3、礦床充水因素分析

??? 礦山范圍內(nèi)無大的地表水體，礦井充水因素主要有五個，一是地表水、二是大氣降水、三是含水層、四是老窯積水、五是井下突水。

??? 地表水：礦區(qū)內(nèi)有的季節(jié)性小溪溝，雨季時溪溝水將通過采動裂隙滲入礦井，成為地下水的補給源，同時是礦井水的間接補給源。

??? 大氣降水：大氣降水是礦井主要的充水來源，它通過采空塌陷裂隙滲透進入礦井，據(jù)該礦多年觀測，洪水季節(jié)礦井明顯增大，在正常涌水量的4倍左右。

??? 含水層：前已述及，礦區(qū)內(nèi)含水層主要為茅口石灰?guī)r和長興石灰?guī)r，地下水類型為巖溶裂隙水，石灰?guī)r含水性強，因此巖溶含水層水是礦井重要充水因素之一。

??? 老窯積水：老窯及采空區(qū)水是礦井生產(chǎn)中的主要充水因素，因此，礦井在開采期間，應(yīng)加強探放水措施，堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，防止老窯穿水事故的發(fā)生。

??? 采用湖北省第二地質(zhì)大隊針對礦井涌水量的說明，礦井正常涌水量為258.0m3/h，最大涌水量為645.0m3/h。。

根據(jù)“有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，制定本安全技術(shù)措施。

一、探放水原則及出水預(yù)兆

1、探放水原則

“有掘必探、先探后掘，先治后采”是防治水害的基本原則。凡是新開拓的區(qū)域和受水害威脅的地區(qū)，都必須堅持這一原則。遇到下列情況都必須探水掘進。

⑴礦井新開拓區(qū)域或新布置的巷道。

⑵接近含、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時。

⑶打開隔離煤柱放水時。

⑷接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時。

⑸接近有出水可能的鉆孔時。

⑹接近有水的灌漿區(qū)時。

⑺受底板強承壓含水層威脅的采煤工作面。

⑻接近其它可能出水（突水）地點時。

2、工作面出水預(yù)兆

煤壁掛汗：溫度下降，空氣變冷，霧氣產(chǎn)生；煤層發(fā)潮、暗沉沉有害氣體增高，呼吸困難，頭痛；頂、地壓加大，底板鼓起并有滲水、淋水；出現(xiàn)壓力水流并有“嘶、嘶”水叫聲；巷道掛紅，有異味等出水預(yù)兆情況，必須立即向礦調(diào)度室匯報撤出人員等候處理。

二、探水鉆孔設(shè)計

1、因三采區(qū)+680運輸平巷、水泵房（水倉）及軌道下山均布置在巖層中，故主要預(yù)防頂板巖溶裂隙水，因而布置三組鉆孔，每組鉆孔2個，共計6個鉆孔。（詳見鉆孔布置圖）

2、每個鉆孔的套管長度不小于10m。

3、預(yù)計前方有帶水壓的含水層時，探水孔必須安設(shè)套管?？卓谔坠鼙仨氂梅饪讋┕炭?，而且必須進行耐壓試驗，耐壓試驗不小于4MPa，穩(wěn)定時間不小于30分鐘。

4、對水壓高于1 MPa且水量較大的積水或強含水層進行探放水時，孔口應(yīng)安設(shè)防噴逆止閥。

5、探得水壓高于2MPa、水量大于60m³／h，需長期保留時，孔口應(yīng)使用雙水門，下門備用。

三、鉆機安裝規(guī)定：

1、加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固立柱和擋板。

2、清理巷道挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時，必須配備與探放水相適應(yīng)的排水設(shè)備。

3、在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。

4、測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔的位置、方位、角度以及鉆孔數(shù)目。

四、探放水施工中的技術(shù)要求

（一）探水技術(shù)要求

1、鉆進時應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。

2、鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現(xiàn)象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定。要立即向礦調(diào)度室匯報，及時采取措施，進行處理。

3、鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點。立即報告礦調(diào)度室，采取措施。

4、鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施：

5、背緊工作面，在攔板外面加設(shè)頂柱或木垛，必要時還應(yīng)在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，之后方可放水。

6、對于水壓大于2MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，還應(yīng)下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。

7、在探水孔施工中，見到含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)之前，應(yīng)停止鉆進，安好水門后再繼續(xù)鉆進。

8、遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。

9、應(yīng)做到交接班時不停鉆。

10、探放斷層水的探水孔終孔后，孔內(nèi)有水應(yīng)進行放水試驗。孔內(nèi)無水時應(yīng)選擇一個孔進行壓水試驗，檢驗斷層隔水性能；壓力一般應(yīng)略大于斷層所承受的靜水壓力。

11、探放水鉆孔，完成探測任務(wù)后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。

（二） 放水的技術(shù)要求

1、鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，決定是注漿堵水還是放水?？刂品潘椎牧髁炕蛘{(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。

2、煤層頂板有含水層和水體存在時，應(yīng)當(dāng)觀測“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。

3、加強放水地點的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。

4、必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差，查明原因。

四、探放水安全技術(shù)措施

1、探水前的安全準(zhǔn)備工作

（1）、探水前對排水設(shè)備進行徹底檢查，探水過程中要有專人維護、保證正常排水。

（2）、探水前對水溝、沉淀池進行徹底清理，保持水流暢通。

（3）、要有專人對鉆場附近的頂板進行檢查維護，避免發(fā)生冒頂事故。

（4）、探水鉆場后方必須有安全躲避峒室。

（5）、保證鉆場的正常通風(fēng)，并制定專項檢查措施。

（6）、鉆場附近要安裝電話，并保持通訊暢通。

（7）、明確水害避災(zāi)路線，并認(rèn)真貫徹至施工人員。

2、鉆機運輸、安裝的安全措施

（1）、運輸、安裝鉆機人員，要互相配合好，防止鉆機反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。

（2）、鉆場在穩(wěn)鉆前，應(yīng)清凈浮煤。鉆場巷道支護要符合質(zhì)量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，底座墊上底木梁，鉆機穩(wěn)固在底木梁上，四角要大好四根立柱，并用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機穩(wěn)定牢固后，方準(zhǔn)開鉆。

（3）鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場內(nèi)，禁止在巷道內(nèi)亂放。

3、鉆機操作的安全措施。

（1）、鉆工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。

（2）、鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計的方位、角度、深度施工，嚴(yán)禁私自變更鉆孔參數(shù)。

（3）、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯，若瓦斯達(dá)到1 %，應(yīng)立即通知停鉆撤人。

（4）、操作鉆機人員，要由班組長或有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，另一人跟前監(jiān)護。鉆機操作按扭，應(yīng)設(shè)在距司機工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。

（5）每班開鉆前，鉆機要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機開始運轉(zhuǎn)后，任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及機器旋轉(zhuǎn)部位，防止鉆機絞人。

（6）、操作鉆機要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進中，掌握好鉆進速度，壓力要適當(dāng)，注意孔內(nèi)水循環(huán)，禁止干鉆，避免損壞鉆機和發(fā)生卡鉆事故。

（7）打鉆過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，現(xiàn)場交清孔內(nèi)情況和鉆機運轉(zhuǎn)情況。

（8）、鉆孔透水后，要詳細(xì)觀測和記錄水情變化。起鉆時，工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后，立即關(guān)閉閥門，并向調(diào)度室匯報透水情況。

（9）打鉆出水后，若水量較大，威脅到巷道內(nèi)人員安全時，要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員，一并撤出，并迅速向調(diào)度室匯報。