??????? 　　3、鉆機(jī)的安裝
??????? 　　1)安設(shè)地點(diǎn)必須平整，以便支設(shè)鉆機(jī)立柱，立柱必須達(dá)鉆機(jī)要支撐好，嚴(yán)禁將立柱打在浮矸上，立柱要有足夠的初撐力，按鉆孔參數(shù)擺正鉆機(jī)。
??????? 　　2)安裝鉆機(jī)時，鉆機(jī)壓柱必須栓上防倒繩，且鉆機(jī)四根壓柱之間必須栓上聯(lián)鎖防倒繩進(jìn)行聯(lián)鎖并確保牢固，壓柱與頂板接觸點(diǎn)必須放置木板或木墊等防滑物料。
??????? 　　3)每班接班后，必須檢查油壓支柱是否牢固，且每班必須對油壓柱升壓不低于 3 次。
??????? 　　4、鉆進(jìn)
??????? 　　1)打鉆時嚴(yán)格執(zhí)行先開水后開機(jī)制度，停機(jī)時必須先停機(jī)再停水，防止煤粉堵孔。每次停機(jī)后，要先將鉆機(jī)壓力調(diào)整到零位，鉆進(jìn)時要緩慢加壓到預(yù)定壓力。
??????? 　　2)根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。
??????? 　　3)鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)頂鉆、排粉困難等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)采取低速慢進(jìn)、邊退邊進(jìn)措施，不準(zhǔn)強(qiáng)行給壓，冒險施工。
??????? 　　4)在鉆桿鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)禁施工人員觸摸鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件，防止鉆機(jī)絞傷人員，施工人員必須扎緊衣袖，防止在施工過程中發(fā)生事故。
??????? 　　5) 鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，動力頭絕對不能反轉(zhuǎn)，只有在加接或拆卸鉆桿時，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。
??????? 　　6) 注意各運(yùn)動部件的溫升情況，軸承電動機(jī)等處的溫度不得超過 60℃，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。
??????? 　　7) 觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)溢流閥，降低鉆進(jìn)速度，減少負(fù)荷。
??????? 　　8)嚴(yán)禁在鉆進(jìn)過程中對鉆桿進(jìn)行敲打。 在鉆進(jìn)過程中，如果出現(xiàn)卡鉆時、夾鉆、頂鉆時，嚴(yán)禁用鉆桿對給進(jìn)鉆桿進(jìn)行敲打，必須先分析出現(xiàn)故障的原因，并做好相應(yīng)記錄，匯報調(diào)度室，等待處理后，方可進(jìn)行鉆進(jìn)工作。
??????? 　　5、安裝鉆桿
??????? 　　1)先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，不合格的鉆桿不得使用。
??????? 　　2)連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲扣，避免歪斜和漏水。
??????? 　　3)裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾鉆頭。
??????? 　　4)安裝鉆桿時，必須在安完第一根鉆進(jìn)后，再安第二根。
??????? 　　5)在安裝和施工過程中嚴(yán)禁敲打鉆機(jī)及其它設(shè)備。
??????? 　　6、倒桿
??????? 　　1)在倒鉆桿時，嚴(yán)禁用錘敲打鉆桿。
??????? 　　2) 倒鉆過程中，如果出現(xiàn)夾鉆現(xiàn)象，應(yīng)先正轉(zhuǎn)后，在往后拉桿。
??????? 　　7、瓦斯管理
??????? 　　1)巷道必須保持正?；仫L(fēng)，巷道內(nèi)不得堆積任何物品，以防通風(fēng)不暢，造成瓦斯聚集。
??????? 　　2) 開鉆前先檢查有害氣體含量，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過 0.8%時，不得開鉆。
??????? 　　3) 施工地點(diǎn)內(nèi)必須安裝甲烷便攜儀，便攜儀懸掛在巷道下風(fēng)側(cè)距頂班板300mm、距鉆進(jìn)一幫 500mm。
??????? 　　4)當(dāng)結(jié)束每個鉆孔鉆探時，迅速檢查有無有害氣體溢出，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗^高時，及時對鉆孔進(jìn)行封堵。
??????? 　　5) 打鉆過程中，瓦檢員必須加強(qiáng)對施工地點(diǎn)的瓦斯及其它有害氣體的檢測，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時通知當(dāng)班作業(yè)人員，并報告調(diào)度室，采取有效措施，進(jìn)行處理。
??????? 　　8、機(jī)電設(shè)備管理
??????? 　　1)禁止帶電檢查設(shè)備，打開電器設(shè)備檢修之前，必須檢查瓦斯， 瓦斯?jié)舛瘸^ 0.5%時，禁止打開電器設(shè)備。
??????? 　　2)作業(yè)點(diǎn)電氣設(shè)備工作前必須檢查，杜絕失爆。
??????? 　　9、施工期間當(dāng)班產(chǎn)生的煤、巖粉，當(dāng)班統(tǒng)一集中運(yùn)走，不得出現(xiàn)煤巖粉堆積。
??????? 　　10、施工過程中，所有作業(yè)人員必須加強(qiáng)自主保安和互助保安。
??????? 　　11、巷道內(nèi)必須安設(shè)專用電話，當(dāng)發(fā)生異常情況時及時聯(lián)系調(diào)度室。
??????? 　　12、鉆機(jī)開關(guān)距鉆機(jī)不能超過 3 米，以便及時操控。
??????? 　　13、安監(jiān)員、瓦檢員現(xiàn)場跟班，密切監(jiān)察安全動態(tài)。
??????? 　　14、鉆探施工人員必須由專業(yè)人員施工，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范操作。
??????? 　　15、 鉆孔施工地點(diǎn)附近必須配備至少 2 臺干粉滅火器，滅火器放在施工地點(diǎn)空余位置，且靠巷道一幫擺放。
