５、拆下的零件用容器裝好，容易丟失的零件鉆工自帶。

６、斜巷中運輸和搬運設(shè)備時，作業(yè)地點下方不得有人停留，放警戒必須進(jìn)入叉巷或躲避硐內(nèi)，嚴(yán)禁在斜巷中向下滾放任何物品。

７、設(shè)備裝卸嚴(yán)禁碰、撞、擊、摔、滾等損壞設(shè)備的行為。

８、人工搬運設(shè)備時，要用鋼絲繩或其他物品要系牢固，要有班長統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，并輕抬輕放，起落行動一致。

９、移動鉆機(jī)設(shè)備時，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電移動設(shè)備。

10、套管裝車幫扎要牢固，平板車兩端要用金屬網(wǎng)或鋼板加固，套管下要墊道木防滑，防止斜巷運輸時滑脫。

11、運輸期間要有專人跟車，必須在安全的地點放好警戒，遇到落道等特殊情況，必須采取防跑車及人身安全措施后，在進(jìn)行處理；嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度。

（三）設(shè)備安裝工作

1、在設(shè)備安裝前，必須加強鉆場附近的巷道支護(hù)，備好頂幫的支護(hù)工作，鉆場內(nèi)要提前挖好排水溝，使鉆探用水流入水溝。

２、起吊所用的錨桿錨索必須安裝牢固，其抗拔力不得小于５噸，且起吊用手動葫蘆的額定拉力也必須大于５噸。

３、設(shè)備安裝時管路連接處和螺絲要緊固，保證沒有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，液壓鉆高壓油管要連接牢固，防止管路崩開傷人。

４、吊起鉆機(jī)時下方禁止站人，以防鉆機(jī)掉落傷人，起吊時，由班長統(tǒng)一指揮，所有施工人員起落一致，保證人員和設(shè)備安全。

5、鉆機(jī)要用四根壓柱打牢，特殊情況下要求壓柱帶帽，保證鉆機(jī)牢固。

６、鉆場要用混凝土硬化，地面平坦，保證無積水，支護(hù)安全。

７、安設(shè)高壓閘門和反壓裝置，孔口要安裝防噴水器具，以防高壓水及噴煤頂?shù)广@機(jī)傷人。

８、鉆機(jī)及其他設(shè)備都必須安裝平穩(wěn)、牢固，如工作地點容易積水，則設(shè)備要適當(dāng)墊高。

９、施工所用設(shè)備的外漏轉(zhuǎn)動部分必須安裝防護(hù)罩，電器設(shè)備要有合格接地系統(tǒng)。

10、在安裝、檢修電器設(shè)備時，由專職電工負(fù)責(zé)，必須先檢查現(xiàn)場瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％時，斷開上一級電源開關(guān)，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌，在驗電，放電后才能進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

11.電器設(shè)備安裝完畢，電源接好后，檢查接線是否正確，是否完好，有無失爆，清理接線室衛(wèi)生，確保設(shè)備完好，并及時向機(jī)電部提出用電申請，機(jī)電部同意后出具接火通知單，并持通知單于指定時間到規(guī)定地點進(jìn)行接火，必須經(jīng)機(jī)電部、調(diào)度室、安監(jiān)部驗收后才可以送電。送電前，檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％時，再送電進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

12.首次送電，要讓有經(jīng)驗的人操作，送電時要點送，確定送電正常后采能把手離開按鈕，保持正常送電狀態(tài)。

13.送電試運轉(zhuǎn)時，要認(rèn)真檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)情況。

14.井下電纜要用電纜鉤吊掛整齊，電纜鉤間距不得大于0.8米，電纜接頭必須使用接線盒連接，嚴(yán)禁出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭現(xiàn)象。

15.電纜不得遭水淋，如有必要須做好防護(hù)措施，不得與其它電纜纏繞，信號線，監(jiān)控線掛載最上方，依次吊掛。

16.開關(guān)進(jìn)出線要有電纜走向牌，如開關(guān)進(jìn)出線轉(zhuǎn)彎處、過風(fēng)門或其他障礙物時，兩邊加走向牌。

(四)開鉆前準(zhǔn)備工作

1、開鉆前，必須由班長和副隊長親自檢查鉆孔的方位、傾角是否與設(shè)計相符，檢查鉆機(jī)各部件安裝是否穩(wěn)固后，再進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

