6、井口安全設施和安全牌板
(1)、在井蓋門兩邊安裝有安全防護欄;
(2)、井口軌道上安裝有阻車器(位置在井蓋門外3米處);
(3)、每邊簸箕掌都安裝了語音信號箱和警示牌;
(4)、井口懸掛各種操作規(guī)程、崗位責任制、交窯管理制度、注意事項和各種安全警示牌版;
(5)?? 、井口公布有提升機最大載荷量。
四、風井提升系統(tǒng)操作安全技術措施
1、提升機司機、信把工、看盤工、抓巖機司機等固定崗位人員,必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗。
2、所有固定崗位人員在下列情況下一律不準進行交接班:
(1)、提升機在運行中。
(2)、接班人有不正常精神狀態(tài)的。
(3)、交班人交待不清當班情況的。
3、信號工接班后,應首先與提升機司機、把鉤工及其他信號工聯(lián)系好,當把鉤工向信號工發(fā)出信號指令后,信號工應監(jiān)視乘人或吊桶裝載等情況,確認正常后,方可發(fā)送信號。
4、信號工發(fā)出信號后,禁止離開信號室,并密切監(jiān)視提升容器、鉤頭及信號顯示系統(tǒng)的運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即發(fā)出停車信號,待查明原因處理完畢確認無誤后,方可重新發(fā)送信號。
5、信號工必須嚴格按統(tǒng)一規(guī)定的信號發(fā)送信號,嚴禁用口令,敲管子等非標信號;發(fā)出開車信號后,不得隨意廢除本次信號,特殊情況需要改變時,須先發(fā)送停車信號,再發(fā)送其它種類信號。
6、當提升機連續(xù)停運6h 及以上時,信號工必須對所屬信號及通訊系統(tǒng),進行全面檢查,確認正常,方可發(fā)送提升信號。
7、提升機運行中,信號工應目迎目送提升容器,做到手不離點,發(fā)現(xiàn)問題及時打停點。
8、把鉤工在提升機運行期間必須精力集中,隨時注視指示信號、提升容器、連接裝置、井蓋門、鋼絲繩等設施的情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報處理。
9、非交窯期間,把鉤工應制止非井口工作人員進入井口房;升降物料時,檢查所裝重量均不得超過規(guī)定,物料連接是否牢固、不偏載。
10、提升容器、物料等通過吊盤時,井下吊盤信號工應及時用氣喇叭通知井底,發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)停點信號,處理完畢確認安全可靠方可運行。
11、 提升人員時,必須正司機操作、副司機監(jiān)護,嚴格按操作規(guī)程操作。
12、運行中提升機司機應注視深度指示及各種儀表,注意各部位運轉聲響,隨時觀察軸承和電動機溫度的變化、潤滑系統(tǒng)的供油情況,保證安全正常運轉;出現(xiàn)電流不穩(wěn)定、過負荷及不正常聲響時,應立即匯報處理。
13、在提升機出現(xiàn)緊急制動后,必須對提升機的各部位及所有裝置進行全面檢查,處理完畢確認正常后,方可聯(lián)系開車。
14、提升機運行到減速點時,應立平穩(wěn)減速。
15、停車時操作手柄應拉到零位,使主電機斷電,工作閘應拉到制動位置;若提升機較長時間停車,必須切斷電源。
16、提升機房要保持良好的照明,并安裝應急照明設施。
17、抓巖機正式工作前,要清除機器上的雜物,給各個油杯及油孔加油,檢查吊盤固定裝置的壓力是否正常,然后空車試運轉,機器正常方可工作。??