??????? 　　16、 所有施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)避災(zāi)路線，并掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆，并詳細(xì)記錄鉆孔見煤巖實(shí)際情況，鉆孔參數(shù)(傾角、方位角、孔深)需要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整的，必須記錄好孔號及相關(guān)參數(shù)。
??????? 　　17、打鉆時嚴(yán)格按照施工設(shè)計及安全技術(shù)措施施工，不準(zhǔn)擅自改。
??????? 　　18、鉆孔施工完畢后，施鉆人員要詳細(xì)記錄鉆孔傾角、方位角、見煤巖情況，并擬出書面材料。
??????? 　　六、可能引發(fā)的事故及應(yīng)急處理措施
??????? 　　1、施工地點(diǎn)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸 、煤與瓦斯突出事故時：
??????? 　　(1)施工地點(diǎn)一旦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故，現(xiàn)場人員應(yīng)迅速用工作地點(diǎn)的程控電話向調(diào)度室如實(shí)匯報，匯報完后，迅速撤離現(xiàn)場。
??????? 　　(2) 撤離時，遇險人員必須在當(dāng)班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的組織帶領(lǐng)下，按避災(zāi)路線迅速撤至到新鮮風(fēng)流中，脫離危險區(qū)。
??????? 　　(3) 撤離過程中，不要奔跑，防止自救器脫落。同時要防止二次爆炸，當(dāng)沖擊波或火焰襲來時，應(yīng)立即趴下，以避開爆炸沖擊波、火焰的灼傷或有毒有害氣體的襲擊。當(dāng)通過風(fēng)門時，應(yīng)隨手將風(fēng)門關(guān)好，以防風(fēng)流短路、紊亂，造成事故范圍擴(kuò)大。
??????? 　　2、施工鉆場發(fā)生冒頂事故
??????? 　　(1) 經(jīng)常檢查巷內(nèi)頂幫及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;不能立即處理，必須將人員撤至安全地點(diǎn)，匯報礦調(diào)度室;不安全地點(diǎn)嚴(yán)禁站人。
??????? 　　(2) 鉆場內(nèi)一旦垮頂出路被堵，未堵人員要及時向礦調(diào)度室匯報，包括垮頂范圍、被堵人員和位置，并積極進(jìn)行搶救。
??????????? (3) 在進(jìn)行搶救時，要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)視頂板變化情況， 避免搶救人員受傷;搶救時，由外向里進(jìn)行，搶救時必須支設(shè)臨時支護(hù)。
??????? 　　3、防見煤瓦斯超限預(yù)案
??????? 　　(1)在打鉆時，安置防噴孔裝置，并與抽放管路連接。
??????? 　　(2)鉆場附近準(zhǔn)備黃泥，在發(fā)生噴孔的時候，及時用黃泥封住鉆孔。
??????? 　　(3)每個鉆孔要做到及時封孔帶抽。
??????? 　　七、其他安全技術(shù)措施
??????? 　　1、所有入井人員必須攜帶隔離式自救器，所佩帶的礦燈必須杜絕失爆。
??????? 　　2、風(fēng)筒的接頭反邊等必須符合《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的要求，必須使用好“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”和自動切換裝置，嚴(yán)禁出現(xiàn)風(fēng)筒被擠壓或擦、掛現(xiàn)象。
??????? 　　3、按《煤礦安全規(guī)程》《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及相關(guān)規(guī)定安設(shè)好壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并保證壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門、設(shè)備等完好，供風(fēng)正常。
??????? 　　4、每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5-8個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3 /min。
??????? 　　5、巷道在掘進(jìn)期間，必須根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置避難硐室;避難硐室必須符合以下要求：
??????? 　　1)避難硐室設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難硐室內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話。
??????? 　　2)避難所內(nèi)放置足夠的飲用水、安設(shè)壓風(fēng)自救設(shè)施，每人供風(fēng)量不得小于0.3m3 /min。
??????? 　　3)避難硐室內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。
??????? 　　6、抽放支管必須接至迎頭不大于10米的距離，并且所打的抽放鉆孔要及時連網(wǎng)進(jìn)行抽放。由通防隊負(fù)責(zé)加工“多頭抽放管”，對每個鉆孔抽放管必須加工閥門，同時留有觀測孔。
??????? 　　7、封在鉆孔內(nèi)的抽放管在其前方必須打小孔，孔徑?=8mm，孔的截面積之和不得小于管截面積的1.5倍(不少于48個)。
??????? 　　8、每打完一個鉆孔，必須立即封孔連管抽放，且封孔的長度不得小于8米。
??????? 　　9、通防隊必須派專職瓦檢員跟班作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
??????? 　　10、作業(yè)過程中，加強(qiáng)觀察，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆之一時,必須立即停止作業(yè)，切斷電源、撤出人員。撤人工作由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，瓦檢員、安檢員協(xié)助，并及時匯報調(diào)度。