2、工作人員必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施及圍巖加固情況，如有不安全因素，不得開鉆。

3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)地測、安監(jiān)、技術(shù)、機(jī)電、通風(fēng)、調(diào)度、監(jiān)理等部門驗收合格后，方可開鉆。

4、鉆場內(nèi)必須煤礦瓦斯管理規(guī)定懸掛可靠的、讀數(shù)準(zhǔn)確的瓦斯監(jiān)測儀接一氧化碳監(jiān)測儀，懸掛位置位于鉆孔回風(fēng)側(cè)3-5米的范圍內(nèi)，且鉆場內(nèi)要配備不少于3臺合格的滅火器（每臺重量不少于6KG）和不少于0.075m3的黃土，每天八點班應(yīng)往黃土上灑水使黃土保持濕潤，能用手捏成一團(tuán)。

5、鉆場附近必須安裝一組壓風(fēng)、供水自救裝置，且不少于工作的最大人數(shù)。

（五）鉆探工作

1、鉆探人員要穿戴整潔、利落、衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

2、啟閉開關(guān)時，精力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機(jī)，隨時觀察和聽從班長的命令，準(zhǔn)確、及時的啟動和關(guān)閉開關(guān)。

3、禁止用手、腳直接接觸機(jī)械運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。

4、鉆孔前方不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人。給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度。

5、鉆進(jìn)時要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆，為防止埋鉆，鉆進(jìn)時應(yīng)先開泵送水，見正常反水后才能鉆進(jìn)，加減鉆桿關(guān)水時，要將水慢慢關(guān)閉，防止產(chǎn)生倒吸，使巖粉堵塞鉆桿。

6、鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”、“變層”或“不反水”的現(xiàn)象，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度和孔內(nèi)變化情況，并要及時記錄和報告。

7、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應(yīng)立即測定水壓、初始水量、最大水量、穩(wěn)定水量等。若水量過大或過小，無法測量的時候，可以采用估測法。

8、施工期間，如遇特殊情況，若發(fā)現(xiàn)巖壁松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或出現(xiàn)“頂鉆”、“卡鉆”現(xiàn)象時，有害氣體涌出，瓦斯?jié)舛瘸^1%，一氧化碳濃度超過0.0024%等情況時，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，人員不得直對或任意跨越鉆桿，班長將作業(yè)人員撤離至安全地點，并及時向礦調(diào)度室匯報，同時通知中央水泵房做好排水準(zhǔn)備，并派專人在安全的地點監(jiān)視水情。

9、鉆進(jìn)時操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并做到“兩聽”、“三看”，即聽機(jī)器運轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動聲音，看操作把手震動，給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，看壓力表及返水情況，看高壓管及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。

10、鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障或突然停電，應(yīng)立即斷開開關(guān)，盡量用人力將鉆具提到安全深度。安全深度根據(jù)鉆進(jìn)過程中巖性確定。

11、執(zhí)行“四檢查”：起下鉆檢查、孔內(nèi)事故后檢查、加尺檢查、準(zhǔn)備鉆具時檢查：“三不下”：絲扣不合格不下、鉆具磨損嚴(yán)重不下、鉆桿彎曲超標(biāo)不下：“一及時”：發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

12.及時、準(zhǔn)確、全面地記錄各種數(shù)據(jù)，鉆孔角度，作業(yè)時間，包括進(jìn)尺、殘尺、孔深、分層厚度、巖性、涌漏水情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、本班鉆探人員情況等，記錄要真實反應(yīng)生產(chǎn)情況，做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔，字跡清楚，并經(jīng)當(dāng)班班長審核簽字，不得涂改。

13、鉆進(jìn)過程中，根據(jù)實際情況及時增減壓力，不得過度加壓造成鉆孔事故。

14、加強職工安全防護(hù)意識，密切注意鉆進(jìn)中的異常情況。正常鉆進(jìn)時，閑雜人不準(zhǔn)靠近鉆機(jī)，鉆探人員不準(zhǔn)正對鉆孔或站在鉆桿正后方，防止鉆具射出傷人。安裝鉆機(jī)時必須要打好頂住，鉆機(jī)固定平穩(wěn)、牢固。如果鉆機(jī)前后打好壓柱，不準(zhǔn)私自取下。