18、如發(fā)現(xiàn)抓巖機出現(xiàn)磨損變形嚴重或緊固件有松動情況時,應立即停止工作進行修理或更換新零件,修復完善后方可使用。
19、抓巖機司機離開機器時,操縱手柄必須閉鎖。
20、雷雨天氣絞車不得運行。
五、礦井提升機的維護與檢修
(一)、檢修準備工作
1、備齊各種常用和專用工具。
2、檢修所需材料要按計劃提前運到絞車房,擺放整齊。
3、檢查所需準備的零部件的規(guī)格是否與需用一致、完好,及時增補零配件。
4、每月根據(jù)系統(tǒng)實際情況安排檢修項目,有計劃地進行一次強制性檢修(不少于6小時)。
(二)、檢查要求
1、檢查確認各個元件的完好情況,必要時立即更換。
2、檢查各管接頭處是否漏油,如有應立即處理。
3、半年更換一次潤滑油和液壓油。
4、每天檢查絞車連接傳動裝置,對絞車各個部位及時注油。
5、每天對鋼絲繩檢查一次,每月對鋼絲繩涂油一次。
6、每天對絞車各種保護進行檢查試驗。
7、每周對所有開關柜進行除塵和緊固接線柱螺絲。
8、檢查時如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即匯報調度,及時安排專人進行檢修并認真填寫記錄。
(三)、安全技術措施
1、礦井提升機檢修時所使用的工具必須完好,檢修人員要帶安全帽,高空作業(yè),必須正確佩戴保險帶并生根牢固。
2、不得在設備運轉時進行檢修,檢修轉動部位時必須切斷電源并掛停電牌留名。
3、不得帶電檢修電氣設備,確需帶電調試必須編制針對性措施。
4、檢修液壓系統(tǒng)時必須鎖車并切斷電源,要保持清潔環(huán)境,液壓件必須放在清潔位置并加防塵罩。
5檢修標準執(zhí)行煤礦機電設備完好標準。
6、提升機在檢修完畢后必須要空載運行,并試驗各種保護,確認無誤后方可正常運行。
7、機電交叉檢修及井筒檢查時,必須有一名副經(jīng)理以上人員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,機工、電工必需掛檢修牌并留名。
8、井筒及高空檢查作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品,工作中使用工具必須留繩防止脫落。
9、井筒檢查時應采用對講機與上口信號工聯(lián)系,使用前調好頻道(指定頻道),并做好防潮工作。
六、井筒防墜
1、天輪平臺、倒矸臺、封口盤、吊盤必須經(jīng)常保持清潔,不得有雜物,所有管路口、繩口、電纜口等必須封堵嚴密。
2、機電維修工等人員工作時,所有的手頭工具,必須裝包攜帶,使用時用繩子系在手腕上。
3、倒矸臺倒矸時,必須等井蓋門都關閉后方可。
4、吊桶入井后及時關閉井蓋門。
5、倒矸臺把鉤工,要經(jīng)常檢查倒矸裝置、構件等,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
6、檢修倒矸裝置時,應關閉井蓋門,人員撤離并設警戒線后方可進行。
7、吊桶內(nèi)裝矸石時,不得超過吊桶容積的90%。
8、鋪設在井口房的輕軌,必須設置阻車器并保證正常使用。
9、吊桶中途運行期間另一吊桶不準上下人或擲物料、工具。
10、在提升鋼絲繩適當位置作上標記,以便信號工掌握吊桶位置。
11、上下材料時,必須捆扎牢固。
12、提升鋼絲繩、鉤頭、滑架、緩沖器、連接裝置等,每天必須專人檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作記錄。
13、各懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車及其控制系統(tǒng)、天輪等,必須定期檢查檢修,并指定專人管理,認真填寫記錄。
七、風井提升人員安全技術措施
1、每班交窯前必須試驗提升機過卷、信號閉鎖、動力制動、腳踏緊停等保護正常后方可交窯。
2、提升人員上下井時,速度不得超過5m/s,下放人員時必須使用動力制動。
3、提升人員時,信號把鉤工要正確指揮,認真執(zhí)行出入井檢身制度,4立方吊桶不得超過12人,5立方吊桶不得超過14人;乘吊桶人員必須遵守交窯管理制度,出入吊桶有序,不得擁擠,不得大聲喧嘩、打鬧。
4、所有入、升井人員乘吊桶,必須聽從把鉤工統(tǒng)一指揮,吊桶停穩(wěn)后方可上下吊桶。上下人時,一個吊桶走鉤,另一個吊桶嚴禁提升。
5、所有人員入、升井時身體和攜帶物品不得伸出吊桶外,安全帶必須生根在鉤頭保險繩上。
6、所有入、升井需要隨身攜帶的工器具、小型材料等物品,必須裝在完好的工具包內(nèi)攜帶,鋒利工具、有毒物品等不得隨身攜帶,嚴禁人物混合提升。
7、檢查井筒、升降人員或處理井筒事故時,必須由正司機操作,副司機監(jiān)護;司機操作時,必須集中精力,認真觀察儀表指示、深度指示器等,雙手不準脫離操作手柄及制動手柄,監(jiān)護司機負責監(jiān)控視頻畫面及絞車各部位運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理。
8、雷雨天氣,強對流天氣嚴禁提人。
9、井底南側
5米應設警戒線,未經(jīng)把鉤工同意,嚴禁人員通過警戒線。