??????? 　　11、巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須實(shí)行“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”，并定期試跳，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行“三?！?實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并能自動切換，嚴(yán)禁主、備風(fēng)機(jī)同時停電檢修。
??????? 　　12、電工必須對巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備進(jìn)行定期防爆性能檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁失爆。
??????? 　　13、掘進(jìn)期間放炮時必須遵守以下規(guī)定：
??????? 　　(1)在放炮前必須先將掘進(jìn)巷道及其回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)的非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源切斷(主要通風(fēng)機(jī)除外)，將開關(guān)打到“零位”，并撤出人員，指派專人站崗。
??????? 　　(2)煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時，爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，爆破地點(diǎn)距工作面的距離不得小于300m。
??????? 　　(3)放炮地點(diǎn)必須設(shè)置與調(diào)度室直通的電話，放炮工作由調(diào)度室統(tǒng)一指揮。
??????? 　　(4)每次放炮前，當(dāng)班班長必須嚴(yán)格按要求把放炮撤人、站崗截人工作安排到位，否則嚴(yán)禁放炮。
??????? 　　(5)放炮母線與雷管腳線、雷管腳線與腳線之間的接頭處必須用絕緣膠布包好，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭，炮泥必須填滿。
??????? 　　(6)放炮30分鐘后,如果監(jiān)測系統(tǒng)顯示瓦斯?jié)舛刃∮?.8%由瓦檢員、安檢員、班隊長、放炮員進(jìn)入該巷道內(nèi)檢查瓦斯、頂板、支護(hù)等情況，只有瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，確認(rèn)安全后，方可送電恢復(fù)作業(yè)。
??????? 　　14、在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)>70m時，必須設(shè)置2道牢固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門之間的距離不得小于4m;在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)<70m時，必須設(shè)置3道反向風(fēng)門，但反向風(fēng)門距工作面運(yùn)輸巷不得小于10m。
??????? 　　15、人員進(jìn)入工作面時，必須把反向風(fēng)門打開、頂牢固。工作面爆破和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。
??????? 　　16、所有進(jìn)入工作面的工作人員都必須孰悉和掌握以下突出預(yù)兆及避災(zāi)路線(見后附避災(zāi)路線圖)：
??????? 　　1)工作地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)、煤塵、瓦斯爆炸(煤與瓦斯突出)的避災(zāi)路線：1128運(yùn)輸巷(工作地點(diǎn))→760聯(lián)絡(luò)巷→運(yùn)輸上山→井底車場→主平硐→地面。
??????? 　　2)工作地點(diǎn)發(fā)生水災(zāi)的避災(zāi)路線：
??????? 　　1128運(yùn)輸巷(工作地點(diǎn))→760聯(lián)絡(luò)巷→運(yùn)輸上山→860風(fēng)門→回風(fēng)上山→風(fēng)井出口→地面。
??????? 　　3)突出預(yù)兆：(1)無聲預(yù)兆： ①煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化：層理紊亂，光澤暗淡，硬度變軟，煤厚發(fā)生變化，傾角變陡，由濕變干，頂板斷裂，波狀起伏。②工作面壓力增大：煤壁向前移動、外鼓、片幫、掉頂?shù)?。③瓦斯涌出量急劇增?或忽大忽小。④打鉆時，有頂鉆、夾鉆、卡鉆、噴孔等。(2)有聲預(yù)兆： 工作面前方有悶雷聲、吱吱聲、響煤炮聲、機(jī)關(guān)槍聲等。
??????? 　　17、當(dāng)煤層產(chǎn)狀發(fā)生變化時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)狀調(diào)整鉆孔參數(shù)，確保鉆孔控制范圍達(dá)到設(shè)計要求，若因地質(zhì)構(gòu)造鉆孔不能達(dá)到設(shè)計要求時，必須保證巷道兩幫控制范圍不小于2m，否則必須探清前方煤層情況。
??????? 　　18、施工過程中必須嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行，所有參與此項工作的人員必須學(xué)習(xí)本措施，并加強(qiáng)自主保安和互助保安。
??????? 　　19、施工過程中，本措施未述部分嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《防止煤與瓦斯突出規(guī)定》、《1128運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》施行。
??????? 　　八、工作面防突領(lǐng)導(dǎo)小組
??????? 　　組 長：余培啟
??????? 　　副組長：趙躍進(jìn)
??????? 　　成 員：劉 念 鄭永昌 田興華
??????? 　　劉繼林 袁安陽 林廷華
??????? 　　路西龍 王 驥
??????? 　　防突領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)指揮掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間的防突相關(guān)工作，對掘進(jìn)防突工作作出合理的指令和決定，并協(xié)調(diào)處理掘進(jìn)期間防突工作中存在的重要問題。
???