15、鉆探施工時，必須采用反壓裝備，且在孔口管附近打錨桿固定。

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（六）下套管注漿工作

1、套管的埋設(shè)深度必須符合設(shè)計要求。

2、套管的接頭必須用麻絲、鉛油密封，防止漏水。

3、下套管遇阻時，禁止猛砸套管，可采取用高壓水沖洗孔內(nèi)巖粉或者采用低套管直徑一級的鉆頭掃孔的辦法處理。若使用以上辦法未成功時，可將套管拔出，再次擴(kuò)孔。

4、禁止使用鉆機(jī)強行轉(zhuǎn)動套管，防止套管折斷。

5、套管必須連接加固，一級套管的法蘭盤用螺絲連接加固。

6、套管最外邊一根管口處焊接2寸管泄?jié){口，泄?jié){口安裝閥門，可以隨時關(guān)閉，閥門必須使用高壓件。

7、正常情況下不準(zhǔn)用鉆機(jī)帶轉(zhuǎn)下套管，如果離設(shè)計深度不超過6m,且鉆孔塌孔、巖粉較大，可使用鉆機(jī)帶轉(zhuǎn)下套管，但班長必須現(xiàn)場指揮，不準(zhǔn)鉆機(jī)負(fù)荷過大，鉆機(jī)油壓表壓力不準(zhǔn)大于4MPa，防止套管折斷。

8、下套管前必須使用同直徑的取芯鉆頭順孔，巖芯管長度不準(zhǔn)超過2.5m，順孔時，應(yīng)將施工用水開至最大，保證孔內(nèi)巖粉最大程度沖凈。

9、順孔所用巖芯管必須特制，尾部鑲嵌合金，保證順孔安全。

10、保護(hù)好套管的絲頭，不準(zhǔn)用硬物碰撞。

11、最后一根套管要用10mm鋼板在管口100毫米處焊接三耳及高壓法蘭盤，每個耳上布置兩個眼，每一個眼與打好的錨索（￠17.8×6300）mm固定，另一個備用，便于試壓和安裝高壓閘閥。

（七）試壓工作

1、必須使用法蘭盤式和閘閥式，保證高壓件的耐壓值大于10MPa。

2、試壓時，工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離孔口和管路連接處，防止管路炸裂傷人。

3、試壓時，應(yīng)用鋼管或液壓柱頂住孔口，防止套管頂出傷人。

4、高壓鋼絲管應(yīng)用“U型卡”連接，嚴(yán)禁使用鉛絲代替。

5、試壓前，先檢查壓力是否完好，確保壓力準(zhǔn)確顯示。

6、司泵工要做到“眼不離壓力表，手不離操作按鈕”，發(fā)現(xiàn)壓力異常，立即停泵。

7、掃孔要掃至孔底，不可未掃孔至孔底就試壓。

8、試壓要以壓力達(dá)到設(shè)計要求，不漏水為合格標(biāo)準(zhǔn)。

（八）防止和撲滅鉆孔瓦斯燃燒安全措施

1、只要條件允許，應(yīng)優(yōu)先選擇水力排渣。

2、控制鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)壓力，做到“低壓慢速，邊進(jìn)邊退，掏空前進(jìn)”。

3、確保風(fēng)量足、風(fēng)壓夠。

4、在鉆孔施工過程中，在打鉆地點懸掛一氧化碳監(jiān)測儀，一旦孔內(nèi)著火，就可發(fā)出警報信號，便于立即處理，避免發(fā)生事故。

5、一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔著火，要立即關(guān)閉向鉆孔內(nèi)供風(fēng)的閥門，使孔內(nèi)氧氣迅速降低，阻止燃燒繼續(xù)發(fā)生。

