作業(yè)過程中所使用的鋼絲繩套要仔細(xì)檢查斷絲、縮徑、銹蝕情況,其安全系數(shù)必須達(dá)到要求,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
35、換繩前后要對副井天輪注油。
36、新、舊鋼絲繩用繩卡卡接時,繩卡不低于5付,間距不低于200,且要分清主付繩,嚴(yán)禁損傷主繩,繩卡卡接要牢固。
37、所有站在平臺上作業(yè)人員必須站在木板兩支點之間,以防木板撬起。
38、所有鋼絲繩套及鋼絲繩經(jīng)有銳利倒角的地方應(yīng)用硬質(zhì)木材加以過渡,以防損傷鋼絲繩及繩套。
39、在車房、井架天輪觀察繩卡通過人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),確保鋼絲繩卡順利通過。
40、繩卡通過車房及上下天輪時,井下施工人員要撤離到安全地點。
41、所有參與施工人員要聽從負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,拖、拉、抬、扛要相互叫應(yīng)好,切實搞好自主保安及相互保安。
42、起吊重物期間起吊點正下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人員靠近,必須選擇合理的吊掛位置,以保證重物在起吊過程中重心平穩(wěn)。
43、起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況,情況正常方能繼續(xù)起吊。
44、重物起吊期間為防止拉溜繩,起吊和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動;左右轉(zhuǎn)動應(yīng)平衡,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。
45、吊裝施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有專員警戒,非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
46、在使用手拉葫蘆之前,應(yīng)檢查好噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好。起吊點必須選擇合理,必須對其拉力進(jìn)行測試,確定符合需要拉的最大噸位標(biāo)準(zhǔn),方可使用。
47、起吊時手拉葫蘆正下方嚴(yán)禁站人,拉手拉葫蘆人員必須站立在手拉葫蘆的側(cè)面,使用手拉葫蘆過程中只許一人拉動鏈條,另一人監(jiān)護(hù),拉動鏈條時,應(yīng)均勻緩進(jìn),并與鏈輪盤方向一致,不得斜向拽動,其余人員必須遠(yuǎn)離起吊設(shè)備10m以外。
48、雷雨大風(fēng)天氣嚴(yán)禁高空作業(yè),高血壓、心臟病及其他不宜登高病癥者,嚴(yán)禁登高。
49、不需開車時,絞車要停電、閉鎖、掛停電牌。
50、施工結(jié)束后,負(fù)責(zé)人要及時組織有關(guān)人員對各聯(lián)結(jié)裝置全面檢查一遍,發(fā)現(xiàn)隱患必須當(dāng)場解決。
51、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)沒有任何問題后,下令試車。試車中要嚴(yán)密觀察鋼絲繩的運(yùn)行情況及各種儀表的變化情況。確認(rèn)無問題后,方可正常試車運(yùn)行。
52、收放繩絞車、換繩車及絞車運(yùn)行前要確認(rèn)信號,開車的過程中,要聽清信號,并且保證四者運(yùn)行速度同步;收放繩絞車及慢速絞車均為下方出繩,且開車期間繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。
53、施工期間施工區(qū)域內(nèi)的電纜必須進(jìn)行妥善防護(hù),以防止施工期間損傷電纜。
54、本措施未盡內(nèi)容嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、及礦業(yè)公司有關(guān)文件制度執(zhí)行。