6、在每一個鉆機(jī)施工地點5m范圍內(nèi)存放3各水基滅火器，一旦鉆孔出火，可用沒火氣噴出的泡沫封堵孔口，隔絕空氣滅火。

7、在每個鉆機(jī)施工地點5m范圍內(nèi)存放備用黃土，當(dāng)打鉆期間孔內(nèi)噴火是立即使用黃土封堵孔口，隔絕氧氣，撲滅火源。

（九）防噴安全措施

1、加強職工安全防護(hù)意識，密切注意鉆進(jìn)中的異常情況、

2、正常鉆進(jìn)時閑雜人不準(zhǔn)靠近鉆機(jī)，鉆探人員不準(zhǔn)正對鉆孔或站在鉆桿正后方，防止孔內(nèi)噴煤、高壓水及鉆具射出傷人。

3、安裝鉆機(jī)時必須要打好頂柱，鉆機(jī)固定平穩(wěn)、牢固。

4、打好的壓柱，不準(zhǔn)擅自取下。

（十）文明生產(chǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作

1、鉆場附近前后10米范圍由施工隊組負(fù)責(zé)管理，施工期間必須做好標(biāo)準(zhǔn)化各項工作。

2、鉆場內(nèi)鉆具禁止隨地亂扔亂放，雜物要及時清理。

3、鉆場內(nèi)要設(shè)置鉆孔施工牌版，且牌版數(shù)據(jù)要齊全。

4、鉆場內(nèi)所有材料要集中分類擺放整齊，設(shè)置管理牌版，填寫數(shù)據(jù)要齊全。

5、鉆場水溝要及時清挖，保證排水正常，清挖的巖粉要裝車及時裝車運出施工場所。

（十一）收尾工作

1、所有液壓油缸的活塞桿都應(yīng)縮回缸內(nèi)，不能縮回的應(yīng)用油紙包好，以防劃傷。

2、卸開的有關(guān)接口處必須用堵頭堵住，嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。

3、不需拆下的鉆機(jī)油管應(yīng)盤扎在鉆機(jī)上，嚴(yán)禁在運輸過程中松散、損壞。

4、將清點后的鉆探零部件，工具及配套設(shè)備等裝箱，不能裝箱的也應(yīng)捆扎好，不得丟失任何器件。

5、鉆探設(shè)備移出鉆場后，要及時清理場內(nèi)的雜物，能回收的廢料要做好回收工作。

6、整理好鉆孔資料，做好備份以及移交存檔工作。

7、鉆探設(shè)備要及時清掃擦洗、上油、保養(yǎng)，以防銹蝕。

1、一號鉆場----15104進(jìn)風(fēng)順槽----一區(qū)軌道巷（皮帶巷）——人行斜井——地面

2、二號鉆場----15104回風(fēng)順槽----一區(qū)軌道巷（皮帶巷）——人行斜井——地面

1、調(diào)度中心負(fù)責(zé)指揮和協(xié)調(diào)15104工作面探放水施工期間設(shè)備的裝運、材料供應(yīng)、供電、供風(fēng)、供水、排水以及鉆場、水泵窩的施工等進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作。

2、安全質(zhì)檢部負(fù)責(zé)施工期間的現(xiàn)場安全監(jiān)督，設(shè)置專職安全員，確保探放水現(xiàn)場施工的安全。

3、通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場瓦斯、一氧化碳等有害氣體的監(jiān)測工作，在施工現(xiàn)場必須設(shè)置瓦斯和一氧化碳傳感器，設(shè)專職瓦檢員。

4、機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)設(shè)備入井前的防爆合格檢查和供電設(shè)計，以及施工期間設(shè)備的防爆檢查工作等。

5、采掘一工區(qū)負(fù)責(zé)15104工作面鉆場和水泵窩的施工，鉆場基礎(chǔ)的硬化等工作，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的監(jiān)管工作。

6、地測防治水部負(fù)責(zé)人員的入礦登記、培訓(xùn)等入井前的工作，施工鉆孔現(xiàn)場定位、定向以及安全技術(shù)等施工期間的日常管理和協(xié)調(diào)工作，確保按時保質(zhì)保量完成15104工作面探放水工作。

7、機(jī)電隊負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場供電、供水、供風(fēng)，排水等工作，并設(shè)專職跟班電工及排水工。

8、機(jī)修隊負(fù)責(zé)探水孔口管及附屬設(shè)施的制作等工作。

9、運搬隊負(fù)責(zé)設(shè)備和材料的運輸，保證及時運輸?shù)轿弧?/div>

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